(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921691449.1
(22)申请日 2019.09.30
(73)专利权人 中国建筑第八工程局有限公司
地址 200122 上海市浦东新区中国（上海）
自由贸易试验区世纪大道1568号27层
(72)发明人 牛百川 王碗 孙林 周磊磊
李文锋 胡闻思
(74)专利代理机构 上海唯源专利代理有限公司
31229
代理人 季辰玲
(51)Int.Cl.
B66B 11/02(2006.01)
B66B 5/00(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型提供了一种人货电梯自动翻板
装置，包括翻板和拉紧机构，所述翻板的第一端
通过第一转动件转动连接于电梯厢体内的底壁
上且靠近电梯门出口处；所述拉紧机构包括第一
拉绳，第二拉绳及连接于第一拉绳和第二拉绳之
间的可伸缩组件，所述第一拉绳的第一端拉设于
所述翻板的第二端，所述第一拉绳的第二端连接
于所述可伸缩组件的第一端，所述第二拉绳的第
一端连接于所述可伸缩组件的第二端，所述第二
拉绳的第二端拉设于所述电梯厢体的其中一侧
的侧板上，所述可伸缩组件上设置有用于固定可
伸缩组件的限位卡。权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 210710266 U 2020.06.09
C N 210710266
U
1.一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于，包括：
翻板，所述翻板的第一端通过第一转动件转动连接于电梯厢体出口处的厢体底壁；拉紧机构，所述拉紧机构包括第一拉绳、第二拉绳及连接于第一拉绳和第二拉绳之间的可伸缩组件，所述第一拉绳的第一端拉设于所述翻板的第二端，所述第一拉绳的第二端连接于所述可伸缩组件的第一端，所述第二拉绳的第一端连接于所述可伸缩组件的第二端，所述第二拉绳的第二端拉设于所述电梯厢体的一侧的侧板上，所述可伸缩组件上设置有用于限制可伸缩组件伸缩的限位卡。
2.根据权利要求1所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述可伸缩组件包括内管及套设于所述内管的外管，所述内管的第一端连接于所述第一拉绳的第二端，所述外管的第二端封闭且所述外管的第二端的外侧面连接于所述第二拉绳的第一端，所述内管的第二端与所述外管的第二端内侧面之间连接有第一弹性件，所述限位卡弹性设置于所述内管上，所述外管上开设有供所述限位卡卡固的孔。
3.根据权利要求2所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述限位卡包括连接于内管的一侧内壁的第二弹性件及连接于第二弹性件另一端的按压件，所述内管的管壁上相对的一侧侧壁上开设有供所述按压件伸出和回缩的开口。
4.根据权利要求3所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述第一弹性件和所述第二弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述第一转动件为合页或转轴。
6.根据权利要求1所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述翻板的板面的第一侧设置有滑槽，所述滑槽靠近翻板第二端的位置处设置有限位块，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上通过第二转动件转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端通过第三转动件连接于所述电梯厢体内相应的第一侧侧壁的底端。
7.根据权利要求6所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述第二转动件为转轴。
8.根据权利要求6所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述第三转动件为连接于电梯厢体内一侧侧壁的底端的环形件，所述环形件穿设于所述第一支撑杆的第二端，所述第一支撑杆的第二端开设有供所述环形件穿设的通孔。
9.根据权利要求6所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述翻板的板面的第二侧和所述电梯厢体内的第二侧侧壁的底端之间连接有第二支撑杆。
10.根据权利要求1所述一种人货电梯自动翻板装置，其特征在于：所述翻板为矩形。
权 利 要 求 书1/1页CN 210710266 U
人货电梯自动翻板装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种人货电梯自动翻板装置。
背景技术
[0002]施工人货电梯是一种通过传动装置使电梯笼升降的输送施工人员、设备或物料的建筑机械，是建筑施工中的常见设备。通常施工人货电梯在安装过程中，其主体部分电梯笼必须和建设物之间留有一定的间距，以满足电梯笼的垂直升降。但是，施工人货电梯与建设物之间的间隔距离给施工过程带来了诸多不便，比如，在使用过程中，由于施工人货电梯与建筑物之间无法完全闭合，且施工人货电梯的底部下方缺少支撑，其状态很难保持稳定，给电梯笼停靠楼层部位物料以及施工人员的出入带来不便，同时非常容易发生零碎物料从电梯笼和楼层之间的间隙坠落事故，从而引起人员伤亡。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种人货电梯自动翻板装置，可以快速实现翻板的自动打开和收回，避免在人货电梯使用时需要搭设安全防护架，增加人力物力、导致作业周期长的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
[0005]一种人货电梯自动翻板装置，包括翻板和拉紧机构，所述翻板的第一端通过第一转动件转动连接于电梯厢体出口处的厢体底壁；所述拉紧机构包括第一拉绳、第二拉绳及连接于第一拉绳和第二拉绳之间的可伸缩组件，所述第一拉绳的第一端拉设于所述翻板的第二端，所述第一拉绳的第二端连接于所述可伸缩组件的第一端，所述第二拉绳的第一端连接于所述可伸缩组件的第二端，所述第二拉绳的第二端拉设于所述电梯厢体的一侧的侧板上，所述可伸缩组件上设置有用于限制可伸缩组件伸缩的限位卡。
[0006]所述可伸缩组件包括内管及套设于所述内管的外管，所述内管的第一端连接于所述第一拉绳的第二端，所述外管的第二端封闭且所述外管的第二端的外侧面连接于所述第二拉绳的第一端，所述内管的第二端与所述外管的第二端内侧面之间连接有第一弹性件，所述限位卡弹性设置于所述内管上所述外管上开设有供所述限位卡卡固的孔。
[0007]所述限位卡包括连接于内管的一侧内壁的第二弹性件及连接于第二弹性件另一端的按压件，所述内管的管壁上相对的一侧侧壁上开设有供所述按压件伸出和回缩的开口。
[0008]所述第一转动件为合页或转轴，所述第一弹性件和所述第二弹性件为弹簧。[0009]所述翻板的板面的第一侧设置有滑槽，所述滑槽靠近翻板第二端的位置处设置有限位块，所述滑槽内设置有滑块，
所述滑块上通过第二转动件转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端通过第三转动件连接于所述电梯厢体内相应的第一侧侧壁的底端，所述第二转动件为转轴。
[0010]所述第三转动件为连接于电梯厢体内一侧侧壁的底端的环形件，所述环形件穿设
于所述第一支撑杆的第二端，所述第一支撑杆的第二端开设有供所述环形件穿设的通孔。[0011]所述翻板的板面的第二侧和所述电梯厢体内的第二侧侧壁的底端之间连接有第二支撑杆。
[0012]所述翻板为矩形。为方便施工，所述翻板优选为矩形。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0014]1)翻板使用时，只需要人员用脚踩下翻板，就可以实现翻板的自动打开并固定；[0015]2)翻板回收时，只需要按压按压件，就可以实现翻板的回收；
[0016]3)设置了支撑杆，结构相对稳定
[0017]4)不需要搭建安全防护架，节省了搭建安全防护架材料的使用，而且节省了劳动力，节省施工成本；
[0018]5)电梯安装不需要与安全防护架相互配合，加快了施工速度，缩短了施工工期；[0019]6)避免了高空作业，消除了施工过程存在安全隐患。
附图说明
[0020]图1为本实用新型一种人货电梯自动翻板装置的翻板收回状态的结构示意图。[0021]图2为本实用新型一种人货电梯自动翻板装置的翻板打开状态的结构示意图。[0022]图3为本实用新型一种人货电梯自动翻板装置的拉紧机构的结构示意图。[0023]图4为本实用新型一种人货电梯自动翻板装置的滑槽的平面示意图。
[0024]图5为本实用新型一种人货电梯自动翻板装置的滑槽的截面示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型一种人货电梯自动翻板装置作进一步说明。
[0026]如图1、图2所示为一种人货电梯自动翻板装置，包括翻板1和拉紧机构，翻板1的第一端通过第一转动件转动连接于电梯厢体2出口处的厢体底壁；如图3所示，拉紧机构包括第一拉绳4，第二拉绳5及连接于第一拉绳4和第二拉绳5之间的可伸缩组件，第一拉绳4的第一端拉设于翻板1的第二端，第一
拉绳4的第二端连接于可伸缩组件的第一端，第二拉绳5的第一端连接于可伸缩组件的第二端，第二拉绳5的第二端拉设于电梯厢体2的一侧的侧板上，可伸缩组件上设置有用于限制可伸缩组件伸缩的的限位卡6。
[0027]如图3所示，可伸缩组件包括内管7及套设于内管7的外管8，内管7的第一端连接于第一拉绳4的第二端，外管8的第一端为自由端，外管8的第二端封闭且外管8的第二端的外侧面连接于第二拉绳5的第一端，内管7的第二端与外管8的第二端内侧面之间连接有第一弹性件9限位卡弹性设置于内管7上，外管8上开设有供限位卡6卡固的孔。
[0028]限位卡6包括连接于内管7的一侧内壁的第二弹性件及连接于第二弹性件另一端的按压件，内管7的管壁上相对的一侧侧壁上开设有供按压件伸出和回缩的开口。[0029]如图1、图2所示，本实用新型提供人货电梯自动翻板1装置，主要是在人货电梯内使用，当电梯门打开后，人员踩踏翻板1，第一拉绳4和第二拉绳5带动弹簧拉伸，设置有限位卡6的内管7伸长，按压件到达外管8侧壁上开设的孔的位置后从孔中弹出，固定可伸缩组件伸长的长度，从而使翻板1完全打开并搭放在结构楼板上；当需要将翻板1收回时，按压按压
件，第二弹簧件收缩，按压件回缩至内管7中，可伸缩组件缩回原有的长度，进而带动翻板1收回；当翻板1收回时，翻板1垂直于电梯厢体2的底部。
[0030]第一转动件为合页或转轴，第一弹性件9和第二弹性件为弹簧。
[0031]如图4，图5所示，翻板1的板面的第一侧设置有滑槽10，滑槽10靠近翻板1第二端的位置处设置有限位块14，滑槽10内设置有滑块11，滑块11上通过第二转动件转动连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的另一端通过第三转动件连接于电梯厢体2内相应的第一侧侧壁的底端，第二转动件为转轴。
[0032]第三转动件为连接于电梯厢体2内一侧侧壁的底端的环形件13，环形件13穿设于第一支撑杆12的第二端，第一支撑杆12的第二端开设有供环形件13穿设的通孔。
[0033]当翻板1处于未打开状态时，通过设置第一支撑杆12，对其起到进一步支撑作用，如图1所示，当翻板1处于未打开状态时，第一支撑杆12随着滑块11滑动至限位块14的位置，第一支撑杆12倾斜支撑于翻板1及电梯厢体2内相应的一侧侧壁的底端；当翻板1打开时，第一支撑杆12的第一端随着滑块11滑动并通过第二转轴转动，第一支撑杆12的第一端相对于环形件13进行上下转动，第一支撑杆12水平于翻板1及电梯厢体2的底壁。
[0034]翻板1的板面的第二侧和电梯厢体2内的第二侧侧壁的底端之间连接有第二支撑杆，翻板1为矩形，为方便施工，翻板1优选为矩形。
[0035]根据电梯厢体2的大小及翻板1的大小和重量，可在翻板1的板面的另一侧和电梯厢体2内的另一侧侧壁的底端之间增设第二支撑杆。
[0036]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0037]1)翻板使用时，只需要人员用脚踩下翻板，就可以实现翻板的自动打开并固定；[0038]2)翻板回收时，只需要按压按压件，就可以实现翻板的回收；
[0039]3)设置了支撑杆，结构相对稳定
[0040]4)不需要搭建安全防护架，节省了搭建安全防护架材料的使用，而且节省了劳动力，节省施工成本；
[0041]5)电梯安装不需要与安全防护架相互配合，加快了施工速度，缩短了施工工期；[0042]6)避免了高空作业，消除了施工过程存在安全隐患。
[0043]以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已经以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0044]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示
的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
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