浅论FTA 5why是非矩阵等相关问题解决质量工具

浅论FTA/ 5why/是非矩阵等相关问题解决质量工具

工具的基础：

FTA: 树状的问题分析图，从问题描述开始，列出可能的原因，最后通过排除那些不相干的因素出根本原因。是通过不断地问“为什么”和用“是－非”的思考方法画出来的。用于在解决问题小组的每次会议上作讨论，它可以将小组已知的和未知的线索列出,以便制定相应的行动方案。一种被客户认可的系统的问题解决方法。

5why：它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。5Why的关键，鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至出原有问题的根本原因。

Is/Is not Matrix：是非矩阵，一个强有力的工具，用于出根本原因的初始线索。总结出发生了什么问题；什么应该发生却没发生；在哪里、何时发生；在哪里、何时应该发生却没有发生。解决问题团队在第一次会议上的有用工具。将团队的知识和已知信息列出，并列出还缺乏什么信息。

工具之间优劣比较：

FTA:

优点：1、故障树的果因关系清晰、形象。对导致故障的各种原因及逻辑关系能做出全面、简洁、形象地描述，从而使有关人员了解和掌握安全控制的要点和措施。2、根据各基本事件发生故障的频率数据，确定各基本事件对导致故障发生的影响程度——结构重要度。 3、既可进行定性分析，又可进行定量分析和系统评价。

缺点：1、FTA分析故障原因是强项，但应用于原因导致故障发生的可能性推测是弱项。 2、FTA分析是针对一个特定故障作分析，而不是针对一个过程或设备系统作分析，因此具有局部性。 3、要求分析人员必须非常熟悉所分析的对象系统，能准确和熟练地应用分析方法。往往会出现不同分析人员编制的故障树和分析结果不同的现象。 4、对于复杂系统，编制故障树的步骤较多，编制的故障树也较为庞大，计算也较为复杂，给进行定性、定量分析带来困难。 5、要对系统进行定量分析，必须事先确定所有各基本事件发生的概率，否则无法进行定量分析。

FTA，是对过程和产品非常熟悉，通过不良现象发散思维系统的到造成不良发生的所有原因的方法。经得起逻辑分析推导，逐步作加法的过程，系统到发生的所有原因。

5why：它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。

5WHY,熟悉产品，现场和过程，当调查到问题发生流出的表象的原因，通过因果关系推断出不良发生的根本原因的方法。经得起因果分析，通过表象原因通过充分且必要的推断出发生的真正原因，正向推出真正原因，反向推出问题表象。

Is/Is not Matrix：它用于确定从哪里开始查原因，以及出真正的原因。通过分离一件事情的时间、地点、人和对象来缩小对影响因素的调查范围，从而减少非影响因素(即“非”)，提升解决问题的效率，并到真正的影响原因(即“是”)。

Is/Is not Matrix，熟悉产品，现场和过程，当了解到调查到原因很多，很复杂的情况下，通过一定条件做减法，减少干扰因素，到真正原因的过程的方法。很多原因中，通过一定的条件设定，逐步剥离表象，出真正原因的过程。

工具应用思路/方法：

FTA:

sns开心农场1.熟悉系统：要详细了解系统状态及各种参数，绘出工艺流程图或布置图。

2.调查故障：收集故障案例，进行故障统计，设想给定系统可能发生的故障。智能代理

3.确定顶上事件：要分析的对象即为顶上事件。对所调查的故障进行全面分析，从中出后果严重且较易发生的故障作为顶上事件。

4.确定目标值：根据经验教训和故障案例，经统计分析后，求解故障发生的概率(频率)，以此作为要控制的故障目标值。

5.调查原因事件：调查与故障有关的所有原因事件和各种因素。

6.画出故障树：从顶上事件起，逐级出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按其逻辑关系，画出故障树。

7.分析：按故障树结构进行简化，确定各基本事件的结构重要度。

8.故障发生概率：确定所有故障发生概率，标在故障树上，并进而求出顶上事件(故障)的发生概率。

9.比较：比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论，前者要进行对比，后者求出顶上事件发生概率即可。

10.分析：原则上是上述10个步骤，在分析时可视具体问题灵活掌握，如果故障树规模很大，可借助计算机进行。目前我国故障树分析一般都考虑到第7步进行定性分析为止，也能取得较好效果。

5why：

1、了解情况（识别问题；明确问题；细分问题；列出可能的原因在；列出与问题有关的信息（5M1E））。

2、调查原因（问题为什么会发生；问题为什么没有被及时发现而流到客户那里；我们的系统为什么会让这种问题发生？紫菀散）。

3、解决问题。

4、预防问题。

Is/Is not Matrix：

1、清楚说明问题，比如现在状态怎么样，理想状态应该是怎么样的？

2、召集一个解决问题小组，成员应该包括相关人员。

3、在小组会议上填写“是-非矩阵表格”，至少填写已知信息。

4、在填写表格时，不只要填“是”，还要填好“非”的那一列。

5、列出是与非之间的“差异”。这些区别可能会是有用的线索。

6、列出任何可能导致问题出现的“变化”，如供应商、原材料、机器、程序、参数设置等。

7、如果有多个问题发生，要作多个是-非表格。也可使用其他工具，如问题解决树或因果关系分析图。

8、如所需信息不全，制定行动方案，收集所需信息。并指定相应责任人。

9、分析矩阵，从“差异”与“变化”中出线索。

10、追踪线索到根本原因。

11. 如不出根本原因所在，尝试用其他工具。

工作中应用：

FTA:

1、在故障树分析中顶上事件可以是已经发生的故障，也可以是预想的故障。通过分析出故障原因，采取相应的对策加以控制，从而可以起到故障预防的作用。

2、查明系统内固有的或潜在的各种风险因素，为安全设计、制定安全技术措施和安全管理提供科学、合理的依据。

5why：

1爱碧论坛、5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。

2、5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本原因分析和调查。

3、简单、可靠、有效、成本最低。

4、不超过权责。

5、不能问出新问题。

6、系统的解决问题，从发生原因，流出原因，体系原因等三个维度系统的分析解决问题。

Is/Is not Matrix：

要出一件事情的原因，以及在一大堆原因中出真正的原因时，该工具非常适用。

新建议、新思路，新想法、新观点：

FTA，通过不良现象发散思维系统的到造成不良发生的所有原因的方法。经得起逻辑分析推导，逐步作加法的过程，系统到发生的所有原因。

5WHY,当调查到问题发生流出的表象的原因，通过因果关系推断出不良发生的根本原因的

方法。经得起因果分析，通过表象原因通过充分且必要的推断出发生的真正原因，正向推出真正原因，反向推出问题表象。

Is/Is not Matrix，当了解到调查到原因很多，很复杂的情况下，通过一定条件做减法，减少干扰因素，到真正原因的过程的方法。很多原因中，通过一定的条件设定，逐步剥离表象，出真正原因的过程。

通过学习FTA/ 5why/是非矩阵三个质量管理工具，可以看到各个工具的优缺点及使用的场景。FTA价差预备费，通过对故障现象的把握，从而推断出导致故障发生的所有原因，每一个原因的推出也是一个5why的过程，简言之，逻辑推断，作加法；5why，通过对表象原因的因果分析，通过不断询问的过程，出充分必要的根本原因的过程，简言之，因果推断，充分且必要。Is/Is not Matrix，是非矩阵，通过对一大堆原因中出真正的原因，通过一定的条件设定，逐步剥离表象，出真正原因的过程，简言之，实事求是，做减法。

但是，三个工具的使用基础都是，1、熟悉现场，熟悉流程，熟悉工艺要求及产品特性。2、尊重事实，三现主义。3、基于事实和流程的推断。4、注重团队协作。5、PDCA持续循环改进。若不了解现场，不了解工艺，不熟悉产品再好的工具也不能解决问题。