[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101343874A
[43]公开日2009年1月14日
[21]申请号200710018257.X [22]申请日2007.07.13
[21]申请号200710018257.X
[71]申请人陕西长嘉实业发展有限公司
地址710001陕西省西安市建国路88号新兴大厦
710室
[72]发明人黄明 [51]Int.CI.E02D 5/46 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
[54]发明名称
裹体桩
[57]摘要
术。本发明的目的是研制一种在盐渍土地区进行地
袋包裹起来。用本方法处理的人工地基称为“裹体
桩复合地基”。其结构是：桩体材料1围固在土工
布袋2中，限制桩体材料1侧向移动，既能提高和改
善桩体径向围限力5，也能提高桩周土的径向支持
力6，竖向荷载可以传递到桩的深部，发挥整个桩
体的支撑力，提高地基的承载力。其优点是：既能
够减少承台底面应力集中，调整桩土荷载的分担，
进而保证桩土共同承担荷载起着明显的作用，又能
桩质量高。
200710018257.X权 利 要 求 书第1/1页 1、裹体桩由桩体材料(1)和土工布袋(2)及桩孔(3)组成整体，采用螺旋钻机施工桩孔(3)，桩孔(3)钻成后，将土工布袋(2)套在袖管(4)外，然后下入桩孔(3)中，达到设计深度，再向袖管(4)中注入定量桩体材料(1)，注完后，提起(抽出)袖管(4)的同时振动袖管(4)，使桩体材料(1)振动密实，整块地基的裹体桩施工完成后，再在顶部施工碎石褥垫层，组成一个裹体桩复合地基。
2、根据权利要求1所述的裹体桩，其特征是：将桩体材料(1)围固在土工布袋(2)中，限制桩体材料(1)侧向移动，既能提高和改善桩体径向围限力(5)，也能提高桩周土的径向支持力(6)，竖向荷载可以传递到桩的深部，发挥整个桩体的支撑力，提高地基的承载力。
3、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：土工布袋(2)的材料是聚丙烯。
4、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：桩体材料(1)是碎石。
5、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：桩体材料(1)也可以用砂石或合成土或混凝土代替。
6、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：螺旋钻机施工桩孔(3)，桩孔(3)直径200～300mm，孔深依据设计而定，可以保证不破坏地基土原来的结构。
7、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：袖管(4)是与桩孔相适应的钢管。
8、根据权利要求1或2所述的裹体桩，其特征是：向袖管(4)中注入定量桩体材料(1)的粒径按设计要求级配。
200710018257.X说 明 书第1/2页
裹体桩
(一)、所述领域：本发明涉及一种盐渍土地区建筑地基处理新技术。
(二)、背景技术：
目前盐渍土地区的地基处理方法有下列四种：
1、采用钢筋混凝土桩或钢桩，卤水腐蚀危害难以解决，达不到使用龄期会被腐蚀坏而失效，同时成本高。
2、碎石桩复合地基的加固机理，是对地基土的挤密加固处理作用，通过在土中施打碎石桩和排挤土中的水、气，以达到桩周土的挤密作用，改良地基土工程特性和增加地基的强度。但是，盐渍土地区的地下水是卤水，比重高、粘滞度大，排出困难且缓慢，用碎石桩法挤密效果不理想，承载力较难达到设计要求，排水后恢复期长，严重影响后续工程的施工和拖延工期。
3、其他散体桩，其挤密效果不理想，桩周土为软土(剪切力低)，桩周土对桩的径向支持力偏低，桩体受竖向压力时鼓胀破坏区出现在桩顶附近，不能获得所设计的径向支持力，柱体就会产生鼓胀破坏，沉降量大，承载力低，达不到设计要求。
4、强夯方法，局部形成“橡皮土”，影响后续工程的施工和拖延工期，承载力达不到设计要求。
盐渍土隶属于含卤水的粉质粘土和粉土，变形大强度低、工程性能差、腐蚀性强。以上四种盐渍土地区的地基处理方法均不理想。
(三)、发明内容：
本发明的目的是研制一种在盐渍土地区进行地基处理的新方法-裹体桩，即将桩体材料用土工布袋包裹起来。用本方法处理的人工地基称为“裹体桩复合地基”。该方法能彻底解决上述四种盐渍土地区地基处理方法的缺点，大幅度地提高地基土承载力特征值，满足设计要求且施工工期短。
本发明的技术解决方案：
裹体桩由桩体材料(1)和土工布袋(2)及桩孔(3)组成整体，采用螺旋钻机施工桩孔(3)，桩孔(3)钻成后，将土工布袋(2)套在袖管(4)外，然后下入桩孔(3)中，达到设计深度，再向袖管(4)中注入定量桩体材料(1)，注完后，提起(抽出)袖管(4)的同时振动袖管(4)，使桩体材料(1)振动密实，整块地基的裹体桩施工完成后，再在
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顶部施工碎石褥垫层，组成一个裹体桩复合地基。
其特征是：将桩体材料(1)围固在土工布袋(2)中，限制桩体材料(1)侧向移动，既能提高和改善桩体径向围限力(5)，也能提高桩周土的径向支持力(6)，竖向荷载可以传递到桩的深部，发挥整个桩体的支撑力，提高地基的承载力。
所述的土工布袋(2)的材料是聚丙烯，具有耐酸、耐碱、抗腐蚀、强度高、稳定性强的特点。
所述的桩体材料(1)是碎石。
所述的桩体材料(1)也可以用砂石或合成土或混凝土代替。 所述的螺旋钻机施工桩孔，桩孔直径200～300mm，孔深依据设计而定，可以保证不破坏地基土原来的结构。
所述的袖管(4)是与桩孔相适应的钢管。
所述的向袖管(4)中注入定量桩体材料(1)的粒径按设计要求级配。
本发明的优点和效果：
经试用，与背景技术比较，该方案既能够减少承台底面应力集中，调整桩土荷载的分担，进而保证桩土共同承担荷载起着明显的作用，又能节约填料30％左右，合理又经济，且施工简单，成桩质量高，与类似地基处理方法相比可以将地基承载力特征值提高一倍，缩短施工工期两倍，可以充分发挥投资经济效益。
(四)、附图说明：
附图是裹体桩整体结构示意图，图中标号：1-桩体
材料，2-土工布袋，3-桩孔，4-袖管，5-径向围限力，6-径向支持力。
(五)、具体实施例：参见附图，在该裹体桩内，桩体材料1围固在土工布袋2中，限制桩体材料1侧向移动，既能提高和改善桩体径向围限力5，也能提高桩周土的径向支持力6，竖向荷载可以传递到桩的深部，发挥整个桩体的支撑力，提高地基的承载力。
该裹体桩采用螺旋钻机施工桩孔3，桩孔3钻成后，将土工布袋2套在袖管4外，然后下入桩孔3中，达到设计深度，再向袖管4中注入定量桩体材料1，注完后，提起(抽出)袖管4的同时振动袖管4，使桩体材料1振动密实，整块地基的裹体桩施工完成后，再在顶部施工碎石褥垫层，组成一个裹体桩复合地基。
200710018257.X说 明 书 附 图第1/1页
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