电机槽极配合与电机运行质量特性研究(Ⅵ)

专题讲座做特电机I2021年第49卷第6期电机槽极配合与电机运行质量特性研究(刃)
左昱昱】,储建华2,邱国平3
(1.苏州绿的谐波传动科技股份有限公司,苏州215101;2.江苏开璇智能科技有限公司,苏州215101;
3.常州禧斯特宝马电机有限公司,常州213011)
摘要:选择评价因子G较小的槽极配合,配以磁钢削极等措施,可以有效削弱电机高次谐波成分。以12槽电机为例,槽数相同,极数越小,电机的最大输出功率越大;以16极电机为例,极数不变,槽数越小,电机的最大输出功率越大。
关键词:槽极配合;谐波;最大输出功率
中图分类号:TM351文献标志码:A 文章编号:1004-7018(2021)06-0056-02
Research on Slot-Pole Combination and Motor Operation Quality Characteristic(刃)
Yu-yu1,2,QTU Guo-pd昭3
(1.Suzhou Leader Harmonious Drive systems Co,Ltd.,Suzhou215101,China;
2.Jiangsu Kaiserdrive1ntelligent Technology Co,Ltd,Suzhou215101,China;
3.Changzhou BEST-GBM Motors Co,Ltd.,Changzhou213011,China)
Abstract:The harmonic components of the motor can be effectively reduced by selecting smaller evaluation factor C T and eccentric chamfering of magnetic steel.Taking12slot-motor as an example,if the number of slots is the same,the smaller the number of poles,the greater the maximum output power of the motor.Taking16-pole motor as an example,the smaller the number of slots,the greater the maximum output power.
Key words:slot-pole combination,harmonic component,maximum output power
]1槽、极配合与电机谐波
1.1谐波的基本介绍
如果一个正弦波电压或电流发生了畸变,我们
|可以用一个标准的正弦波电压叠加多个不同频次的
左|正弦波电压来表示,这个标准的正弦波称为基波,其
昱丨他不同频次的波形称为谐波。如图1所示,通过傅
等]里叶级数分解,可以认为电机的电流波形由一个基
寺:波和两个谐波叠加而成。
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运行质量特性研究(刃)
图1电机的波形分解
基波频率与原波形的频率相同,谐波频率与
基波频率的比值称为谐波次数。谐波频率比基波
频率高,是基波频率的整数倍,所以谐波是一种高
次波。
永磁同步电机一般采用正弦波控制的三相电
源,理论上电机输入的电压和电流应该是理想的正
弦波。但是由于各种原因,如电机气隙磁场的畸变、
收稿日期:2020-07-29
电机转速的变化、电机的齿槽转矩等,引起输入永磁
同步电机的的电压和电流发生了畸变,含有大量的
高次谐波。
谐波会对电机运行产生严重影响,使电机运行
时产生振动、噪声和温升,因此削弱电机的谐波是非
常重要的。
1.2电机谐波的影响因素
12槽10极的感应电动势波形的正弦度比12
槽8极的要好得多,12槽8极的评价因子C丁=4,12
槽10极的评价因子C t=2,不是同一级别,因此评
价因子C t可以作为判断电机高次谐波对电机影响
的依据之一,但是在设计时还需对电机进一步用软
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件进行谐波分析为妥。
另外,电机的谐波与电机转速有关,电机转速越
高,谐波越大。电机高次谐波对电机转矩没有太大
影响,但高次谐波电流会使电机转矩有效值增加,电
机的损耗就大,因此减少电机的高次谐波对电机性
能是有很大的好处的。
如果电机的气隙磁密波形是正弦波,电机的控
制器比较优良,产生的电流谐波较少,设计时注意电
机的感应电动势波形、电机绕组导体的电压波形,减
小电机的齿槽转矩,电机的谐波就能够减到很小,特
别是5、7次高次谐波,那么电机的转矩波动、噪声、
做特电力□2021年第49卷第6期专题讲座
温升就会得到较大的改善。
1.3削弱电机高次谐波的方法
在永磁同步电机中,由于控制原因,控制器厂家要求电机的感应电动势波形的正弦度要好,即电机的高次谐波要少。电机设计师在设计时应该选取评价因子C T较小的槽、极配合,以降低电机的高次谐波,提高电机的感应电动势波形的正弦度,电机运行良好。当然,可以采用其他办法,如改变电机磁钢的形状等,使感应电动势波形正弦度得到改善,从而减小电机的高次谐波。
如图2所示,12槽8极电机存在3、5、7、11、13等次谐波,特别是5、7次谐波明显。
黑染料谐波次数
图212槽8极同半径磁钢的电流谐波
如果对磁钢进行偏心设置,电机的谐波基本削弱为0,如图3所示,电机转矩波动会很小。
谐波次数
图312槽8极磁钢偏心后的电流谐波矩变化,用12槽8极、12槽10极、12槽14极、12槽16极讨论。永磁同步电机额定点都能达到,主要观察电机最大转矩大小。
电机定子外径、内径(裂比)相同,电机长度相同,在齿磁密、轭磁密相同的条件下,绕组在全绕组条件、并联支路数相同,绕组槽满率相同,确保电机感应电动势相同。
电机设计时,一般按以上原则设计,即在电机定子外径确定后,确定定子内径,(裂比确定),然后选择定子槽数,确定齿、轭磁密,这样确定电机定子冲片形状,电机的槽满率、电流密度是设计目标值。
在电机设计时,定子外径和裂比确定后,必须选择电机的槽数,槽数关系到电机加工工艺和电机性能。确定电机槽数后电机极数少些为好,并选择一个电机绕组系数高、C T,K L小的槽极配合,这样,电机最大输出功率高,齿槽转矩小。
槽数相同、极数不同时,电机性能比较如表1所示。可见,槽数相同,极数越少,电机的槽极比越大,则电机最大输出功率越大。
表1槽数相同极数不同的性能比较鹰和鹰
1.3极数确定,槽数增加,最大输出功率增加
12槽8极12槽10极12槽14极12槽16极电机槽极比  1.51.20.850.75
T c O g/(N-m)0.950.440.390.93 P/W7651.637062.945704.255092.56
在电机试制样品后必定要测定电机的感应电动势,看其波形是否与设计时的感应电动势波形要求相近?是否达到设计的预期?如果实际感应电动势波形与设计结果不符,那么必须进行多方面的检查及某些结构的调整。
2槽、极配合与电机最大输出功率
2.1电机的槽极比
作者提出槽极比的观点,即电机体积和“裂比”相同时,不同的电机槽极比对电机性能有着较大的影响。
2.2槽数相同,极数减少,最大输出功率增加
齿槽转矩永磁同步电机槽数相同,极数递增,电机最大转
极数相同,槽数不同时,电机性能比较比较如表
2所示。可见,极数相同,槽数越大,电机的输出功
率越大。
表216极不同槽数的最大输出功率比较
18槽16极24槽16极48槽16极72槽16极
电机槽极比1.1251.534.5
P e/kW117.8117.8117.8117.8
T cog/(N-m)0.66291910.30536.2379  2.15903 P/W189378294434379226420260
综合表1和表2,槽数和极数相差越大,电机的
最大输出功率越大。因此,电机设计时,应先选极
数,再选尽量多的槽数。
(未完待续)
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