液化气碱洗流程

4.7 液化气精制系统操作

4.7.1 液化气精制系统的任务

（1）通过液化气碱洗使液化气中硫含量达到（≮43mg/m3）的标准。

（2）经水洗后使液化气腐蚀合格，反应呈中性。

（3）维护好本岗位所属的设备、仪表，保证安全生产。

4.7.2 操作原则

（1）维持好各容器液面，保证不跑碱液，液化气不倒流。

（2）保证碱液循环量和水洗部分的流量，确保液化气出装置各项质量指标合格。

4.7.3 正常操作法

4.7.3.1 V407界位的控制

正常情况下，V407界位控制在55%-65%,低于55%时批判理论,由于沉降时间短,易造成液化气回流至V208，V208带液化气；高于65%时，容易造成向V408带碱。

影响因素：

（1） V208压力过高时，V407至V208碱液回流量受阻，V407界位升高。

（2） P216音乐风云榜2013出口开的过大，造成循环量大，致使V407界位升高。

（3） V407气液混合器至V208管路不畅通，V407界位升高。

调节方法：

（1） V208压力过高时及时泄压。

（2）调整P216出口阀，使碱液循环量正常。

（3）当碱液浓度低于8%或液化气含硫量超过山东省地震预警管理办法施行日期35mg/m3时,更换碱液。

更换碱液方法：

（1）关死V407至V208回流线，打开脱碱渣线至V405，将碱渣脱进V405 ，保持V407脱水包液位不低于40%。。

（2）碱渣脱净后，启P402向V407加新鲜碱液，同时打开V407至V208回流线。如果V407界位持续上涨，可以少开调节阀付线。

4.7.3.2 非正常操作法

液化气出装置逐渐减少。

影响因素：

（1）液化气罐区压力高，导致流量减小。

（2）蝉式管道混合器堵塞，导致流量减小。

调整方法：

（1）联系调度，液化气罐区泄压。

（2）处理各管道混合器。

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4.7.3.3 停工方案

（1）当V303液化气全部打空后，开始向V405排碱渣，直至停泵401。

（2）将V407、V408底部残余的碱渣和水脱净。

（3）打开停工线，起P401向罐区输送V407、V408中的液化气，直到泵P401抽空。

（4）打开泄压线将残余液化气放火炬。

（5）在P305AB出入口处给汽，开始扫线。

液化气精致原则流程图

汽油碱洗原则流程图

本文发布于:2024-09-22 14:28:09，感谢您对本站的认可！

标签：液化气碱液流量保证界位

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