(四氢噻吩添液作业)危险源辨识与风险应对(燃气)

(四氢噻吩添液作业)危险源辨识与风险应对

编号：JL-6.1.2-01序号：

部门：运行管理部(四氢噻吩添液作业)

泰诺负债率

辨识过程						评价过程						控制措施及改善机遇
序号中国进出口银行	危险源(危险/有害因素)	作业工序/场所/活动	可能发生的危险事件或有害暴露(风险)	时态/状态	过去是否发生	作业条件危险性评价				危险等级	是否重要	风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇
序号中国进出口银行	危险源(危险/有害因素)	作业工序/场所/活动	可能发生的危险事件或有害暴露(风险)	时态/状态	过去是否发生	L	E	C	D	危险等级	是否重要	风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇
1	原料桶较重，搬运不方便。搬运时易砸到脚部	将四氢噻吩原料桶从库房内移至空旷处，使用油桶搬运车装车。	扭伤、砸伤	将来/紧急	否	1	6	7	42	4	一般	物料入库时，放置于油桶搬运车能直接装卸位置，避免人员搬运；
2	泄漏	四氢噻吩储存	中毒	将来/异常	否	1	6	7	42	4	一般	作业过程佩戴劳动防护用品
3	泄漏遇明火		燃烧	将来/紧急	否	1	6	7	42	4	一般	噻吩配备消防装置
4	化工臭味浓		环境污染	将来/异常	否	1	3	7	21	4新鸿门宴	一般	配备稀释剂
5	原料桶及氮气瓶跌落	原料桶及氮气瓶搬运至充装现场,车辆运送过程中	砸伤	将来/异常	否	1	3	7	国际货币基金组织21	4	一般	1)搬运前进行安全检查，确保装载物品牢固。 2)搬运过程中严禁工作人员靠近物料。
6	车辆碰到设备	原料桶及氮气瓶搬运至充装现场,车辆运送过程中	损坏	将来/紧急	否	1	3	7	21	4	一般	车辆设置必要的防护装置
7	作业场地湿滑	连接氮气、进液管	滑倒	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般	1)保持加臭场地清洁,工具设备摆放有序； 2)操作是佩戴手套； 3)佩戴护目镜、长袖防护服、橡胶手套、防毒面罩； 4)佩戴安全帽；
8	原料桶气、液相封头开启后锋利		划伤	将来/异常	否	1	6	3	18	4	一般
9	操作过程中物料飞溅到身体或眼睛		物料飞溅	将来/正常	否	1	3	3	9	5	一般
10	氮气瓶倾倒		物体打击	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般
11	充装压力过量，原料桶强度不够	停止加臭机工作，打开四氢噻吩桶和储罐连接管上的阀门，再打开氮气出口阀。将气压调整至0.03-0.05MPa，开始添液	物理爆炸	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般	1)严格按照作业要求进行充装作业； 2)进入场站严禁携带手机、火种； 3)开氮气阀前严格检查桶和罐之间连接，保证畅通； 4)氮气升压一定要缓慢；充装过程人员不得离开，如要离开必须停止充装；
12	原料泄漏遇明火燃烧		燃烧	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般
13	储罐充满溢出		过充	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般
14	料桶管线、接头泄漏	充装结束后，进行查漏	泄漏	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般	查看各接口有无泄漏；
15	原料空桶桶边锋利；氮气瓶及工具搬运过程中跌落	工具、原料空桶、氮气瓶等整理并放置于规定位置	划伤、砸伤	将来/异常	否	1	3	7	21	4	一般	1)佩戴手套； 2)搬运前加强检查工具等固定牢固。
备注：1、按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》要求，将事故类别划分为20类，分别为：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)起重伤害；(5)触电；(6)淹溺；(7)灼烫；(8)火灾；(9)高处坠落；(10)坍塌；(11)冒顶片帮；(12)透水；(13)放炮；(14)火药爆炸；(15)瓦斯爆炸；(16)锅炉爆炸；(17)容器爆炸；(18)其他爆炸；(19)中毒和窒息；(20)其他伤害。 2、按GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》要求，将生产过程中各种主要危险和有害因素分为四类；分别为：(1)人的因素；(2)物的因素；(3)环境因素；(4)管理因素。 3、针对危险源的风险控制措施大致可分为10类，分别为：(1)目标措施；(2)管理措施；(3)教育措施；(4)设备设施的控制措施；(5)防护措施；(6)应急措施；(7)采取专项技能和技术；(8)加强现场监督与检查；(9)保持现行有效的措施；(10)其他。

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