挤出机安全操作规程
.3.3口模出料稳定后再次检查、调整口模,使口模间隙均匀。 3.3.4把口模挤出物拉过冷却定型装置,带进牵引机和切割机,操作员要全神贯注并与转动部分保持距离,避免手被带进牵引造成人身伤害。 3.3.5在制品外形没有正常之前,切割机要手动切割,而且要有专人负责操作切割机和翻料板,待制品正常后再启用自动切割。 3.3.6适当调整螺杆转速、加料量和各区段温度,直至获得最好的产品质量和最佳产量、最佳工艺条件为止。 3.3.4及时调整产品壁厚、长度等尺寸和重量,保证产品外观。 3.3.8在挤出过程中,要经常检查设备的运转情况,如:主机电流和扭矩,各传动部分,各加热器、各区温度、真空、气压、冷却水等是否正常。发现不正常要及时处理,必要时通知上级、维修人员处理或停机处理。 3.4停机程序 3.4.1首先停止喂料,辅机调速器调零、停止。关掉无冷却系统的加热区,逐渐下调有冷却系统的加热区的设定温度以降温。 3.4.2适量适时加入清机料,适当调低主机速度;断机筒真空。 3.4.3估计能将生产料全部排完时停止加清机料,进一步降低主机速度以保护螺杆。 3.4.4将机筒内的料完全排空后停机,主机调速器调零,同步调速器调零。 3.4.5关主机电源,关冷却水、压缩空气。 3.4.6切断机器的总电源,按后序安排适当处理模具、挤出机。 4注意 4.1机台加热位置严禁身体部位靠近及放置手套等物品。 4.2严禁私自拆修及调整设备参数,严禁往模头淋水。 4.3装拆模时必须用手拉葫芦(航吊)将模具吊紧加以防护,手脚不能伸到或对正模具下方。 4.4在螺杆内有存料及加热未够时严禁开启主机驱动螺杆,以免螺杆内咬死或刮花炮筒。 4.5装拆模时必须将加热器,电源插头拿开,严禁敲打发热板及模头。清理模具及机筒余料时务必使用铜条或铝条,严禁使用锐利器具. 4.6开机时严禁用铁质性硬物捅插排气。 | |||||||
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本文发布于:2024-09-22 07:30:23,感谢您对本站的认可!
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