羟丙基甲基纤维素，又名羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基甲基醚（新疆苏诺克棉业有限公司），是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。
羟丙基甲基纤维素，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分，为非离子型纤维素醚，外观为白的粉末，无嗅无味。
在干粉砂浆中，羟丙基甲基纤维素
的添加量很低，但能显著改善湿砂浆的性能，是影响砂浆施工性能的一种主要添加剂。 羟丙基甲基纤维素
的生产主工采用天然纤维通过碱溶、、接技反应、水洗、干燥、研磨等工序加工而成。天然纤维作为主要原材料可分为；棉花纤维、杉树纤维、榉木纤维等、它们的聚合度不同，会影响其产品的最终黏度。目前，主要的纤维素厂家都使用棉花纤维作为主要原材料。数据流图
羟丙基甲基纤维素可分为离子和非离子型。离子型主要有羧甲基纤维素盐，非离子型主要有甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素等。
二、 羟丙基甲基纤维素的合成方法
多年来，我国纤维素生产厂家和有关科研所对羟丙基甲基纤维素生产技术不断进行技术攻关，取得了一定的进展，本项目在关键技术上吸收外国最先进的经验的技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资源状况，而研制成功的国内最先进的纤维素醚生产装置，产品质量能达到国内最好水平，该装置适用性强，利用原有生产设备，降低了生产成本，稳定了产品质量。
羟丙基甲基纤维素HPMC是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素，碱纤维素与环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应再经水洗、离心、干燥粉碎而得。
羟丙基甲基纤维素HPMC生产工艺流程图
精制棉——→粉碎——→硷化——→醚化反应——→离心——→闪蒸干燥——→粉碎过筛——→成品包装
1、 羟丙基甲基纤维素的工艺特点
1.1该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法，在国内首先实现了一步法先进生产工艺，生产过程DCS系统自动化控制；
1.2、目前国内唯一采用低压、低温反应工艺。因此，生产线在国内已采用大型反应釜以提高产量和规模；
1.3、原料氯甲烷、环氧丙烷定量加入反应，改变了传统的过量加入而需要增加的回收蒸馏设备。从而实现了原材料单耗国内最低水平；
1.4由于该生产线采用先进工艺，产品质量好；由于该生产线工艺路线短、醚化釜容积大，因而可取得建厂投资小、产量规模大效果。
2、产品技术指标；
符合建筑干混砂浆、腻子行业应用
指标名称 | 技术要求 |
羟丙基含量（%） | 4-12 |
甲氧基（%） | 19-30 |
水份（%） | <5 |
HP 值 | 5-8.5 |
粘度 | 3-20万粘度 |
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将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化5h，最高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含5%以下。
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三、 羟丙基甲基纤维素的分类
在干粉砂浆中，由于离子型纤维素在钙离子存在情况下不稳定，所能在以水泥、熟石灰等主胶结材料的干粉产品中很少使用。在国内有些地方，采用改性淀粉为主要胶结材料、双
飞粉为填料加工而成的一些室内用腻子，就采用羧甲基纤维素盐为增稠剂。这种产品容易起霉点，而且不耐水，现正逐步被淘汰。羟乙基纤维素也用于某些干粉产品，但所占的市场份额极少，现在干粉砂浆中使用的纤维素主要是羟丙基甲基纤维素，它们占有的市场份额超过90%，而且真正的羟丙基甲基纤维素占有的比例非常低。
四、 羟丙基甲基纤维素的保水性能
保水性是甲基纤维的一个重要性能，也是国内很多干粉厂家，特别是南方气温较高地区的厂家关注的性能。影响砂浆保水效果的因素包括MC的添加量，MC黏度，颗粒的细度及使用环境的温度等。
1、 添加量对保水性的影响
（1） 砂浆的保水性随羟丙基甲基纤维素的提高而增加
（2） MC的保水效果随黏度的增加而提高
（3） MC的保水性能也与颗粒的细度有关，一般而言，细度细的MC比粗的保水性能好
（4） MC的保水性也和使用的温度有关，羟丙基甲基纤维素的保水性随温度的上升而降低。
但在实际的材料应用中，许多环境下砂浆经常会在高温（高于40度）的条件下施工于热基材，这样加速了水泥的固化和砂浆的硬化，保水率的下降导致了明显感觉到施工性和抗开裂性均受到影响。
五、 羟丙基甲基纤维素的黏度
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黏度是MC性能的重要参数，目前不同的MC生产商采用不同的方法和仪器来测定MC的黏度，主要方法有Haake Rotovisko、Hoppler、Ubbelohe和Brookfield等。对于同一种产品，用不同方法测得的黏度结果差加很大，有的甚至是成倍的差异。比较黏度时，一定要在同一种测试方法之间进行，包括温度，转子等。
一般来说，黏度越高，保水效果越好。但黏度越高，MC的分子是越高，其溶解性能就会相应降低，这对砂浆的强度和施工性能有负面的影响。黏度越高对砂浆的增稠效果越明显，但并不是正比的关系。黏度越高，湿砂浆会越黏，既施工时，表现为粘刮刀和对基材
的黏着性高，但对湿砂浆本身的结构强度的增加帮助不大。既施工时，表现为抗下垂性能不明显。相反一些中低黏度但以过改性的羟丙基甲基纤维素则在改善湿砂浆的结构强度有优异的表现。
六、 羟丙基甲基纤维素的细度
细度也是羟丙基甲基纤维素的一个重要的性能指标，用于干粉砂浆的MC要求为粉末、水含量低，而且细度也要求20%-60%的粒径小于63微米。细度影响到羟丙基甲基纤维素的溶解性。较粗的MC通常为颗粒状，在水中很容易分散溶解而不结块，但溶解速度很慢，不宜在干粉砂浆中使用（国产的有些为絮状，在水中不易分散溶解，而且容易结块。在干粉砂浆中，MC分散于骨料、细填料和水泥等胶结材料之间，只有足够的粉末才能避免加水搅拌时出现羟丙基甲基纤维素结块，当MC加水溶解结块后，再分散溶解就很固难，细度较粗的MC不但浪费，而且会降低砂浆的局部强度，这样的干粉砂浆大面积施工时，就表现为局部砂浆的固化速度明显降低，出现由于固化时间不同而造成的开裂，对于采用机械施工的喷射砂浆，由于搅拌的时间较短，对细度的要求更高）。
MC的细度对其保水性也有一定的影响，一般说，对于黏度相同而细度不同的羟丙基甲基纤
维素，在相同添加量的情况下，细度越细的保水效果更加好。
中冶集团华冶资源开发有限责任公司七、 羟丙基甲基纤维素HPMC如何辨别真假
一、 纯度的HPMC与掺假的HPMC存在的差异
1、 纯净HPMC目视状态蓬松，堆积密度较水，范围是：0.3-0.4g/ml;掺假的HPMC流动性更好，手感更加沉，与正品外观存在明显差异。
2、 纯净HPMC水溶液澄清、透光率高，保水率≥97%；掺假的HPMC水溶液较混浊，保水率很难达80%
3、 纯净HPMC不应该嗅到氨气、淀粉和醇类的味道；掺假的HPMC往往可以嗅到各类味道，即使无味，也会手感较沉。
4、 纯净HPMC粉末在显微镜或着放大镜下是纤维状；掺假的HPMC在显微镜或放大镜下可以观察到颗粒状固体或晶体。
二、20万难以逾越的高度
国内很多专家、学者发表论文认为，HPMC生产受国内的设备安密封性、浆液法工艺以及低压生产的制约，普通的企业无法生产20万粘度以上的产品。进入夏季甚至无法生产8万粘度以上的产品，他们认为，所谓的20万产品一定是假产品。
提高HPMC粘度的关键是，反应器高度密封性和高压反应以及优质的原材料。高度密封性避免氧气对纤维素的降解，高压反应条件促进醚化剂向纤维素内部的渗透并保证产品的均匀性。
200000cps羟丙基甲基纤维素的基本指标：
2%水溶液粘度200000cps
产品纯度≥98%
甲氧基含量19-24%
羟丙氧基含量4-12%
200000cps羟丙基甲基纤维素的特点；
1． 优异的保水增稠性能，确保浆料完全水化。
2． 高的粘结强度和显著的引气作用，有效抑制收缩和开裂。
3． 浙江省农村党员干部现代远程教育延缓水泥水化放热，延缓凝结时间，控制水泥砂浆的可操作时间。
4． 提高泵送砂浆的水相稠度，改善流变性，防止离析和泌水。
5． 特殊产品，针对夏季高温施工环境，确保资料高效水合、不分层。
八、 羟丙基甲基纤维素HPMC保水受哪些因素影响
1. 甲基纤维素醚均匀性：均匀反应的HPMC，甲氧基、羟丙氧基均匀分布，保水率高。
2. 新上海影都甲基纤维素醚热凝胶温度：热凝胶温度高，保水率高；反之，则保水率低。
3. 甲基纤维素醚粘度：当HPMC粘度上升时，保水率也随之上升；当粘度达到一定程
度时，保水率增加的幅度趋于平缓。
4. 甲基纤维素醚加量：甲基纤维素醚加量大，保水率高。在添加量为0.25-0.6%的范围内，保水率随着添加量的增而增加较快；当添加量进一步增加，保水率的增加趋势变缓。
九、 羟丙基甲基纤维素HPMC的溶解方法：
在建筑行业中，经常将HPMC放入中性水中，单独溶解HPMC产品判断溶解速度。
单独放入中性水中后，迅速抱团不分散的产品，是未表面处理的产品，单独放入中性水中后，能分散不抱团的产品，是表面处理的产品。
当单独溶解表面未处理的HPMC产品时，其单个颗粒溶解迅速，快速成膜，导致水分无法再进入其它颗粒，造成结块、结团。目前市场上称之为速溶产品。未处理的HPMC的特点是：单个颗粒在中性、碱性、酸性状态中溶解速度非常快，但在液体中颗粒与颗粒之间不能分散，而导致结块；抱团。在实际操作中，该系列产品和胶粉、水泥、砂子等固体颗粒物理分散后，溶解速度非常快，不存在结团、结块现象。在需要单独溶解HPMC产品时，该系列产品要慎用，它会结块、起团。如果必须单独溶解未表面处理的HPMC产品时，需
用95度热水将其均匀分散，然后降温溶解。
表面处理的HPMC产品颗粒，在中性水中，单个颗粒能分散而不结块，但是不会立刻产生粘度。通过一定时间的浸泡，表面处理的化学结构得到破坏后，水才能对HPMC颗粒进行溶解，而此时产品颗粒已经充分分散，吸足水分，所以产品溶解后不结块、结团。分散速度以及溶解快慢取决于表面处理程度的深浅，表面处理轻微，分散速度相对较慢，起粘速度较快；而表面处理较深的产品，分散速度快，起粘速度慢，如果要使系列产品在此状态下迅速溶解，可在其单独溶解时滴入少量的碱性物质。目前市场通常称之为缓溶产品。表面处理的HPMC产品的特点是：在水溶液中，颗粒间能相互分散，在碱性状态中，能快速溶解，在中性与酸性状态中，溶解缓慢。
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