名词解释
• 韦森堡效应&爬杆现象&包轴现象：当圆棒插入容器中的高分子液体中旋转时，没有因惯性作用而甩向容器壁附近，反而环绕在旋转棒附近，出现沿棒向上爬的“爬杆”现象。
• 巴拉斯效应&挤出胀大&弹性记忆效应：指高分子被强迫挤出口模时，挤出物尺寸要大于口模尺寸，截面形状也发生变化的现象。
• 法向应力效应：聚合物材料在口模流动中，由于自身的黏弹特性，大分子链的剪切或拉伸取向导致其力学性能的各向异性，产生法向应力效应。
• 腐蚀科学与防护技术松弛时间：是指物体受力变形，外力解除后材料恢复正常状态所需的时间。
• 表观粘度：非牛顿型流体流动时剪切应力和剪切速率的比值。
• *入口校正：对于粘弹性流体，当从料筒进入毛细管时，由于存在一个很大的入口压力损失，因此需要通过测压力差来计算压力梯度时所进行的校正。
• 本构方程：描述应力分量与形变分量或形变速率分量之间关系的方程,是描述一大类材料所遵循的与材料结构属性相关的力学响应规律的方程. 反映流变过程中材料本身的结构特性。
• *粘流活化能：E定义为每摩尔运动单元所需要的能量，它表征粘度对温度的依赖性，E越大，粘度对温度的依赖性越强，温度升高，其粘度下降得越多。
• *第二光滑挤出区：当剪切速率继续增大时，熔体在模壁附近会出现“全滑动”，这时会得到表面光滑的挤出物，这一区域称为第二光滑挤出区。
• *第一法向应力差：沿流动（受力）向的应力与垂直于流向（法向）的应力之差。
• *触变性流体：在恒温和恒定的切变速率下，粘度随时间递减的流体。
• *震凝性流体：在恒温和恒定的切变速率下，粘度随时间递增的流体。
• *平衡转矩：胶料混炼时，转矩随物料的不断均化最终达到的平衡值。
• 拉伸粘度：拉伸应力与拉伸应变速率之比，表示流体对拉伸流动的阻力。
• *宾汉流体: 与牛顿型流体的流动曲线均为直线，但它不通过原点，只有当剪切应力超过一定屈服应力值之后才开始塑性流动。牙膏、油漆是典型的宾汉流体。
• *胀塑性流体:剪切速率很低时，流动行为与牛顿型流体基本相同，剪切速率超过某一临界后，随剪切速率增大，流动曲线弯向切应力坐标轴，剪切黏度增大，呈现“剪切变稠”的流体。
• *拉伸流动：指物料运动的速度方向在速度梯度方向平行。
• 熔体破裂（破碎）现象：高分子熔体从口模挤出时，当挤出速度过高，超过某一临界剪切速率时，容易出现弹性湍流，导致流动不稳定，挤出物表面粗糙，随挤出速度的增大，可能分别出现波浪形，鲨鱼皮形，竹节形，螺旋形畸变，最后导致完全无规则的挤出物断裂，称为熔体破裂现象。
• *拖曳流：指对流体不加压力而靠边界运动产生力场，由粘性作用使流体随边界流动，称Couette（库爱特）流动。
• *压力流：指物料在管中流动,是由于管道两端存在压力差,而边界固定不动，称Poiseuille（泊肃叶）流动。
• *出口压力降：指粘弹性流体在毛细管入口区的弹性形变在经过毛细管后尚未全部松弛，至出口处仍残存部分内压力，则将表现为出口压力降。
• *临界切应力&临界切变速率：一般随剪切速率增大，至一临界值就产生破裂，而且越来越严重，这个开始产生破裂的速率或应力。
• 零切粘度：就是当剪切速率趋于零时，粘度趋于常数，称零切粘度。
• 切力变稀：流体的表观粘度随剪切速率的增大而减小。
• 拉伸共振：拉伸共振是指在熔体纺丝或平膜挤出成型过程中，当拉伸比超过某一临界拉伸比时，熔体丝条直径发生准周期性变化。
• 打火机组装时温等效原理：外力的作用时间和温度这两个因素对形变有着等效的影响，即不同的时间温度组合可以达到同一形变量。
• 极限粘度：在高剪切速率范围内，这种不依赖于剪切速率的粘度称为极限黏度。
• 稳态拉伸流动：在拉伸应力的作用下，以恒定的拉伸速率，聚合物熔体和溶液所发生的流动。
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美国共和党大会1. 高分子流变学的分类？
聚合物结构流变学、聚合物加工流变学、流变测量学。
大嘴泉2. 应力张量的分解以及各个分力作用的结果？
各项同性引力作用作用于各项同性材料单元后，只改变体积，不改变材料单元的形状。
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