GDX2包装机智能精准检测平台系统的研发

GDX2包装机智能精准检测平台系统的研发
关键词:GDX2包装机、智能精准检测平台、
一、引言
测井
随着时代的发展,企业越来越注重树立产品的形象价值,产品质量是生产企业必须重视的因素。GDX2包装机是目前卷烟包装行业的现役机型,被广泛应用在国内各卷烟包装生产企业。GDX2包装机生产的烟包质量被各卷烟包装生产企业所重视。
包装机由多个包装转塔、烟包模盒等机械机构共同完成包装动作。包装机额定运行速度为400包/分钟,设备运行时,各包装转塔、烟包模盒均高速运行。运行其间若个别模盒出现故障,损伤被包装烟包,则产品线上将夹杂被损坏的烟包,若该烟包未被相关检测剔除,将通过包装过程流入市场,严重影响产品形象。
价调基金为了控制此类问题,生产线的操作工、质检员等相关人员在设备上连续检查多包烟包以核查问题烟包。目前此类操作中人为因素较多,不能控制被核查的采样过程、时间、被采样模盒等诸多因素。且采样核查的烟包无从考较出自第几模盒。从发现问题烟包,到排查出问题出
处,待到解决问题所需时间周期较长。
为了精准检测模盒内烟包,由工控机自定义被采样烟包,使用PLC控制采样过程,由喷码机精准定位被采样烟包,经过采样识别检测,由烟包收集装置将被采样烟包成功收集至固定位置。
二、解决方案
分析整体工作流程,将整体方案分为信息同步、采样移位、定位烟包、采样识别检测、烟包收集共5步执行。
1、信息同步
通过对烟支40模盒处1号模盒进行定位检测,同步PLC程序内各模盒编号与模盒实体编号。从设备主动轴安装绝对值编码器,实时采集GDX2包装机相位,与原设备相位一致,设置各转塔移位相位。实现PLC内控制程序与实际设备间的信息同步。
2、采样移位
八五计划胜利完成的时间是哪一年通过交换机实现工控机与PLC的通讯,当操作人员由工控机进行人机交互时,实时将需采样模盒信息反馈至PLC,通过编码器内相位的变化,完成移位功能,实现采样烟包的传递监控。
学习网3、定位烟包
基隆港当被采样烟包运行至出口后,由PLC控制喷码机向被采样烟包喷贴标识,标记被采样信息。
4、采样识别检测
被采样烟包运行至出口皮带翻转器前端时,由智能相机实时监控运行烟包,确保被标识烟包准确剔除至烟包收集处。
5、烟包收集
当被采样烟包由采样识别检测装置识别后,由电磁阀控制剔除喷嘴喷射压缩空气,将被采样烟包由传送通道剔除,烟包进入收集装置,转换方向后,由排烟电磁阀向前推送,将被采样烟包整齐码放至烟包收集装置排烟通道处。
神舟hp860三、结论分析
通过信息同步、采样移位、定位烟包、采样识别检测、烟包收集这5个步骤的执行,精准的
定位了需采样的模盒,即使设备处于运行状态,仍可以通过系统准确调出该模盒所生产的烟包。实现了GDX2包装机智能精准检测的预期目标。
四、结束语
经过以上过程后,操作人员可通过GDX2包装机智能精准检测平台系统精准采样固定模盒的烟包,便于采样分析,可快速准确查问题烟包来源,便于故障排查,精准把控产品质量。

本文发布于:2024-09-20 18:31:50,感谢您对本站的认可!

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标签:烟包   采样   模盒   检测   精准   包装   包装机   运行
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