1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
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汽车〔仪表板，东西舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度东西〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕， 机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
枯燥处置：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行枯燥处置。建议枯燥条件为80～90℃下最少枯燥2小时。材料温度应包管小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。〔模具温度将影响塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
打针压力：500～1000bar。pa〕
打针速度：中高速度。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热不变性及化学不变性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS长短结晶性材料。三中单体的聚合发生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的持续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子布局。这就可以在产物设计上具有很大的灵活性，而且由此发生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中比及高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外不雅特性，低蠕变性和优异的尺寸不变性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6
典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于布局部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:
诘问式枯燥处置：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的枯燥出格要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，那么容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中枯燥16小时。如果材料已经在空气中表露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于布局部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80pdg℃。
打针压力：一般在750~1250bar之间〔取决于材料和产物设计〕。
打针速度：高速〔对增强型材料要稍微降低〕。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t〔这里t为塑件厚度〕。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮忙阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是。 化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产物时要充实考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产物，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。参加玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%〔但和流程相垂直的标的目的还要稍高一些〕。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
abs工程塑料
3.PA12 聚酰胺12或尼龙12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:
枯燥处置：加工之前应包管湿度在0.1%以下。如果材料是表露在空气中储存，建议要在85℃热空气中枯燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么颠末3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
模具温度：对于未增强型材料为30~40℃，对于薄壁或大面积元件为80~90℃，对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
打针压力：最大可到1000bar〔建议使用低保压压力和高熔化温度〕。
打针速度：高速〔对于有玻璃添加剂的材料更好些〕。
流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm摆布。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了防止对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
蓟县莱德商厦大火化学和物理特性:
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体布局不同。PA12是很好的电断气缘体而且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学不变性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66比拟，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵当能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
4.PA66 聚酰胺66或尼龙66
典型应用范围:
同PA6比拟，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产物。
注塑模工艺条件:
枯燥处置：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要枯燥。然而，如果储存容器被翻开，那么建议在85℃的热空气中枯燥处置。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空枯燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产物为275~280℃。熔化温度应防止高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，那么塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何不变性，需要进行退火处置。
打针压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产物设计。
打针速度：高速〔对于增强型材料应稍低一些〕。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t〔这里t为塑件厚度〕。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮忙阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是。
化学和物理特性:
PA66在聚酰胺材猜中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产物设计时，必然要考虑吸湿性对几何不变性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好〔但不如PA6〕。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，参加玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程标的目的和与流程标的目的相垂直标的目的上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵当力较弱。
5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具〔食品加工刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发枯燥机壳体、咖啡器皿等〕，电器元件〔开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等〕，汽车工业〔散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等〕。
注塑模工艺条件:
枯燥处置：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的枯燥处置是很重要的。建议在空气中的枯燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必需小于0.03%。如果用吸湿枯燥器枯燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散掉必然要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
froskurinn
打针压力：中等〔最大到1500bar〕。
打针速度：应使用尽可能快的打针速度〔因为PBT的凝固很快〕。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递〔经验公式：流道直径=塑件厚度+〕。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为。
化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学不变性、机械强度、电绝缘特性和热不变性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的不变性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程标的目的的收缩率可以减小，但与流程垂直标的目的的收缩率底子上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点〔225℃〕和高温变形温度都比P
ET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度〔glass trasitio temperature〕在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
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