(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910292645.X
(22)申请日 2019.04.12
(71)申请人 苏州大学
地址 215137 江苏省苏州市相城区济学路8
号
(72)发明人 夏志新 蒋文娟 陈磊 白穆
(74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有
限公司 32103
代理人 陈婷婷
(51)Int.Cl.
C22C 30/02(2006.01)
C22C 1/04(2006.01)
B22F 9/08(2006.01)
C23C 24/10(2006.01)
(54)发明名称
末及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种激光熔化沉积制造用
FeCrCuTiV高熵合金粉末及其制备方法，以重量 百分数计，所述高熵合金粉末的组成为：铬17-
20%；铜22-25%；钛16-19%；钒17-20%；铁19-22%，
其中利用高熵合金的Ti、V、Cu等合金元素的固溶
作用能够有效缓和钨/钢界面的热膨胀系数、熔
点、弹性模量等差异，可以降低激光熔化沉积制
备过程中异质界面处残余应力水平，避免拉维斯
相的析出，能够满足聚变堆用钨钢异质部件的制
造要求。权利要求书1页 说明书5页 附图3页CN 109957700 A 2019.07.02
C N 109957700
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109957700 A
1.一种激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末，其特征在于，以重量百分数计，所述高熵合金粉末的组成为： 铬 17-20%；
铜 22-25%；
钛 16-19%；
钒 17-20%；
铁 19-22%。
2.根据权利要求1所述的激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末，其特征在于：以重量百分数计，所述高熵合金粉末由铬 19.2%、铜 22.3%、钛 17.7%、钒 19.0%、铁 21.8%配置而成。
3.根据权利要求1所述的激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末，其特征在于：以重量百分数计，所述高熵合金粉末由铬 17.8%、铜 2
4.8%、钛 18.7%、钒 19.4%、铁 19.3%配置而成。
4.根据权利要求1所述的激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末，其特征在于：所述高熵合金粉末的粒度为100目～350目。
5.一种制备如权利要求1至4任一项所述的激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）配料：按照目标成分配备金属铁、金属铬、金属铜、金属钛、金属钒；
（2）熔炼：将配好的金属铁、金属铬、金属铜、金属钛、金属钒加入至中频感应炉中，通电加热使其熔化，炉前调整成分合格后，出炉；
（3）真空气雾化：将经步骤（2）获得的合金溶液雾化，其中，雾化介质为氩气；
（4）干燥：将经步骤（3）雾化获得的合金粉末予以烘干；
（5）筛分：由筛分机对经步骤（4）干燥获得的合金粉末进行筛分，筛出设定要求粒度范围的合金粉末，即为所需的FeCrCuTiV高熵合金粉末。
6.根据权利要求5所述的制备激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，合金溶液的出炉温度为1450℃～1500℃。
7.根据权利要求5所述的制备激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：所述步骤（2）的熔炼过程中，向所述中频感应炉内加入一部分配料先熔炼，将剩余配料作为补料依次加入熔化的合金溶液中。
8.根据权利要求7所述的制备激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：在向所述中频感应炉内加入所述补料时，所述中频感应炉内的温度控制在1500℃～1550℃。
9.根据权利要求5所述的制备激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，雾化压力为2～10MPa。
10.根据权利要求5所述的制备激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末的方法，其特征在于：所述步骤（4）中，采用远红外烘干机予以烘干，烘干温度为200～250℃。
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