书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
我国从上世纪 50年代开始生产 1332型络筒机，直到现在，GA014型
络筒机在机器结构和性能上没有大的变化，其特点是结构简单、价格低廉、
容易操作、便于维修管理、用电省、回丝少，比较实用，但络纱质量差、 生产效率低。随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高，对筒 子纱的质量要求也日益提高，如喷气织机转速已达 1800转／分、引纬率
3000米／分，普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要。
自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率，实现纺纱后道工序的整经机、
无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备，自动络筒机取代普通络筒机已
是大势所趋。浙江常山纺织公司 2003年开始到现在已使用 10台自动络筒
机，其中引进萨维奥公司生产的 ORION-M自动络筒机 6叶冬松简历台，青岛宏大生产
的 Espero型 4台。现就自动络筒机与普通络筒机在提高成纱质量与节约
数字人
用工等方面作比较分析。
自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
纱线在卷绕中的往复运动会使纱线的条干不匀增加和强力下降。随着速 度的提高，自动络筒机筒纱条干不匀、常发性纱疵、强力损失也逐渐增加，
但只要工艺选择适当，质量仍优于普通络筒机络纱质量。
实验数据表明，在纺制 C14.5tex时，络纱速度 1000米/分时，筒纱质
量损伤程度最少，其中条干宏大自动络筒机了 CV％值增加 0．pm2.5数据45个百分点，千米细节增加
9．POECES6％，千米粗节上升 8．7震撼一条龙％，千米棉结上升 11．3％，筒纱单纱断裂强
力损失 1．6％，各项指标均好于普通络筒机。但自动络筒机络纱速度达到
1500米/分时，筒纱的条干 CV％值、粗细节和棉结增加最多，强力损伤最
大。
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