(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910113576.1
(22)申请日 2019.02.14
地址 410075 湖南省长沙市高新区麓谷麓
龙路199号麓谷坐标D-244号
(72)发明人 肖喜才 王柱
(74)专利代理机构 长沙楚为知识产权代理事务
所(普通合伙) 43217
代理人 李大为
(51)Int.Cl.
C04B 7/147(2006.01)
C04B 7/38(2006.01)
B01D 53/56(2006.01)
B01D 53/78(2006.01)
C01F 3/02(2006.01)
C01C 1/24(2006.01)
(54)发明名称铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺，利用铍渣在酸性条件下经过水洗可以形成硫酸铍溶液和固体渣，其中硫酸铍溶液与氨水反应后，生成氢氧化铍沉淀，将沉淀分离后用于回收氢氧化铍；而固体渣经过处理后送入系统水泥窑高温煅烧，将固体渣中含有的铍固熔于水泥熟料晶格中，形成铁铍酸钙、铝铍酸钙 和铍酸钙等矿物，水泥中铍含量达到微量，浸出溶度小于0.1μg/l，符合水泥原料要求，反应过程中产生的氨氮化合物转化成氨水或铵盐，可以作为水泥窑脱硝剂或返回铍冶炼厂作为助剂使用，完全可以消除残留，彻底消除毒害特性，实现铍渣资源化、
无害化处理。权利要求书2页 说明书8页 附图2页CN 109761514 A 2019.05.17
C N 109761514
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109761514 A
1.一种铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、酸溶渣和沉矾渣运输后采用专用储存库储存并分别堆放；
S2、将酸溶渣或沉矾渣计量后通过湿法球磨机进行洗涤研磨，用硫酸铵溶液调节PH值为3-5后再用水调节浓度，将搅拌均匀的泥浆进行分离，其中粗料返回湿法球磨机进行循环研磨，细料进入洗涤库进行洗涤；
S3、将S2中洗涤后的细料进行分离，得到溶液A和泥浆B，其中溶液A用于分离回收铍，泥浆B经过处理后用于送入水泥窑配料系统，经水泥窑高温煅烧后制备成水泥熟料；
S4、将步骤S3中的溶液A加入氨水调节PH值为9-11，且与氨水反应后得到固体C和液体D，其中固体C经过处理后返回铍冶炼厂备用，液体D加入硫酸溶液后反应得到液体E，所述液体E作为水泥窑脱硝剂、铍提炼药剂或蒸发结晶成高浓度溶液备用。
2.根据权利要求1中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，当物料为酸溶渣时，所述S3中泥浆B通过过滤设备进行固液分离，得到液体F和固体G，分离后的液体F进行静置沉降，分离后固体G送入水泥窑配料系统。
3.根据权利要求1中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，当物料为沉矾渣时，所述S3中泥浆B加入氢氧化钙溶液，反应后泥浆通过过滤设备进行固液分离，得到液体H和固体I，分离后液体H进行静置沉降，分离后固体I送入水泥窑配料系统。
4.根据权利要求1中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，所述S2中包括一次洗涤和二次洗涤，所述一次洗涤后得到的溶液A用于分离回收铍，所述二次洗涤后回收的清液用于湿法球磨机研磨用水，通过每次洗涤后固体渣中铍含量多少确定洗涤次数。
5.根据权利要求4中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，所述一次洗涤用水为二次洗涤后回收的清液，所述二次洗涤用水或最后一次洗涤用水为为外部引入的清水。
6.根据权利要求5中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，所述二次洗涤后回收的清液储存于第一清液池内。
7.根据权利要求2或3中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，所述液体F和液体H进行静置沉降后，得到上清液收集于第一清液池内，沉降的固体返回二次洗涤库内。
8.根据权利要求1中所述的铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺，其特征在于，所述S4中固体C进行过滤处理，过滤后的固体通过低温带式蒸发机干燥后返回铍冶炼厂，过滤后的液体收集于第二清液池内。
9.一种采用权利要求1-8所述的用于铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理工艺的系统，其特征在于，包括依次连接的储存库、预处理系统、洗涤系统和铍分离系统；
所述储存库为带智能抓斗吊车的密封式调车库，底部设置有稳流仓，且设置有集中通风装置；
所述预处理系统包括湿法球磨机、搅拌池、旋流分离器，所述湿法球磨机的出料口与搅拌池进料口相连，所述搅拌池的出料口与旋流分离器进料口相连，所述旋流分离器底部粗料出口与湿法球磨机进料
口相连，所述旋流分离器上部细料出口与一次洗涤库上部进料口相连，所述湿法球磨机进料口与二次洗涤后分离的水溶液管道相连；
2
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