学 院
专 业
学 号
姓 名
实习单位
实习日期
指导教师
XXXX年 X月
目 录
一． 实习目的及意义 1
二． 实习任务与要求 1
三． 实习方式 1
四． 实习内容及过程 2
五． 实习成果 2
5.1.1 粉芯丝材简介 2
5.1.2 粉芯丝材的轧制流程 4
5.1.3 填充率的校核 4
5.2 电弧喷涂实验 5
5.2.1 电弧喷涂简介 5
5.2.2 喷砂预处理 6
5.2.3 电弧喷涂 7
5.3 样品制备 8
5.3.1 样品切割 8
5.3.2 样品镶嵌 8
5.3.3 样品磨光 9
5.3.4 样品抛光 10
5.4 样品显微观察 10
5.4.1 设备及操作方法 10
5.4.2 显微组织分析 11
5.4.3 涂层厚度测量 11
5.5 样品显微硬度测量 12
5.5.1 显微硬度简介 12
5.5.2 涂层硬度测定 14
5.5.3 基体硬度测定 15
5.6 3D打印简介 15
5.7 3D打印实验流程 17
5.7.1 建模 17
5.7.2 切片 17
5.7.3 打印 17
5.8 样品制备及密度测定 18
5.8.1 密度测定 18
5.8.2 样品制备 19
5.9 样品显微观察 20
5.10 样品显微硬度测量 21
六． 小结与建议 22
1．实习目的及意义
工作实习是材料科学与工程专业本科生的重要集中实践教学环节之一，是理论联系实际的重要途径和提高学生工程实践能力的重要手段，是达成毕业要求、实现培养目标必需的教 学过程。
通过工作实习，掌握工程设计和材料开发全周期、全流程的基本设计、开发的方法和技术，了解影响设计目标和技术方案的多因素影响。能够正确评价和分析材料专业工程实践和复杂问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，正确理解应承担的责任。懂得工程职业道德，并能在工程实践中自觉遵守。理解工程对社会的影响，能够在工程活动中自觉履行社会责任。能够针对与材料专业相关的复杂工程问题，与业界同行或公众进行有效的口头和书面交流。
2．实习任务与要求
实习任务：
静态管理校内实习是培养学生运用有关课程的基础理论和技能解决实际问题，进一步提高学生本专业必要的基本技能、方法和创新能力的重要环节之一。通过校内实习让学生了解电弧喷涂和3D打印的基本知识，能够将理论知识与实践相结合，了解材料在实际生产技术中的应用。同时培养学生的动手实践能力，通过对实验的实际操作进行理性感受。增强学生社会
责任感，培养组织性、纪律性，获得工程实践经验和专业技能；加深对金属材料在工业中所处的门类、地位和作用的认识，强化工程意识；熟悉金属材料专业基本的生产知识，理论联系实际，融会贯通，理解掌握已学的书本知识。
实习要求：
1. 实习期间严格听从实习老师的要求和安排。
2. 将所学专业知识与实际生产相结合。
3. 对实习中所学到的各种现象做好原始记录。
4. 每天结束实习后,要及时总结,写好实习日志。好歌听不够
5. 实习结束后,按要求认真编写实习报告。
3．实习方式
本次实习集中在校内东区车间和M楼3D打印相关实验室。实习项目包括观摩电弧喷涂原料
制备及喷涂过程及3D打印相关过程，动手实践样品制备，显微观察及硬度测试，撰写实习报告及实习日志等。
4．实习内容及过程
表1 实习流程表
实习时间 | 实习地点及内容 |
2018年6月25日 | 三教111——实习动员会 |
2018年6月26日 | D1（东区大车间）——粉芯丝材的制备 |
北工大2018年6月27日 | D1（东区大车间）——电弧喷涂实验及样品切割 新材料楼（M423）——样品制备 |
2018年6月28日 | 新材料楼（M408/M423）——显微观察及显微硬度测试 |
2018年6月29日 | 实习小结，撰写实习日志 |
2018年7月16日 | 朱毛会师发生在哪一年新材料楼（M408）——3D打印知识讲解 |
2018年7月17日 | 新材料楼（M423）——观摩3D打印过程 |
2018年7月18日 | 新材料楼（M423）——样品制备aonier |
2018年7月19日 | 新材料楼（M423/M408）——样品显微观察及显微硬度测试 |
2018年7月20日 | 实习总结，撰写实习报告 |
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5．实习成果
5.1 粉芯丝材的制备
5.1.1 粉芯丝材简介
热喷涂材料按照形态可分为热喷涂粉末、实心丝材、粉芯丝材等。不同的喷涂工艺和喷涂设备, 对喷涂材料均有具体要求。热喷涂粉末除了能做成丝材的喷涂材料外, 还包括熔点高或硬而脆的不易做成丝材的材料, 如难熔金属、陶瓷、自熔合金等。这类热喷涂材料主要用于等离子喷涂、气体火焰喷涂、爆炸喷涂、高速氧燃料火焰喷涂以及激光喷涂等, 其特点为粉末成分易调节, 克服了部分陶瓷、难熔金属的加工成型问题, 但是存在喷涂成本高、不宜大面积应用以及粉末利用率较低等缺点。热喷涂丝材除了锌、铝、铜等及其合金制成的丝材外, 主要还有铁基和镍基丝材。此类热喷涂材料主要用于电弧喷涂和气体火焰丝材喷涂等, 存在喷涂材料成分不易调节以及加工成型等问题, 限制了其发展应用。粉芯丝材同时具备丝材和粉末的优点, 能方便地根据涂层成分要求来调节粉芯成分, 以获得各种成分、特殊性能的涂层, 同时生产周期短、成本低、使用设备简单、操作方便, 目前, 已广泛应用于电力、石油、化工、汽车制造等工业领域。该类材料的制造工艺过程与药芯焊丝类似, 金属及
合金外皮材料经过包丝机的三组滚压轮逐步滚压成“U”型, 将配置混合好的粉芯材料通过包丝机加粉器自动加入到金属带形槽内, 然后经过包丝机的六组滚压轮将 / U0型带上口逐步压合成“O”型并压实, 此时“O”型带材的外径通常为 <3 mm ~ < 4 mm; 之后包裹粉的“O”型丝带材, 经过 8~ 12道拉拔逐渐减径成 <2 mm 的成品粉芯丝材。
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