(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.11.27C N 103409046 A (21)申请号 201310365498.7
(22)申请日 2013.08.20
C09D 167/00(2006.01)
C09D 7/12(2006.01)
C08J 7/04(2006.01)
C08L 67/02(2006.01)
(71)申请人广东新供销天保再生资源发展有限
公司
地址510620 广东省广州市番禺区大石街沿
江中路24号2楼项目部
(72)发明人吴锐
(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限
公司 44102
代理人林伟斌
(54)发明名称
(57)摘要
本发明涉及一种用于UV 光固化油墨底涂层
的水性PET 底涂涂料及其制备方法和应用。每
100重量份的涂料中，包括以下重量份数的各组
分：水性聚酯树脂40～75重量份数；助溶剂3～
15重量份数；去离子水5～57重量份数；
消泡剂0.1～0.5重量份数。本发明产品挥发性有机物
（VOC ）含量低，绿环保，制造和使用过程安全；
采用的水性聚酯树脂与PET 薄膜的附着力好，当
PET 薄膜表面张力值大于40达因时，涂料配方甚
更短，可获得更高的生产效率；并且本发明产品
烘干速度快，烘干后无需UV 固化，生产工艺简便，
生产效率高。
(51)Int.Cl.
权利要求书2页 说明书5页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书5页(10)申请公布号CN 103409046 A
*CN103409046A*
1.一种水性PET底涂涂料，其特征在于，每100重量份的涂料中，包括以下按重量份数计算的组分：
水性聚酯树脂 40～75份；
助溶剂 3～15份；
去离子水 5～57份；
消泡剂 0.1~0.5份；
所述水性聚酯树脂为水性饱和聚酯树脂；
所述助溶剂为烷基醇、醇醚、酮或醇醚醋酸酯中的至少一种；
所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂或聚醚改性有机硅氧烷类消泡剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述水性PET底涂涂料，其特征在于，所述水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为8000～20000，玻璃化转变温度Tg为10～80℃。
3.根据权利要求1所述水性PET底涂涂料，其特征在于，所述水性PET底涂涂料还包括2～10重量份的固化剂，所述固化剂为氨基树脂或异氰酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述水性PET底涂涂料，其特征在于，所述助溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚中的至少一种。
5.根据权利要求1~4中任意一项权利要求所述水性PET底涂涂料，其特征在于，所述水性PET底涂涂料还包括以下助剂中的至少一种，所述助剂及重量份数为：催化剂 0.1～2份、润湿剂0.1～1份、防粘剂0.1～1份。
6.根据权利要求5所述水性PET底涂涂料，其特征在于，所述催化剂为强酸性催化剂、封闭型酸催化剂、金属催化剂或胺类催化剂中的至少一种；
所述润湿剂为阴离子型润湿剂或非离子型润湿剂中的至少一种；
所述防粘剂为聚硅氧烷、矿物油或蜡乳液中的至少一种。
7.一种权利要求1~6任意一项权利要求所述水性PET底涂涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将与水性聚酯树脂相容性差的组分溶于助溶剂中，加入去离子水，控制分散速度为300～500 r/min下搅拌均匀，得到分散体系1；
S2.控制分散速度为300～800 r/min，将水性聚酯树脂、其他组分在搅拌状态下加入分散体系1中，搅拌均匀，即得到所述的水性PET底涂涂料。
8.根据权利要求7所述水性PET底涂涂料的制备方法，其特征在于：
步骤S2.中所述的水性聚酯树脂为固体树脂时，使用前用75～95℃的热水将固体树脂溶解为含量30～50%的树脂溶液。
9.根据权利要求8所述水性PET底涂涂料的制备方法，其特征在于，在溶解的过程中还加入溶剂和/或pH调节剂，所述溶剂为乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚或乙二醇丁醚的一种或几种；所述pH调节剂为氨水、三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、异丙胺、吗啉或吡啶中的任意一种。
10.权利要求1~6任意一项权利要求所述水性PET底涂涂料的应用，其特征在于，将所述水性PET底涂涂料涂布到PET薄膜上，经温度105～125℃、时间10～15s连续烘干后，
直接涂布UV光固化油墨。
一种水性PET底涂涂料及其制备方法和应用
技术领域
[0001] 本发明属于水性涂料领域，具体涉及一种水性PET底涂涂料及其制备方法和应用。
背景技术
[0002] UV光固化印刷彩饱和度高、印品光泽度高，特别是在高档的产品包装中使用日益广泛。但是在PET这种非吸收性基材上承印， UV光固化油墨附着力低，容易发生脱墨问题。
[0003] 电晕处理和底涂处理是目前最常用的两种在PET塑料上增加UV光固化油墨附着力的方法。电晕处理有稳定性差和投资巨大的缺点，适用于连续生产工艺。底涂处理稳定性好，处理过的PET膜表面张力不受时间影响，并且成本低，无需特殊设备和工艺，适用范围广。
[0004] 传统的PET底涂涂料为溶剂型产品，使用了大量挥发性有机溶剂，易产生大量挥发性有机物（VOC），污染环境，损害工艺人员的身体健康；同时有机溶剂易挥发，在高温烘道内极易燃烧造成生产事故；常用的双组份体系上机前还需预先混合，操作工艺繁琐，且必须一次性用完。
[0005] CN201210408829.6公开了一种环保水性高附着力PET预涂层涂料组合物及制备、用途。该涂料是一种水性涂料，但是其要达到理想的附着力必须在烘干成膜后再进行UV固化，这样增加了工艺步骤，给操作带来不便。
发明内容
[0006] 本发明的目的是为了解决UV光固化油墨在PET膜上附着力不好的问题，提供了一种使用安全、工艺简便的水性PET底涂涂料。
[0007] 本发明的另一目的是提供上述水性PET底涂涂料的制备方法。
[0008] 本发明的另一目的是提供上述水性PET底涂涂料的应用。
[0009] 本发明的上述目的通过下述技术方案实现：
一种水性PET底涂涂料，每100份的涂料中，包括以下按重量份数计算的组分：
水性聚酯树脂 40～75份；
助溶剂 3～15份；
去离子水 5～57份；
消泡剂 0.1~0.5份；
所述水性聚酯树脂优选为水性饱和聚酯树脂。
[0010] 所述助溶剂为烷基醇、醇醚、酮或醇醚醋酸酯中的至少一种。
[0011] 所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂或聚醚改性有机硅氧烷类消泡剂中的至少一种。
[0012] 优选地，所述水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为8000～20000，玻璃化转变温
度Tg为10～80℃。分子量Mn越高，耐水性越好，但树脂分散体粘度越大；水性饱和聚酯树脂玻璃化转变温度Tg越高，涂膜干燥速度越快、耐溶剂性越强。优选地，所述水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为10000～15000。
[0013] 优选地，所述水性PET底涂涂料中还包括2～10重量份数的固化剂，固化剂可以进一步缩短涂料的固化时间。优选地，所述固化剂为氨基树脂或异氰酸酯中的至少一种。[0014] 所述助溶剂为烷基醇、醇醚、酮或醇醚醋酸酯中的至少一种；
优选地，所述助溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚中的至少一种。
[0015] 所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂或聚醚改性有机硅氧烷类消泡剂中的至少一种；
优选地，所述水性PET底涂涂料中还包括以下助剂中的至少一种，所述助剂及重量份数为：催化剂 0.1～2份、润湿剂0.1～1份、防粘剂0.1～1份。
[0016] 优选地，所述水性PET底涂涂料的配方中，催化剂与固化剂同时使用。
[0017] 优选地，所述催化剂为强酸性催化剂、封闭型酸催化剂、金属催化剂或胺类催化剂中的至少一种；
优选地，所述润湿剂为阴离子型润湿剂或非离子型润湿剂中的至少一种；
优选地，所述防粘剂为聚硅氧烷、矿物油或蜡乳液中的至少一种。
[0018] 所述的水性PET底涂涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1.将与水性聚酯树脂相容性差的组分溶于助溶剂中，加入去离子水，控制分散速度为300～500 r/min下搅拌均匀，得到分散体系1；
S2.控制分散速度为300～800 r/min，将水性聚酯树脂、其他组分在搅拌状态下加入分散体系1中，搅拌均匀，即得到所述的水性PET底涂涂料。
[0019] 步骤S2.中，当所述的水性聚酯树脂为固体树脂时，使用前用75～95℃的热水将固体树脂溶解为含量30～35%的树脂溶液，再进行步骤S2的混合。
[0020] 为了加速水性聚酯树脂在热水中的溶解，可以往热水中加入溶剂和/或pH调节剂，所述溶剂为乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚的一种或几种；所述pH 调节剂为氨水、三乙胺、AMP-95（2-氨基-2-甲基-1-丙醇）、N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、异丙胺、吗啉、吡啶中的一种。
[0021] 所述的水性PET底涂涂料可以应用于作为PET材料的底涂处理用的涂料，其具体的应用方法，包括以下步骤：
将所述水性PET底涂涂料用钢辊或陶瓷辊涂布到PET薄膜上，经温度105～125℃、时间10～15s连续烘干后，直接涂布UV光固化油墨。
[0022] 本发明所述水性PET底涂涂料对PET薄膜有很好的适用性，特别当所需涂覆的PET 薄膜的表面张力大于40达因时，水性PET底涂涂料的配方中可以不添加固化剂，烘烤的时间可以更短，生产效率更高。
[0023] 与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
1、本发明所述水性PET底涂涂料为水性涂料，挥发性有机物（VOC）含量低，绿环保，制造和使用过程安全；
2、本发明产品具有快的烘干速度和高的粘附性，在烘干后无需UV固化即能达到理想
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议