【CN110013787A】管道修复用内衬胶水的制备方法及设备【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910301763.2
(22)申请日 2019.04.16
(71)申请人 拓洪管道材料(昆山)有限公司
地址 215000 江苏省苏州市昆山市巴城镇
石牌茅沙塘南路240号42号房
(72)发明人 包凌 
(51)Int.Cl.
B01F  13/10(2006.01)
B01F  7/18(2006.01)
B01F  15/02(2006.01)
B01F  3/00(2006.01)
B01F  3/12(2006.01)
F16L  55/175(2006.01)
B05C  11/02(2006.01)
B05C  7/04(2006.01)
(54)发明名称
管道修复用内衬胶水的制备方法及设备
(57)摘要
本发明提供一种管道修复用内衬胶水的制
备方法及设备,其中,所述制备方法包括如下步
骤:S1、提供用于制备胶水的由多种组分组成的
原料;S2、将由多种组分组成的原料置于完全密
封的环境下第一次混合;S3、提供用于制备胶水
的配方料,将配方料与混合后的原料按照摩尔比
(0.8-1):100的比例继续在完全密封的环境下第
二次混合,得到本发明的管道修复用内衬胶水。
本发明通过对原料进行预先混合,再与少量的配
方料混合,相比现有的生产方法,可避免产生较
多的混合气,进而实现了在完全密封的环境下生
产胶水,
避免了气体外溢造成环境污染。权利要求书1页  说明书4页  附图2页CN 110013787 A 2019.07.16
C N  110013787
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110013787 A
1.一种管道修复用内衬胶水的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1、提供用于制备胶水的由多种组分组成的原料;
S2、将由多种组分组成的原料置于完全密封的环境下第一次混合;
S3、提供用于制备胶水的配方料,将配方料与混合后的原料按照摩尔比(0.8-1):100的比例继续在完全密封的环境下第二次混合,得到本发明的管道修复用内衬胶水。
2.根据权利要求1所述的管道修复用内衬胶水的制备方法,其特征在于,步骤S3之后还包括:将得到的管道修复用内衬胶水灌注入预先成型的内衬管中,并按照设计厚度进行碾压,使胶水厚度均匀地结合于内衬管的内表面上。
3.根据权利要求1所述的管道修复用内衬胶水的制备方法,其特征在于,所述原料选自如下组分:不饱和树脂、乙烯基树脂、环氧树脂中的一种,所述配方料包括氢氧化铝和/或固化剂。
4.一种基于权利要求1-3任一项所述制备方法的设备,其特征在于,所述设备包括:原料供给池、第一密封混合罐、配方料供给罐、第二密封混合罐、定厚碾压输送线;
所述原料供给池包括池体;
所述第一密封混合罐包括:第一罐体、封闭所述第一罐体的密封盖、位于所述第一罐体中的搅拌叶片,所述池体的出料口通过管道连接至所述密封盖上的进料口,所述第一罐体的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的进料口;
所述配方料供给罐的出料口通过管道连接至所述第二密封混合罐的另一进料口;
所述第二密封混合罐包括:第二罐体、位于所述第二罐体中的搅拌叶轮;
所述定厚碾压输送线包括:输送皮带、沿所述输送皮带设置的的辊压组件,所述辊压组件包括:位于所述输送皮带上方并与所述输送皮带保持定厚距离的上压辊、位于所述输送皮带下方的下压辊、位于所述输送皮带下方并分布于所述下压辊两侧的导向辊。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述搅拌叶片由一驱动轴所驱动,所述驱动轴与集成在所述密封盖上的电机传动连接。
6.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述配方料供给罐为两个,两个配方料供给罐分别通过管道连接至所述第二密封混合罐上。
7.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述定厚碾压输送线还包括底部支架,所述底部支架包括依次连接的:上游水平支架、中游倾斜支架、下游水平支架,所述中游倾斜支架倾斜向上设置。
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