来源：世界化工网 worldchem
硅溶胶又称硅酸水溶液，是水化的二氧化硅的威力分散于水中的胶体溶液，是一个热力学不稳定体系。其胶粒一般在1~100nm范围内，工业上用得最多的是粒径为10~20nm，并加有少量稳定剂的水溶液。硅溶胶的体系甚为复杂，形成机理尚未完全弄清。有实用意义的硅溶胶浓度一般是SiO2浓度（W%）≥10%，商品硅溶胶一般是30%~40%。所以这里所指的硅溶胶即是指SiO2浓度（W%）≥10%的高浓度硅溶胶。 从硅溶胶所表现出的PH值不同，硅溶胶又分为碱性硅溶胶和酸性硅溶胶，他们都是重要的而精细化工产品，具有不同的重要用途：如碱性硅溶胶在静谧铸造，外墙涂料等领域应用；酸性硅溶胶在彩显像管，胶体铅酸蓄电池，及从国内引进的经典植绒技术上应用等。 我国生产硅溶胶开始于50年代，在过去的30多年中，世界发达国家硅溶胶的生产已有了长足的进步，现已能制得系列硅溶胶产品，最高浓度（SiO2）达60%。我国的情况虽也有了
较大进步，但在研制和生产中，不论品种，数量和质量，还处于落后状态，应用开发更需要加倍努力。
1.硅溶胶的性质
硅溶胶具有许多优良的特性，例如具有较大的比表面积，较高的吸附性与粘结性，高温下的耐热性和绝缘性以及催化活性等。从而使它成为日益隐忍注目的精细化工产品，有着广阔的应用前景。
（1）粒子性 硅酸在水溶液中的最主要特性是自聚合作用，即单硅酸→低聚硅酸→高聚硅酸，当pH值=7~10，无盐存在时，它可以聚合成为硅溶胶；在pH值<7或pH值=7~10，有盐存在时，它可以凝结成为硅凝胶。如图7-4所示。authorware 作品
在通常制备硅溶胶的条件下，如由里子交换法制得的稀硅酸溶液，胶乳了足够的碱，将其pH值调到9~10，可得到球形的聚硅酸胶粒。其反应式为：
用高倍显微镜观察，一般可以看到硅溶胶中均匀分散的粒径≥5nm的胶粒。这些胶粒能够在较长时间内（一般一年以上）不沉淀，不凝聚，几乎始终白痴溶胶状态。
（2）胶粒的电性与溶胶的稳定性 硅溶胶是含大量的水化SiO2粒子的分散体系，它的最爱特征是具有巨大的表面自由能。根据最小自由能原理，贮存着大量自由能的体系，是一个热力学不稳定体系，胶粒会自动聚结为大颗粒。但是，实际上硅溶胶还是可以保持相当长的时间，通常一年以上，甚至几年，不凝聚，不沉淀，始终保持溶胶状态。其原因就
是由胶粒的电性所决定的。
图7-5表示了硅溶胶的胶团结构及双电层示意图。硅溶胶的胶团中心是胶核，它是由成千上万个SiO2分子组成的紧密聚合体。胶核不溶于水，它可以从周围水溶液中有选择性地吸附某种粒子，而反粒子则部分密聚在吸附层内，另一部分以扩散层形式分布在水中。吸附层内的反离子由于受到胶核的静电吸引，当胶核运动时，这些反离子莲蓉吸附层内的水分子将一起移动。胶核和吸附层所构成的粒子成为胶粒，胶粒是负电性的，胶粒和它周围的扩散层所组成的教团则是电中性的。
硅溶胶的文明行主要决定于胶粒的电性。但是，实际上情况是相当复杂的，因为稳定性受两个主要因素——胶粒间的吸引位能和胶粒间的排斥位能综合效应的结果所决定。即当粒子间距较大，其双电层未重叠时候，离子键的吸引力是远程作用的范德华阴历（与距离H的二次方成反比）。当粒子靠近到一定距离以致双电层重叠时，则排斥力将起主要作用，如果双电层的电荷足够多，则排斥力始终会起主要作用，阻止胶粒的聚结。显然，胶粒要互相聚结在一起，必须克服一定的“势垒”，这个势垒就是吸引能和排斥能的总效应。另外，胶粒还处在不停顿的无规则的运动（即布朗运动）之中，这种运动使胶粒的平均动能为3/2
kT。正常情况下，胶粒的动能是小于势垒的，所以也不能使其相互聚结。假若由于某些原因：改变溶胶的PH值，或加电解质NaCl等，使得静电斥力位能减小，排斥势垒下降或消失，胶粒动能冲破势垒屏障，胶粒就会因碰撞而聚结。
综上分析，在溶胶系统中，聚结的倾向总是大于分散的倾向，稳定剂的存在虽然能使溶胶获得相对的稳定，但不能根本的改变溶胶的热力学稳定，分散度易变的特性，更简言之，溶胶系统的稳定是暂时的，聚结是绝对的。（3）新宽联胶凝及其影响因素 所谓胶凝就是硅溶胶粒子间互相联结，在整个容积内形成网状支架结构，将水溶液包含在内而失去流动性，成为冻状硅凝胶。新制备的硅溶胶如能放置一年或更长时间后在发生胶凝是正常现象，这从上面阐述的硅溶胶的稳定性是可以理解的。否则是我们不希望的，应尽力避免。
从本质上说，硅溶胶的稳定性是暂时的，而经过相当长的时间发生胶凝现象这是绝对的。因为不可能从根本上改变硅溶胶的热力学不稳定体系的客观规律，只能采取一定的方法，降低它的胶凝速度而已。为此，根据硅溶胶稳定性和硅酸的自聚合机制，不难理解影响胶凝作用的因素有：硅溶胶的pH值，胶粒大小和浓度，电解质的存在和温度高低等，这里不
再详述
2.硅溶胶的用途
基于硅溶胶的上述特性，使它就广泛的用途，近20年来，世界各国对硅溶胶的应用技术开发研究相当活跃，每年都有大量的论文及专利文献报道。国外工业发达国家，应用硅溶胶已相当普遍，几乎渗透到各个工业部门，促进了技术进步，取得了明显的社会，经济效益。近年来，我国随着对外曾策的开发及四化发展的需要，对硅溶胶的应用技术开发研究出现欣欣向荣的局面
（1）两国集团涂料工业的应用 以硅溶胶为主要成分的涂膜具有坚硬，耐磨，耐火, 耐热，抗静电，抗污染，耐酸碱，耐光，耐水等优异性能.因此可以广泛的应用于建筑涂料,耐热防火涂料,地板涂料，路标涂料，船舶和桥梁涂料，以及应用于文物古迹的保护整修工作中。如果在硅溶胶中添加铝粉或银粉，经烧结可以得到导电性能极佳的涂膜。
（2）无机粘合剂 硅溶胶的耐热性，粘合性以及优良的分散性被广泛的使用。例如黑白显像管，彩显像管的制造都离不开它，用作涂敷荧光物质的粘结剂；用作各种硅酸盐
材料的粘结剂，具有粘结力强，耐高温（~1200℃）等优点，广泛作为耐酸水泥和各种绝热保温材料的粘结剂；可与耐火纤维一起用于宇航工业上的耐火绝热材料；以及人造石材的粘结剂等。精氨酸
（3）纺织工业上的应用 在毛纺织品生产中硅溶胶与纺毛油并用，可改善羊毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率；用硅溶胶处理经纬支数少的纱布的原纱，或用硅溶胶处理的布，其织物强度增强，并且不缩水，不变形；在织物树脂加工中，配以硅溶胶使用，可以提高耐磨性，防止滑动，改进织物的手感性及提高织物的耐洗涤性，还用作涤纶纤维及其纺织品的染增深剂等等。
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