(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920343233.X
(22)申请日 2019.03.18
(73)专利权人 安世亚太科技股份有限公司
地址 100025 北京市朝阳区八里庄东里1号
莱锦TOWN园区Cn08座
(72)发明人 应华 王亚超
(74)专利代理机构 北京智为时代知识产权代理
事务所(普通合伙) 11498
代理人 王加岭 杨静
(51)Int.Cl.
B23K 26/00(2014.01)
B23P 23/04(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称增材制造和激光预热辅助减材切削的复合制造系统(57)摘要本实用新型公开了一种增材制造和激光预热辅助减材切削的复合制造系统，所述系统包括：增材制造模块、减材切削模块、激光预热模块、模块切换单元、控制单元和工作台；所述增材制造模块、所述激光预热模块、所述减材切削模块均安装在所述模块切换单元上；所述增材制造模块、所述减材切削模块、所述激光预热模块、所述模块切换单元、所述工作台均与所述控制单元连接；所述工作台用于放置待成形零件。本实 用新型通过在线激光预热模块能够有效地提高材料的切削性能，延长刀具寿命，并彻底消除传统增材和增减材工艺对额外退火热处理工序的要求。此含有激光辅助切削模块的增减材复合制造系统能够生产高复杂度、
高精度的零件。权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 209998554 U 2020.01.31
C N 209998554
U
权 利 要 求 书1/1页CN 209998554 U
1.一种增材制造和激光预热辅助减材切削的复合制造系统，其特征在于，所述系统包括：增材制造模块、减材切削模块、激光预热模块、模块切换单元、控制单元(10)和工作台；所述增材制造模块、所述激光预热模块、所述减材切削模块均安装在所述模块切换单元上；所述增材制造模块、所述减材切削模块、所述激光预热模块、所述模块切换单元、所述工作台均与所述控制单元(10)连接；所述工作台用于放置待成形零件(12)。
2.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，所述增材制造模块包括送粉器(1)、送粉喷嘴(2)、增材制造激光源(9)，所述送粉器(1)与所述送粉喷嘴(2)连接，所述送粉喷嘴(2)靠近所述增材制造
激光源(9)设置，并能够将所述送粉器(1)中的原料送至所述增材制造激光源(9)的热源聚焦处，所述增材制造激光源(9)与所述控制单元(10)连接。
3.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，所述减材切削模块包括铣削刀具
(6)和驱动电机(7)，所述铣削刀具(6)连接于所述驱动电机(7)的输出转轴，所述驱动电机
(7)连接于所述控制单元(10)。
4.根据权利要求3所述的复合制造系统，其特征在于，所述减材切削模块还包括放置有多种铣削刀具的刀具库(5)，所述铣削刀具(6)通过所述控制单元(10)进行更换。
5.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，所述模块切换单元包括模块切换主轴(4)和模块切换辅轴(13)，所述模块切换主轴(4)连接于所述控制单元(10)，并能够在所述控制单元(10)的控制下进行旋转；所述模块切换辅轴(13)连接于所述模块切换主轴(4)，所述增材制造模块、所述减材切削模块、所述激光预热模块分别设置在所述模块切换辅轴(13)上。
6.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，所述工作台包括基底(14)、三维平移机构(15)、多自由度转动机构(11)和加工基板(3)；所述三维平移机构(15)设置于所述基底(14)上，并能够相对于所述基底(14)沿三个维度方向进行平移；所述多自由度转动机构(11)设置于所述三维平移机构(15)上，并
能够相对于所述三维平移机构(15)沿两个轴向方向进行旋转；所述加工基板(3)安装于所述多自由度转动机构(11)上，所述加工基板(3)用于放置待成形零件(12)。
7.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，还包括温度测量装置，用于测量所述待成形零件(12)的温度，所述温度测量装置与所述控制单元(10)连接。
8.根据权利要求1所述的复合制造系统，其特征在于，还包括监控装置，用于监控待成形零件(12)的质量，所述监控装置与所述控制单元(10)连接。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的复合制造系统，其特征在于，还包括密封腔体，所述增材制造模块、所述减材切削模块、所述激光预热模块、所述模块切换单元、所述工作台均位于所述密封腔体内。
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