胍基乙酸的合成方法[发明专利]

(10)申请公布号 CN 102702032 A
(43)申请公布日 2012.10.03C N  102702032 A
*CN102702032A*
(21)申请号 201210143096.8
(22)申请日 2012.05.10
C07C 279/14(2006.01)
C07C 277/08(2006.01)
(71)申请人江苏远洋药业股份有限公司
地址215531 江苏省苏州市常熟市支塘工业
园204国道948.5公里处
(72)发明人陆昌元  陆剑平  王琴芳  王建峰
(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限
公司 32234
代理人张利强
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种胍基乙酸的合成方法,采
用一乙醇胺为起始原料,与O-甲基异脲反应制得
胍基乙醇,所述的胍基乙醇继续与二氧化锰反应
制得胍基乙酸。本发明生产工艺简单,收率较高,
适合于工业规模生产,同时有利于生产的循环发
展,节约成本,并且降低工业废气物对环境造成的
污染。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页  说明书3页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 1 页  说明书 3 页
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1.一种胍基乙酸的合成方法,其特征在于,采用一乙醇胺为起始原料,与O-甲基异脲反应制得胍基乙醇,所述的胍基乙醇继续与二氧化锰反应制得胍基乙酸,该方法的反应化学方程式为
2.根据权利要求1所述的胍基乙酸的合成方法,其特征在于,所述一乙醇胺与O-甲基异脲摩尔质量比为1:2-2:1。
3.根据权利要求1所述的胍基乙酸的合成方法,其特征在于,所述二氧化锰加入的摩尔质量为一乙醇胺的摩尔质量的1-5倍。
4.根据权利要求1所述的胍基乙酸的合成方法,其特征在于,所述的一乙醇胺与O-甲基异脲反应的反应温度为30-100℃。
5.根据权利要求1所述的胍基乙酸的合成方法,其特征在于,所述的胍基乙醇与二氧化锰反应的反应温度为30-65℃。权  利  要  求  书CN 102702032 A
胍基乙酸的合成方法
技术领域
[0001] 本发明涉及有机化学合成技术领域,特别是涉及一种胍基乙酸的合成方法。
背景技术
[0002] 胍基乙酸又称,乙酸胍,胍乙酸,英文名称:Guanidineacetic acid,CAS:
352-97-6,分子式:C
3H
7
N
3
O
2
,分子量:117.11 ,为白粉末状结晶,无臭、280-284C(分解),
可溶于水,极微溶于乙醇和乙醚。胍基乙酸主要用于医药有机合成中间体,也可作为食品添加剂,还可以作为铁晶体硫酸三甘氨酸的渗透剂,来显著增强GLTCS晶体的热释电效应,作为配体合成新型磁性亲和吸附试剂,用于尿激酶粗品的纯化。
[0003] 目前,国内外对该产品的生产及应用都予以足够的重视,报道文献也较多,国外文献提到合成胍基乙酸的路线主要有以下几种:
(1)以硫脲与溴乙烷反应生成S-乙基硫脲氢溴酸盐,用氢氧化钠中和,再与甘氨酸反应制得胍基方法;
(2)由盐酸胍与固体氢氧化钠反应中和反应生产游离胍,然后与反应制得胍基乙酸;
(3)与干燥的氯化氢气体饱和甲醇溶液反应得O-甲基异脲盐酸盐,O-甲基异脲盐酸盐再和氨基乙酸反应得到胍基乙酸;
(4)和盐酸水溶液在通入空气的条件下生成氯代甲脒氯化物,然后和氨基乙酸钠反应得到胍基乙酸;
(5)以硫脲和硫酸二甲酯为原料生成S-甲基异硫脲硫酸盐,S-甲基异硫脲硫酸盐再和氨基乙酸、氨基乙酸钠或氨基乙酸钾反应的到胍基乙酸;
(6)尿素和硫酸二甲酯反应得到O-甲基异脲硫酸甲酯,不用进一步纯化,再和氨基乙酸钠反应得到胍基乙酸。但是,目前现有技术中的这些胍基乙酸的合成方法,存在工艺复杂,收率低,产品质量差等问题。
发明内容
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种工艺简单,收率较高的胍基乙酸的合成方法。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种胍基乙酸的合成方法,采用一乙醇胺为起始原料,与O-甲基异脲反应制得胍基乙醇,所述的胍基乙醇继续与二氧化锰反应制得胍基乙酸,该方法的反应化学方程式为:
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述一乙醇胺与O-甲基异脲摩尔质量比为1:2-2:
1。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述二氧化锰加入的摩尔质量为一乙醇胺的摩尔质量的1-5倍。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述的一乙醇胺与O-甲基异脲反应的反应温度为30-100℃。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,所述的胍基乙醇与二氧化锰反应的反应温度为30-65℃。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明采用一乙醇胺与O-甲基异脲反应制得胍基乙醇,所述的胍基乙醇继
续与二氧化锰反应一锅法制得胍基乙酸,生产工艺简单,收率较高,适合于工业规模生产,同时有利于生产的循环发展,节约成本,并且降低工业废气物对环境造成的污染。
具体实施方式
[0011] 一种胍基乙酸的合成方法,采用一乙醇胺为起始原料,与O-甲基异脲反应制得胍基乙醇,所述的胍基乙醇继续与二氧化锰反应制得胍基乙酸,该方法的反应化学方程式为:
[0012] 在本发明中,一乙醇胺与O-甲基异脲摩尔质量比为1:2-2:1;二氧化锰加入的摩尔质量为一乙醇胺的摩尔质量的1-5倍;一乙醇胺与O-甲基异脲反应的反应温度为30-100℃;胍基乙醇与二氧化锰反应的反应温度为30-65℃。
[0013] 实施例1
在500L带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应釜中放入18.3公斤一乙醇胺,在40℃~42℃之间搅拌,滴加O-甲基异脲44.4公斤,滴加完后保持原有的反应温度搅拌1小时,然后在保持釜内温度在55℃~52℃之间搅拌加入130.5公斤MnO2,并继续反应1小时,趁热过滤,得到胍基乙酸和甲醇的混合溶液,冷却降温至20℃,过滤,分离出粗品胍基乙酸40公斤,经精制、干燥得成品胍基乙酸26公斤,收率为74%。
[0014] 实施例2
在1000L带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应釜中放入30.5公斤一乙醇胺,在40℃~42℃之间搅拌,滴加O-甲基异脲18.5公斤,滴加完后保持原有的反应温度搅拌1小时,然后在保持釜内温度在55℃~52℃之间搅拌加入87公斤MnO2,并继续反应1小时,趁热过滤,得到胍基乙酸和甲醇的混合溶液,冷却降温至20℃,过滤,分离出粗品胍基乙酸65公斤,经精制、干燥得成品胍基乙酸47公斤,收率为80%。
[0015] 实施例3
在1000L带搅拌、加热、回流装置的不锈钢反应釜中放入61公斤一乙醇胺,在40℃~42℃之间搅拌,滴加O-甲基异脲74公斤,滴加完后保持原有的反应温度搅拌1小时,然后在保持釜内温度在55℃~52℃之
间搅拌加入87公斤MnO2,并继续反应1小时,趁热过滤,得到胍基乙酸和甲醇的混合溶液,冷却降温至20℃,过滤,分离出粗品胍基乙酸115公斤,经精制、干燥得成品胍基乙酸98公斤,收率为83.76%。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

本文发布于:2024-09-20 13:55:51,感谢您对本站的认可!

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