摘要：沥青混凝土是当前在公路建设工程中应用较多的一种材料，通过人工选取配比的一定矿料，来与一定的路用沥青材料相结合起来，组成的一种混合料。此种混合料具有粘连力强，且材料颗粒之间的内阻摩擦力较强的特点，此材料建造出来的公路一般强度较高，施工工艺较为简单。沥青混凝土的拌合需要应用一定的设备来进行拌合，拌合过程较为复杂，容易产生各种各样的问题，相关安全管理是很有必要的。
关键词：沥青混凝土；拌合设备；安全管理
引言：沥青混凝土是将一定的矿料同沥青材料相拌合结合起来的建筑材料，为保障建筑材料所具备的各种稳定性，需要控制好拌合设备的工作状态。由于拌合工作的复杂性，拌合设备容易在运行的过程中产生较多的问题，导致产量不稳定、出料不稳定等问题，影响到公路建设中对于材料的使用。因此，对于沥青混凝土的拌合设备进行安全管理是很有必要的，既能防止沥青混凝土材料的不稳定，同时也减少在拌合过程中的额外开支。
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一、沥青混凝土拌合设备的介绍和分析
沥青混凝土拌合设备顾名思义，是一种能够将沥青和各种石料进行拌合的设备，从而能够制造出一定基于沥青材料的混凝土。在设备的运行过程中，能够将砂石进行烘干、加热以及筛分和加量，并且加入一定的填充料，填充料一般为石粉，最后将热沥青按照一定的比例融合起来，形成各方面性能较好的建筑材料。对于当前公路建设中常使用的沥青混凝土拌合设备来说，一般是采用计算机来进行控制，对于石料的选取、砂石的烘干加热等工序都有精度较高的控制，降低在制作过程中的燃料损失，同时消去在制作过程中所诞生出来的废弃物和粉尘。
根据当前在建筑领域中主流使用的沥青混凝土拌合设备来说，分为强制搅拌的间歇式拌合机、强制搅拌的连续式拌合机以及自落连续搅拌的滚筒式拌合机。对于间歇式的拌合机来说，此种拌合机的功率一般较大，拌合出来的沥青混凝土对于稳定具有一定的要求，由于强大的功率加持，会使得在拌合的过程中将原料加热到较高的温度，因此需要间歇式地进行搅拌，才能控制好温度。对于连续式的搅拌机，相较于上一类搅拌机来说，此种搅拌机的功率控制以及自动化控制都得到较为良好的提升，能够在搅拌过程中控制好搅拌的温度，采用连续性的搅拌持续对原料进行加热，避免多余的热能损失。对于最后一种拌合机来说，此种拌合机是将搅拌和出料两项流程结合到一起的机器，当搅拌中已经满足要求的
华为s7 slim沥青混凝土排出的同时将新的原料加入拌合机中，实现两个工序的结合，大大提升拌合的效率。上述的三种沥青混凝土拌合机在当前建筑领域中的应用较为广泛，其分别具有的优势，适用于不同的公路建设中。
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二、沥青混凝土拌合设备工作的过程中常出现的问题
1.
产量不稳定，设备生产效率较为低下
对于沥青混凝土拌合设备中出现的产量不稳定以及生产效率低下的问题来说，此问题产生的重要原因是由于原料的配比不合格以及烘干工作和原料标准不合格。对于配比层面的原因来说，沥青本身就是一种混合物，其中含有较多的杂质，导致沸点不稳定，而原料的配比是经过科学的精确计算得出的最终结果，因此才能控制好最终的产量。但由于配比的不稳定就会导致沸点不稳定，使得在混合过程中出现产品混合不良的情况，这也最终使得产出物的不稳定。对于烘干工作来说，由于沥青混凝土的拌合工作就是一项包含物理反应和化学反应的工作，原料中的各种物质含量都会影响到最终产出物，烘干工作一旦没做好，
就会导致产量不稳定，烘干工作未做好会使得在正常的拌合工作中持续更长的拌合时间，通过加热才能将多余的水分蒸发，多余的作用时间会导致产量工作变得异常，使得产出物的量变得不稳定，产量时高时低。
1.
沥青混凝土出料温度不稳定
沥青混凝土的制作拌合过程中对于反应所需的条件要求极为严格的，对于原料的控制以及温度的控制都较为苛刻。其实从本质上来说，沥青混凝土出料温度不稳定是由于反应原料的控制不好以及原料配比等方面出现各种问题。但值得一提的是，沥青混凝土的出料温度不稳定是指温度可能过高，也可能是指温度过低，对于温度过低的情况来说，虽然当前的工艺也能通过一定的加工来降低损失但是降低的损失也不能达到预期的出料计划，但是温度过高，沥青混凝土本身的物理性质和化学性质就会得到较大的变化，最终制作出来的沥青混凝土会出现焦糊的情况，完全失去本身的使用价值，浪费较多的原料以及生产所需的能源。据相关部门统计，一吨的沥青混凝土的成本大概在200-300元之间，一旦整个制作温度得不到较好的控制，最终造成的损失也是较大的。一般出现沥青混凝土出料温度不稳
定的情况主要是由于在加热过程中，计算机的工序设计出现问题，或者是在原料的筛选过程中出现差错。其次，就是在原料加工中，“火候”没有得到较好的控制，例如燃烧器火焰的控制出现问题以及紧急风门失灵还有冷料仓缺少原料等问题，这些问题都会导致沥青混凝土出料的温度得不到较好的控制。在对于沥青混凝土的安全管理中需要注意好这一点，并做好相关方面的机械控制。
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油石比不稳定
沥青混凝土想要投入到建筑领域中的应用是需要控制好油石比的，油石比过大会导致在公路铺路的过程中出现油饼等情况，粘连性不好，而油石比过小会导致沥青混凝土在制作过程中出现碾压异常的情况。对于此类情况来说，存在的主要原因有两点，第一点是由于沥青与填料的结合不良，填料中的灰尘量过大，吸取过多的油料，同时，石头表面中粘连的油料也过多，对于沥青混凝土的碾压就会出现粘连不强的情况。第二则是计算机技术控制中出现问题，其实将此项问题归结起来还是由于合成原料中出现问题，导致配置的原料量出现问题，合成出来的沥青混凝土出现油石比异常现象。油石比例异常也会导致制作出来
的原料产生较大的问题，不管是油石比过大还是油石比过小都会导致原料制作失去相关意义，因此对于沥青混凝土的安全管理需要把控好相关的控制。
三、如何实现对于沥青混凝土拌合设备的安全管理
上文对于沥青混凝土拌合机器分析的三种常见问题中，究其本质可以发现，三种问题存在的根本原因就是原料配比以及原料的合成出现问题，另外还可能是计算机控制部门出现的问题。从原因出发探究解决策略便较为简单。首先是从原料把控的角度上来说，原料出现异常的原因就是由于最开始的筛选工作没有做好，相关部门应该加强对于此问题的把控，严格控制好原料的配比以及标准，可以采用抽样调查的方式来进行管控，并推行问责制度，提升安全管理的有效性。其次是对于计算机运作部门的控制，计算机运作部门同样也可以建立起来较好的控制系统，对于各种工序进行严格的控制，也可以引入问责制度，实现好对于计算机的运行工作。在对沥青混凝土拌合设备的安全管理中，从原料入手切实把好原料安全关，再通过各环节的有效合作，为沥青混凝土拌合设备的安全性做好严格控制，保障沥青混凝土拌合设备工作的安全性。
结束语
沥青混凝土是当前应用较为广泛的建筑材料之一，其具有的强粘连性和成本低廉的优势为建筑领域中带来不少的好处。沥青混凝土需要将材料混合并加热到一定温度才能投入到使用中，这意味着需要利用设备来进行拌合工作。因此，对于设备进行良好的安全管理是很有必要的，具有减少器械故障率，提升施工效率的作用。这样才能真正意义上实现对于沥青混凝土的安全管理。
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参考文献：南京农业大学学报
[1]贾峰.沥青混凝土搅拌、摊铺设备的选型配置分析[J].设备管理与维修,2020,(10):95-96.
[2]秦超.沥青混凝土拌合设备的安装与保养[J].四川水泥,2019,(08):341.
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