沥青砼路面常见的质量问题和控制方法

沥青路面常见的质量问题和控制方法
随着我国经济的持续发展,交通量日益增长,公路运输呈现出车流量大、轴载重、安全性能要求更高的趋势,对路面等级质量要求也就越来越高,沥青砼一跃成为公路与城市道路路面的主要形式。但是,许多道路沥青路面建成不久后就不能适应交通的需要,病害比较突出,严重影响了行车速度和行车安全。
一、沥青路面常见问题的产生原因
1.  沥青路面的开裂
沥青路面开裂直接影响路面的使用寿命,由于开裂致使路面上的雨水下渗到基层,加上行车的作用,导致路面基层破坏,从而毁坏路面形成坑洞。导致路面开裂的原因大致有三种情况:第一,沥青本身材质的影响,如沥青含蜡量大、易老化;第二,路基不均匀沉降导致路面开裂,如修筑在软土地基上的路面常出现这种情况;第三,路面基层的反射裂缝,由于路面基层的裂缝,反射到路面面层,导致面层开裂的一种情况。现代语言学教程
2. 沥青路面的泛油、油包、车辙、推拥的原因
2.1.沥青路面施工规范的缺陷
主要表现在沥青油石比的不准确,目前油石比设计主要由室内马歇尔稳定度控制,如满足流值、稳定度、空隙率三大主要指标后,确定油石比;缺乏动稳定度指标确定油石比和集料配合比。
2.2.透层油、粘层油对油石比的影响
为了保证层与层之间具有良好的粘结力,往往采用洒透层油和粘层油的设计方案,由于这些粘层油和透层油对未来油石比的影响往往被人忽视,因此,很容易导致油石比偏大出现泛油现象。
此外,由于路面基层不可能十分平整,有坑洼现象,而沥青粘层油为流动的液体,因此,往往在低洼处粘层油过量集中,这也是导致局部路面泛油严重拥包的主要原因之一。
2.3.密实度的影响
一方面路基密实度不够,导致路基不均匀沉降,引起局部下沉,另一方面是沥青砼本身压
实度不够,随着车载作用次数的增加,导致路面局部下沉,是影响路面平整度的原因之一。
2.4.沥青配合比的影响
沥青配合比是指油石比与集料配合比不当导致油石比大、稳定度小,路面出现泛油、车辙、拥包,这是平整度衰减的一个主要原因。
2.5.气温的影响
我国北方属典型的季风气候地区,年温差大的特点非常显著。冬季寒冷,夏季炎热。这样的温度循环作用,对沥青路面的破坏力很大。使路面稳定度变差、路面产生变形,是加快平整度衰减的一个重要原因。
2.6.沥青混合料摊铺、碾压先天不足
因为摊铺机具落后或受路面基层影响,沥青路面施工时就不平整,沥青砼摊铺温度过低。碾压机具不配套或不及时,同样对平整度产生较大影响,这些因素将构成沥青险路面平整度先天不足。
3石像、沥青混凝土路面松散、剥落、坑洞原因
3.1.沥青材质问题
有些路面使用一段时间后就发现大面积表层松散,其主要原因是使用了不合格沥青,这种沥青延度、针入度没有达到规范要求,因此,过一段时间后,混合料就失去粘结力,从而形成松散现象。
3.2.沥青混合料拌合温度过高
有时,由于沥青混合料拌合时温度过高,沥青被烧糊使沥青失去了强有力的粘结力和裹附力,因此,造成路面松散、局部脱落。
3.3.沥青混合料酸碱结合不好
沥青一般情况下呈酸性,而用的石料如果呈碱性则可以达到较好的组合,如果遇到的是酸性骨料相互之间的粘结力将降低,也将产生沥青路面剥落,形成坑洞。
3.4.层与层之间的连接受到严重污染
在路基整修与沥青混合料摊铺同时进行,或者层与层之间施工持续时间较长,在铺筑上一层时,对下层的污染没有进行有效处理,使两层之间形成一层薄薄的污染夹层,这样下承层与上承层之间缺少有效的粘结力,从而可以导致沥青路面剥落,局部形成空洞。
二、沥青路面常见问题的控制方法
黑龙江科技大学不良视频以上情况,在我国次等级路面、高级路面时有出现,轻则局部返修,重则大面积返修,既造成经济损失又对行车安全带来严重影响,产生不良社会后果;而如何进一步搞好沥青混合料工程质量,使之达到设计要求的寿命,争创更大的经济和社会效益?作者平时也注意观察和收集这方面的资料,下面就如何进一步搞好沥青路面施工质量,谈谈个人的看法。
1.  加强沥青混合料原材料的选择
沥青混合料的选择特别重要,特别是对于重交通量道路,要首选优质沥青,沥青表层更应如此。但由于国产沥青技术指标不稳定,含蜡量普遍偏高,抗老化能力差。因此,选定时要加强试验检测,防止不合格沥青混入。目前普遍作法是沥青表面层采用进口沥青,而底面层、中面层则挑选国产优质沥青,既满足了重交通质量要求,又降低了路面造价。
直流变换器对于温室效应的影响,在寒区和温区建议采用规范规定的沥青标号的低标号沥青,提高沥青混合料热稳定性。
集料的选定,主要是要判定粗集料、细集料的酸碱性,对于有些矿石材料象玄武岩、石英岩、花岗岩等本身就带酸性,由于沥青含有沥青酸显酸性,如果两种酸性物质结合在一起大大降低了互相之间的化学吸附力,因此沥青与集料容易剥离。在这种情况下应采用石灰岩、矿碴磨成矿粉或者直接加入一定的抗剥离剂,增强沥青混合料的化学吸附力。
此外,对粗集料的压碎值应有较高的要求,高等级路面一般不能高于28%,保证路面具有一定的抗压和抗滑能力。
2、沥青混合料的施工
2.1. 试验段施工
沥青混合料配合比经过理论配比,现场验证后,即可以组织沥青混合料施工的试验段,为大面积摊铺做准备。试验段一般做200长安街 车祸米,掌握各项实测数据并检验施工工艺和各种施工机械的性能,达到以下几个目的:
①通过试验段摸索技术数据:级配情况、油石比偏差、密实度、马歇尔及其它各指标、拌合出厂温度、最佳摊铺碾压温度、路面平整度、摊铺机虚铺系数、厚度、宽度等各方面数据。
②通过试验段摸索出最佳的人员组织:拌合站人员、运输人员、现场指挥人员、施工人员、技术质量控制人员、试验检测人员。保证各道工序,每工艺有人去做,又不人浮于事,打乱仗。
南水北调西线工程③通过试验段摸索出最佳机构组合:拌合能力、运输能力、摊铺能力、碾压能力须相配。如拌合能力过大,摊铺能力过小,既影响拌合站工作效力的发挥,又影响路面质量;其他方面的机构也是如此,通过最佳组织得出相应的必备的各种设备。
④通过试验段摸索材料的用量:试验段完成后能评估每天的生产总量,由沥青混合料的配合比,计算出各种材料用量,从而确定每天的材料购进量,做到既不占用过大的场地,又不至于某种材料短缺,而影响生产。
⑤通过试验段对沥青混合料施工作一个完整经济效益评估,减少材料消耗,最大限度地提高工效和机械设备的完好率和利用率,争创最佳经济效益。
2.2. 沥青混合料的施工

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