一、概述
SRZ-400E型熔体流动速率测定仪是我公司在原有的SRZ-400D型基础上改进而来的，该机采用彩液晶屏显示，触摸屏控制，使试验状态更加直观，操作更加便捷。 该仪器各项技术参数符合GB3682、ISO1133（97）标准的要求。本机采用进口双显智能化控温仪表，控温精度稳定。该仪器由微处理器按标准试验流程进行程式化设定，定时控制，自动切料。可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种塑胶的熔体流动速率、熔体密度的测定。 二、组成
1.主机
2.微型打印机
3.负荷砝码
4.附件：A法砝码托盘，水平仪，清洗附件，漏斗，反光镜，方盘，口膜，接插电缆，地脚和地脚座。
注：如果主机选用了体积法，则附件增加B法砝码托盘及光耦测定仪一个。
三、主要技术指标
1.关键件参数：
1.1.料筒参数：内孔Φ=9.55±0.025 mm
1.2.活塞参数：活塞头Φ＝9.475±0.015 mm
活塞头长度Ｈ＝6.35±0.1 mm
1.3.口膜参数：挤出孔Φ＝
2.095±0.005 mm
2.1.控温范围：室温～400℃
2.2.控温精度：±0.2℃
2.3.最小温度分辨值：0.1℃
2.4.功耗：＜ 600Ｗ
3.砝码参数：
3.1.砝码精度：±0.5％
3.2.标准配置：0.325kg（砝码托盘）、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg
四、工作原理
1.熔体流动速率测定基本原理：
仪器按GB3682的技术要求，在周围有加热元件和保温材料的标准料筒下端，安装一只标准尺寸的口膜，在料筒加热到设定的温度时，加入被测样料，并插入带活塞的压料杆，在压料杆上端施加选定负荷。通过热塑性试样在一定温度和负荷下单位时间内通过口膜的熔体质量，即可计算出该样料每10分钟通过口膜的质量，即该样料的熔体流动速率。
本仪器对流动速率的测定按ISO1133（97）可采用质量法，即在定负荷、定时间间隔的情况下测定通过口膜的熔体的质量；也可采用体积法，即在定负荷、定体积的情况下测定挤出时间。
2.炉体和温度控制基本原理：
料筒的外部是一只黄铜均热体，在接近口膜处有个温度感测器的测量腔，均热体外部是电加热元件，当电热元件加热均热体时，温度感测器即检测到其温度值电信号，当电讯号传递至控温仪表时，仪表便按照内部存储的参数进行判读，并按计算出的偏差进行PID调节，用脉宽输出的方式控制功率模组的输出，自动地调节试样腔内的温度高低，精确到设定值。
五、整机介绍
1.外观介绍：图1所示为整机的正面外观图。
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图1 正面外观图
①控温表：用来控制料筒内的试验温度。
②液晶屏幕：显示设置和试验状态。
③微型打印机：用来打印报告单。
④地脚和地脚座：用来支撑仪器。配合水平仪，通过旋转四个地脚可以调整仪器的水平。
⑤切料刀：试验时电机带动切料刀旋转，将从口模挤压出的样料切下。
⑥口模挡板：用来托住口模，向外拔出后可将口模从料筒下方取出。
⑦料筒：仪器顶部中央是料筒口，从这里添加样料。
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图2所示为整机背面的外观图。
图2 背面外观图
①③保险丝：控制部分和加热部分的保险丝。
英语统考②电源开关：加热部分的电源开关，打开后控温表点亮，开始给料筒加热。
④电源开关：控制部分的电源开关，打开后液晶屏幕点亮，可以进行试验设置。
⑤光耦测定仪接口：体积法试验时将光耦测定仪接在这里。
⑥电源插座：将附带的电源线插在这里。河北唐山一中
2.附件介绍：图3所示为仪器的附件。
图3 附件图
①压料杆：与砝码托盘配合，试验时用来挤压样料。
②A法砝码托盘：用质量法进行试验时使用。
③B法砝码托盘：用体积法进行试验时使用，比A法砝码托盘多一根挡光片。
④口模：在试验前放入料筒内，试验时样料通过口模上的孔挤出。
⑤漏斗：用来向料筒内添加样料。
⑥配重砝码：标准配置是875克、960克、1200克、1640克四种，请根据试验条件来选择。
注意：A、B法砝码托盘与压料杆配合使用时重325克，计算配重砝码质量时请计算在内。
⑦水平仪：试验前插入料筒内，通过旋转四个地角来校准仪器的水平。
⑧光耦测定仪：体积法试验时使用。
六、试验流程
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1.调整水平：
如图4所示，将口模放入料筒内，然后将水平仪插入料筒，观察水平仪中的气泡，旋转仪器的四个地角使气泡停留在水平仪中央的红圆圈内，则仪器达到水平状态。
图4 水平仪安装示意图
2.温度设置：
2.1预设温度值的设置
打开加热部分的电源开关后，控温表应点亮。
控温表上方的PV窗口显示的数值是料筒内的实际温度值，下方的SV窗口显示的数值是温度预设值。当实际温度低于预设温度时，仪器会给料筒持续加温，直到实际温度达到预设温度为止。
实践理性批判
按住控温表面板上的键可增大温度预设值，按住键可减小温度预设值。
2.2温度修正值的设置
根据试验要求设置好温度预设值后，请查看表1，查出选用的试验温度所对应的温度修正值。
按一下控温表面板上的MODE键，控温表进入温度修正值设置状态，如图5所示。
表1 温度修正值表
试验温度(℃) 125 150 190 200 220 230 250 280 300 修正值
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