激光增材制造技术（Laser Additive Manufacturing，LAM）是一种新型的制造技术，它通过激光束加热金属粉末或粘合剂，依据三维模型设计从而逐层堆积成零件。该技术具有无模具、高效率、精度高等优势，可以用于生产复杂形状的结构和特殊材料的零件。
激光增材制造技术原理基于几何制造的思想，即先制造出独立的小块再组合成所需的零件。它是将一种物质沉淀在另一种物质上，使用计算机辅助设计（CAD）软件构造3D模型，再将该模型传递给计算机辅助制造（CAM）软件，转换成机器可以读取的格式，最终连接到激光增材制造机床上。
激光增材制造技术利用激光束来熔化或烧结金属粉末，从而形成一个固定形状的金属层，接着再在其上面加过一层新的金属层，直到几个小时后制造出所需的形状。
激光增材制造技术的工作原理是：由计算机辅助设计（CAD）软件生成三维模型，然后由计算机辅助制造（CAM）软件进行切割，使其变成逐层来制造的2D图形，接着，激光束按照预设的路径照射需要处理的金属粉末，将其加热至熔点，熔化后与下面的材料进行粘合，然
后激光束沿着轨迹移动，将下一层粉末熔化，制作第二层，并与上一层粘结起来，如此重复，直到形成所需的三维物体。
激光增材制造技术的优点包括：首先，它可以快速生产具备复杂几何形状的零件，因此局限于典型制造工艺的工件数量减少，从而能够减少对模具等传统制造工具的依赖；其次，这是一种高效率的制造工艺，但是还可以控制零件的精度和质量，因此可以保持高度的一致性，从而减少生产线的停机时间以及对产量的影响；最后，该技术允许使用一些特殊材料来制造零件，因为它们可以使用稳定的激光束进行加热，从而确保了生产质量。
激光增材制造技术的应用前景是非常广泛的，它在航空与宇航、医学和汽车等领域都得到了广泛的应用。未来，该技术有潜力为许多不同的行业提供可靠的制造工艺，并且可以大幅降低制造过程中的时间和成本，提高生产效率。
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