超高分子量聚苯乙烯的合成方法[发明专利]

〔19〕
中华人民共和国专利局
〔12〕发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1074223A
〔43〕公开日1993年7月14日
[21]申请号92100199.1[22]申请日92.1.10
[71]申请人兰州大学
地址730000甘肃省兰州市天水路
[72]发明人杨弟伦 刘有成 齐陈泽 金璟 [74]专利代理机构兰州大学专利事务所代理人张晋 王春明[51]Int.CI 5
C08F 112/08
C08F 2/02
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
超高分子量聚苯乙烯的合成方法
[57]摘要
用多取代联苄类化合物为碳-碳键型引发剂,
以本体法、本体溶液法、悬浮法和乳液法合成Mw在
40×104以上的超高分子量聚苯乙烯。大幅度提高
了聚苯乙烯的冲击强度、弯曲强度和耐热度。
92100199.1权 利 要 求 书第1/1页    1、合成超高分子量聚苯乙烯的方法,其特征是:采用多取代联苄类化合物为碳-碳型引发剂,以本体法、本体溶液法、乳液法和悬浮法合成超高分子量聚苯乙烯。
2、一种由权利要求1所确定的合成超高分子量聚苯乙烯的方法,所说的本体法,其特征是:在40~120℃的温度条件下,于惰性气体保护的容器中,以每100克苯乙烯中加入0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂,聚合反应20~100小时。
3、一种由权利要求1所确定的合成超高分子量聚苯乙烯的方法,所说的本体溶液法,其特征是:在一惰性气体保护的容器内,以每100克苯乙烯中加入0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂,及1~20g的乙苯,保持反应温度在40~120℃,反应5~60小时。
4、一种由权利要求1所确定的合成超高分子量聚苯乙烯的方法,所说的悬浮法,其特征是:在一适当的反应容器中,加入水70~30kg,羟乙基纤维素0.01~1kg,NaPO4·10H2O 0.001~1kg,搅拌均匀后,再加入以每100g苯乙烯中溶有0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂的溶液,在30~120℃反应5~80小时。
5、一种由权利要求1所确定的合成超高分子量聚苯乙烯的方法,所说的乳液法,其特征是:在一惰性气体保护的适当反应容器内,加入水100~300g,NaOH0.01~1g,十二烷基磺酸钠0.01~3g,加热至30~120℃后,再加入以每100g苯乙烯中溶有0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂的溶液,及0.5~10g聚乙二醇,保持反应温度30~120℃,聚合反应5~80小时。
92100199.1说 明 书第1/4页
超高分子量聚苯乙烯的合成方法
本发明属化学工业生产领域中超高分子量聚苯乙烯的合成方法。
超高分子量聚苯乙烯(重均分子量            Mw为4×104以上)的合成是高分子化学和化工中对聚苯乙烯(PS)改性的重要发展方向之一。
在本发明之前,有关超高分子量PS的合成方法,日本、苏联、美国等国家均有专利或论文报道。苏联Antipova,A.M.等〔1〕采用Ti-Al-Mg络合物为催化剂;日本Sumitimo Chemical Co.Ltd.〔2〕采用过氧化物和PhCH
NH2体系为引发剂;Mitsubishi Rayon Co.,Ltd〔3〕采用过氧化物和FeSO 2
氧化-还原体系,以及Kotani Teizo等〔4〕也采用过氧化物和胺体系引发4
苯乙烯聚合,用以合成窄分布的超高分子量聚苯乙烯。以上文献采用的引发体系都很复杂,在产物中引入较多杂质。除本发明外,至今还没有用多取代联苄类碳-碳键型引发剂引发苯乙烯制取超高分子量聚苯乙烯的文献报道。
与发明处同一技术领域的主要已有参考文献如下:    [1]Antipova,A.M.;Morozova,T.K.;Gaponik,L.V.;Mordykin,V. P.V y s o k o m o l.S o e d i n.,S e r.B  1986,28(3),182-5.
[2]Sumitomo  Chemical  Co.,Ltd.Jpn.Kokai  Tokkyo  Koho  J P  82,117,505(Cl.C08F4/40),22  Jul  1982,Appl.81/3,661,12  Jan  1981.
[3]Mitsubishi  Rayon  Co.,Ltd.Jpn.Kokai  Tokkyo  Koho  JP  82  47,703(Cl.C08F2/22),10  Mar  1982,Appl.80/119,
094,29  Aug  1980.
[4]Kotani,Teizo;Inoue,Takashi;Arai,Kozo  Japan.Kokai  7 7  84,269(Cl.C084/40),13  Jul  1977,Appl.76/297,01  Jan  1976.
[5]1L  Hyun  Park,Lewis  Fetters,and  Benjamin  Chu  Mac romolecules  1988,21(4),1178-80.
[6]Gao.Y.S.Macromolecules  1985,18(6),1272-7.
[7]Plazek,D.J.Rheol.,[Proc.Int.Congr.]8th  1980,2,493-8.
现有合成普通聚苯乙烯的方法难以得到超高分子量聚苯乙烯。尽管负离子聚合法可以制得超高分子量聚苯乙烯,但由于要求低温和大量溶剂,故主要用于合成窄分子量分布的聚苯乙烯标样,不易实现工业化。    本发明的目的是以低生产成本,合成具有优良使用性能的超高分子量聚苯乙烯。这些使用性能包括热性能、机械性能(冲击强度和弯曲强度)、透明性、电性能。
本发明采用如(1)式所表示的多取代联苄类化合物为引发剂(称为碳-碳键型引发剂),以本体法、本体溶液法、悬浮法或乳液法引发苯乙烯单体,进行自由基加成聚合反应,合成超高分子量聚苯乙烯。
R1=RO,R,Cl,H(R=烃基)
R2=CN,C6H5,CO2R(R=烃基)
R3=C O2R,C O N H2,C O N H R,C O R,O R,R(R=烃基)    (1)本体法
在40~120℃的温度条件下,于惰性气体保护的容器中,以每100g 苯乙烯加入0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂,如2,3-二氰基-2,3-二(P-甲氧基苯基)丁二酸二乙酯,聚合反应20~100小时,获得            Mw为40×104~300×104,分散系数D为3.5~7.0,透光率8 9%,冲击强度为17.9~38.4J/m弯曲强度为86.8~110.5MPa,拉伸强度为43.1~63.3MPa的超高分子量聚苯乙烯。
(2)本体溶液法
在装有机械搅拌、隋性气体导管和温度计的容器内,以每100g苯乙烯加入0.05~2.0g多取代联苯类化合物为引发剂,如2,3-二氰基-2,3-二(P-甲氧基苯基)丁二酸二乙酯,及1~20g乙苯,保持反应温度在40~120℃,反应5~60小时,当转比率为40~70%时,脱去未反应的单体和乙苯,得无透明聚苯乙烯,            Mw为90×104~110×104,分散系数D为4~7。
(3)悬浮法
在100L反应釜中,依次加入水70~30kg,羟乙基纤维素0.01~1kg,NaPO4·10H2O 0.001~1kg,搅拌均匀后,再加入以每100g苯乙烯中溶有0.05~2.0g多取代联苄类化合物为引发剂,如2,3-二氰基-2,3二(P-甲氧基苯基)丁二酸二乙酯的溶液,在30~120℃反应5~80小时,经常规处理后,得透明珠状聚苯乙烯,            Mw为50.6×104,D为3。    (4)乳液法
在一装有搅拌器、惰性气体保护的适当反应容器内,加入水

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