数控机床习题集锦
1.（ 立铣刀 ）的刀位点是刀头底面的中心
2.数控机床上加工零件时，程序执行的起始点，称为（ 对刀点 ）数控技术
3.在数控车床中，若工件坐标系的Z轴与车床主轴的轴线重合，工件坐标系原点处于工件右端面中心，起刀点坐标为（X=120，Z=90），当机床执行数控指令G00 X50 Z0时的实际刀具路径为（从起刀点经过点（X=50，Z=55）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线 ）。解析：执行车床执行G00指令时，XZ轴均以最大的速度运动，因此此时轨迹为一条45度的折线，当其中一轴到达终点时，未达到终点的另一轴将继续向终点运动。注意X轴坐标要以直径值表示。 4.（ 位置环控制 ）不属于数控机床的PLC功能
5.设H01= 6mm，则G91 G43 G01 Z-15 H01 F100执行后，实际移动量为（ 9mmbo xi lai ）。
6.直线、圆弧类零件的轮廓一般由直线和圆弧组成，相邻直线或圆弧的交点或切点称为（ 基点 ）
7.在满足允许的编程误差条件下，用若干直线段或圆弧段去逼近给定的非圆曲线，相邻逼近线段的交点或切点称为（ 节点 ）。
8.数控铣床的机械原点，一般是由制造厂商设定。（√）
9.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。（√）
10.同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。（×）
11.用直线逼近非圆曲线时，可采用弦线逼近，其计算节点的方法主要有等间距法、等步长法和等误差法，其中等步长法生成的零件程序最短。（×）
12.进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（√）
13.对刀的目的就是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置。（√）
14.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为 （ r+△ ）
15.在凹槽加工中，可获得较好加工效果的走刀路线是（ 先行切再环切 ）
16.用Φ8 mm的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.2，则粗加工刀具补偿量为（ 4.2 mm ）。
17.用弦线逼近非圆曲线时，所用直线段数目最少的方法是（ 等误差法 ）。
18.由于车刀刀尖是一个点，因此编制数控车削程序时不需要对刀具半径进行补偿。（×）
19.编写数控加工程序时，首先要设定机床坐标系。（×）解析：编写数控加工程序时，首先要设定工件坐标系，以便编程。
要确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置，是通过对刀来实现的。
回参考点的目的是确定机床坐标系。机床坐标系实际上通常是处于一个固定的位置，由厂家设定，用户不能更改。
20.高速加工的机床不仅指要有高的主轴转速,与主轴转速相匹配的高进给速度,还必须具备高的进给加速度。（√）
21.数控系统中G54与（ G56 ）代码的用途相同。
22.在 G54 中设置的数值是（ 工件坐标系原点相对机床坐标系原点的偏置值 ）
23.下列有关FANUC系统的宏程序编程语法的描述，正确的是（ #198保存的值断电后变为空 ）。
24.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有（ 外螺纹加工 ）功能。
25.数控机床的“回零”操作是指回到 （ 机床的参考点 ）。
26.在图形交互编程系统的组成模块中，（ 后置处理 ） 模块的功能是形成不同类型数控机床的数控加工程序文件。
27.下列关于G54与G92指令说法中不正确的是（
G92所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关 ）
28.车削加工下图所示圆弧，正确的指令是（
G02 U20.0 Z30.0 R25.0; ）。
29.G72是外圆粗车循环指令，G70是精车循环指令。（×）
30.下列程序段是否正确？
N30 G01 G41 X45 Y25; （×）解析：缺少刀具半径补偿值： N30 G41 X45 Y25 D01;
31.实现暂停的指令是（G_04_）。
32.T0203表示换成（ 2 ）号刀。
33.补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为 __G03_ X18.0 Z23.5 R2.5。
34.补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为G92 X11.54 Z27.0 F _1.5__。
35.使用孔加工循环指令时，为了在孔加工完成后返回到R平面，应配合使用G__99_指令。
36.数控车削时，N10 G90X35.0Z20.0 F50指令含义为（ 轴径35的单一外圆柱切削循环加工 ）
37.用宏程序编程加工如图所示零件，若铣刀半径为6mm，则下列程序中空缺的代码应为（ ）。
38.O1000;
G54 G90 G0 G17 G40;
沈阳师范大学商学院
39.S2000 M03;
Z5;
G65 P9010 X-150 Y-50;
G65 P9010 X-150 Y50;
.....
G0 Z100;
M30;
……
O9010;
G90 G0 ( X[#24+24] Y#25 );
Z5；
G1 Z-20 F60；
G3 I-24 F200；
G0 Z-10；
......
M99；
40.数控车床编程时，X向以直径值表示；当采用增量坐标编程时，以径向实际的位移量表示。（×）解析：增量坐标编程时，仍以径向实际位移量的 2倍表示。
41.螺纹指令G92 X41.0 W-40.0 F2是以2mm/min的速度加工螺纹。（×）
42.下列关于单微处理器结构资源并行处理的描述，错误的是（ 可采取流水处理的方法来实现并行处理 ）。
43.以工业PC机为基础的开放式数控系统，无法实现的开放层次是（ 系统程序源代码的开放 ）。
44.在前后台型CNC软件结构中，（ 插补 ）功能程序是放在前台运行的。 45.下列CNC系统软件任务中，实时性要求最高的是（ 巴格西位置控制 ）。
46.在单微处理器结构的数控装置中，微处理器通过（ 总线 ）与存储器、输入输出接口及其它接口相连，构成整个CNC系统。
47.CNC系统软件是具有实时性和（ 多任务 ）性的专用操作系统。
48.下列关于CNC装置中PLC应用的描述，错误的是（ PLC用于实现CNC中的插补功能 ）。
49.CNC装置的软件构成如图4-5所示，包括管理软件和（ 控制 ）软件两大部分。
50.坐标平面选择指令G19表示当前选择的是（ YZ平面 ）。
51.岳西论坛辅助功能中表示程序计划暂停的指令是（ M01 ）解析： B、M00-程序暂停，停止主轴转动，关闭冷却液，停止进给，此时可进行换刀、手动变速、换刀、测量工件等操作，当按下启动键后，程序将继续往下执行。
M01--任选（计划）停止，与M00相似，但要与控制面板上的“选择停止”按钮配合使用，如何该按钮未按下，则M01功能不起作用。
M02--程序结束。该指令编在最后一个程序段中。当全部程序执行完后，用此指令使主轴、进给、冷却液均停止，并使数控系统处于复位状态。
M30--程序结束。该指令与M02功能相似，但M30可使程序返回到开始位置。
52.不属于NURBS曲线定义的必要参数的是（ 凸包性 )。
53.通常CNC装置的零件程序以零件轮廓轨迹编程，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成（ 刀具刀位点轨迹 )。
54.以下哪个方法不属于基准脉冲插补（ 时间分割法 ）。
55.采用半加载方式插补第一象限圆弧，圆心在原点，起点为（5，0），终点为（0，5），则第4次累加运算后，X和Y累加器的溢出情况为（ X和Y累加器均产生溢出 ）。
56.不属于SDI技术的特点的是（ 当加工参数变化时原有程序不能继续使用 ）。
57.圆弧插补时左移规格化数指的是其中一个被积函数寄存器中最高位为1。（×）
58.现代CNC数控系统大多采用软、硬件插补相结合的方法，即由软件完成粗插补，硬件完成精插补。（√）
59.C刀具半径补偿则能自动处理两个相邻程序段之间连接（即尖角过渡）的各种情况，并直接求出刀具中心轨迹的转接交点，然后再对原来的刀具中心轨迹作伸长或缩短修正。（√）
60.采用逐点比较法进行插补，不仅运算速度快、脉冲分配均匀，而且易于实现多坐标联动或多坐标空间曲线的插补，所以在轮廓控制数控系统中得到了广泛应用。（×） 解析：这是DDA插补方法的特点。别搞混了。
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61.若定义转接角α为两个相邻零件轮廓段在工件内侧的夹角，则当转接角α为锐角时，C刀补的转接过渡形式属于伸长型。（×）应属于插入型
62.用数字积分法插补圆心为坐标系原点的圆弧，若圆弧起点坐标为（-7，3），选用五位寄存器，并在插补前进行左移规格化处理，则被积函数寄存器Jvy存放的二进制数为（ 01110 ）。
63.曲面直接插补的英文缩写为（ SDI ）。
64.曲线曲面插补技术中所述的NURBS的中文名称是（ 非均匀有理B样条 ）。
65.提高DDA插补精度的主要措施是（ 余数寄存器预置数 ）。
66.为简化计算，C刀具半径补偿计算一般采用基于（ 矢量 ）的平面解析几何方法，即把直线、圆弧等输入轨迹以及刀具半径都当成有方向的量进行分析和计算。
67.采用数据采样插补法插补时，插补周期和位置反馈采样周期的关系是 （ 插补周期是采样周期的整数倍 ）。
68.数字积分法插补直线OA，起点O位于坐标系原点，直线终点A的坐标为（4，-7）。则放入Y轴被积函数寄存器的二进制数为（ 111 ）。
69.在刀具半径补偿建立和撤销过程中不大可能遇到的转接形式为（ 圆弧接直线形式的刀补建立 ）。
70.机床数控技术由 机床本体 、数控系统、外围技术三部分组成。
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