MSS3016滑移支架使用说明书
液压、电气部分
一、电气原理及控制箱
架桥机工作前应先查看周围是否有障碍物,确认各部分机件是否正常,在保证安全的情况下方可工作。 控制柜操作时,在接通电源之前应先确认调频器开关和凸轮控制器开关是否均在“0”位。接通外电源,观察总电压表指示应是“380V”,总电源指示灯亮,确认无误后,可根据工作需要按动相应的启动按钮,此时,该部分的电源指示灯和工作指示灯同时亮,证明该部分已进入工作状态。 天车在吊梁纵移时,无论是启动还是停止,都要充分利用调频器进行速度变换,使其加速度趋近于恒定值,保证系统运转平稳。特别注意在砼预制梁就位时,梁前端与前支腿非常接近,安全距离只有300mm,所以纵向移动操作要采用1档低速前进或后退。 为保证架桥机的安全,主梁纵移和主梁横移及支腿顶升动作在电气控制线路上采用了程序 和电气触电互锁,以防操作忙乱造成安全隐患。操作人员十分熟练后方可使架桥机横移、天车行走、起升系统横移、起升同时动作,否则可能因操作人员视觉或操作失误造成安全事故或设备损坏。
六、架桥机使用过程中应注意的安全事项
1topmodel、架桥机的纵移安全事项
A、调节前后支腿油缸,将架桥机主梁调整到水平;
B、将两个天车移动到最后端,并将制动器锁牢;
C、确认后支腿有足够的配重(配重不小于50吨);
D、中支腿移动到位并将中枕梁固定好,横移制动器锁牢,观察架桥机周围是否有障碍物,并清理;
E、将前枕梁和前横移机构固定在前支腿上,调节前后支腿油缸,使前支腿脱离盖梁悬空;
F、确认以上准备工作做好,松开纵移制动器,启动纵移机构,纵移开始;
G、纵移过程中,操作人员要精力集中,随时注意可能出现的意外情况,并随时准备停车。
2、架桥机的横移安全事项
A、纵移制动器锁牢;
硅酸盐学报B、首先将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置,操作起升卷扬机使预制梁下降至梁底面距支座表面200~300mm长泽锌,使预制梁重心尽可能放低;
C、锁定前后天车,观察架桥机周围是否有障碍物,并清理;
D、确认以上准备工作做好,松开横移制动器,启动横移机构,横移开始;
E、安装边梁时,为了让架桥机受力均匀,先横移架桥机到位,锁牢横移制动器,再横移天车起升系统到位;
F、横移过程中,操作人员要精力集中,随时注意可能出现的意外情况,并随时准备停车。
七、架桥机的维护
1绿植物的新陈代谢、液压系统的维护
液压系统是非常精密的,在使用过程中日常检查和保养是必不可少的。
检查时间 | 项目 | 内容 |
在设备运行中监视工况 | 压力 | 系统压力是否在规定范围内 |
噪音、振动 | 有无异常 |
油温 | 是否在35~55℃范围内,不得大于60℃ |
漏油 | 全系统有无漏油 |
电压 | mad 是否保持在额定电压的+5%~-15%范围内 |
在起动前检查 | 油位 | 是否正常 |
行程开关和限位块 | 是否紧固 |
手动、自动循环 | 是否正常 |
电磁阀 | 是否处于原始状态 |
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A、 每日检查项目和内容
B、 定期检查项目
定检项目 | 内容 |
螺钉及管接头 | 每月定期紧固一次 |
滤油器、空气滤清器 | 每月定期清理一次 |
油箱、管道、阀板 | 大修时检查 |
密封件 | 每月定期检查一次 |
弹簧 | 每月定期检查一次 |
油污染度检查 | 系统工作500小时取样化验 |
压力表 | 每年定期(每个工地)检验一次mss |
高压软管 | 根据使用情况每2~3年更换一次 |
电控部分 | 按电器使用维修规定检查 |
液压元件 | 根据使用情况对泵、阀、缸等元件每年定期(每个工地)检验一次 |
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C、 操作人员注意事项
第一、冬季室内油温未达到25℃时,不准开始顺序动作,夏季油温高于60℃时,要注意系统工作状况,并通知维修人员进行处理;
第二、停机4小时以上的设备,应先使泵空载运转5分钟,在起动执行机构工作;
第三、不准任意调整电控系统的互锁装置,损坏或任意移动各限位挡块的位置;
第四、各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换;
第五、当液压系统出现故障时、不准擅自乱动,应立即通知维修部门分析原因并排除。
D、 液压油更换时的要求
换油时应注意清洁,防止在任何环节中侵入脏物。
第一、更换的新油或补加的油必须符合本系统规定使用的油牌号(抗磨46号液压油,代号YB-N46 GB2512-81),并应经过化验,符合规定的指标;