（使用产品前应详细阅读本说明书） SM-14
IMCEx系列隔爆智能型多回转阀门电动装置
使用说明书
天津百利二通机械有限公司
TIANJIN BAILI ERTONG MACHINERY CO.,LTD.
目 录
第一部分 智能型电动装置概述与安装
1.概述 (2)
2.基本技术参数 (2)
4.安装 (3)
5.润滑与维护 (4)
6.电气接线 (4)
7.注意事项 (5)
第二部分 智能型电动装置设定与调试
1.电动装置的操作方法 (6)
2.显示状态说明 (8)
3.电动装置的调试 (11)
4.电动装置功能、参数设置 (11)
5.控制接线方式 (19)
6.参考原理图 (20)
第三部分 IMCEx隔爆智能型阀门电动装置附加说明
1.概述 (21)
2.使用及维护注意事项 (21)
3.电气接线及注意事项：见第一部分相关内容 (21)
4.接线盒进线部位 (21)
5.隔爆结构示意图 (22)
第一部分 智能型电动装置概述与安装
1.概述
IMC系列智能型多回转阀门电动装置（以下简称电动装置）用于驱动控制闸阀、截止阀、隔膜阀等阀瓣工作中直线运动的多回转阀门或类似机构。IMC系列电动装置也可与减速器组合，形成组合式多回转电动装置或部分回转电动装置。
本《使用说明书》适用IMC系列普通型电动装置和IMCEx系列防爆型电动装置，如有其它特殊功能时将提供相应的附加说明。
● 主要特点
a.控制旋钮非贯通结构，提高产品防护性能和隔爆等级。
b.绝对值阀位编码器。
维果斯基的最近发展区理论c.工作转矩实时显示并可在50%～100%的范围内任意设置。
d.断电状态下显示当前阀位。
e.中/英双语界面液晶显示。
f.独立双密封接线腔。
g.参数可通过红外遥控器或控制旋钮设置。
h.自动相序校正、缺相保护功能。（单相供电机型无此功能）
● 安全
电动装置的电气安装、维护及使用应按照国家相关安全性的法律、法规来进行。
在爆炸性危险区域内，禁止用导电、导热体接触电动装置。需对电动装置进行维修或保养时，应首先切断电源，并按照该使用说明书的介绍进行工作。
● 警告
电机温度：电机使用的表面极限温度可达135℃。
若用户使用ESD信号超越电动机热保护，则在使用ESD功能时，爆炸性危险区域的认证无效。
● 贮存
电动装置应贮存在干燥的环境中。
调试该电动装置无需打开任何电气箱盖。如果由于用户打开过电气箱盖而使电动装置的性能受到损坏，本公司将不承担因此引起的任何责任。
每台电动装置在出厂前都经过全面检测，如果安装、调试和密封适当，则可多年无故障运行。 2.基本技术参数
产品符合GB/T 28270-2012《智能型阀门电动装置》的有关规定。
2.1 动力电源：380V、50Hz三相三线制正弦交流电；
特殊供电电源 (供电电源根据订货确定，以铭牌标注为准)。
2.2控制信号：无源或有源，触点：24VDC、<10mA/每触点，脉冲宽度≥100ms；
远程定位控制信号4～20mA (Ri≦250Ω)。
2.3输出信号：阀门位置信号4～20mA(Ro≦600Ω)；
状态无源触点信号250VAC/0.5A，24VDC/3A。割草机设计
2.4系统配置：(a)本地和远程开关量控制；
(b)4～20mA阀门位置输出；
(c)1个监视继电器，8个可设置的状态继电器；
(d)4～20mA远程定位控制或现场总线控制(PROFIBUS DP或MODBUS，订货时提出)。
2.5 外壳防护等级：IP67（IP68订货时提出）。
2.6 使用环境温度：-20℃～+70℃（超出该范围在产品订货时提出）。
2.7 环境相对湿度：≤90%（25℃时）。
2.8 海拔高度：≤ 1000m（超出该范围时请与供货商联系）。
2.9 工作制：开关型S2工作制；调节型S4或S5工作制。
2.10工作环境：不含强腐蚀性介质和爆炸性混合物气体（隔爆型产品环境要求见第三部分）。 2.11设定方式：现场磁旋钮开关或红外遥控器。
2.12行程位置重复偏差：≤±5°。
2.13转矩重复精度：电动装置转矩≤100N.m重复精度≤±10%；
电动装置转矩100～1200N.m重复精度≤±7%；
电动装置转矩＞1200N.m重复精度≤±5%。
3.主要保护功能
堵转保护：电动机堵转时（7秒内阀位变化小于1%）禁止该方向运行，手轮操作或反方向运行可解除此保护。
缺相保护：三相供电电源缺相时禁止运行。
固晶机
运行方向切换保护：为保护电动装置和阀门，设置了反向运行保护时间。正在运行的电动装置接到反方向运行命令时会停止运行，并在保护时间（至少0.5秒）过后反向运行。
转矩保护*：运行方向超过设定转矩时该方向的运行被禁止，反向运行或手轮操作可解除此保护。 过热保护*：电动机长时间连续运行或其他原因导致电机过热，其内部埋入的温度开关跳断并禁止运行，直至恢复。
过电流保护*：电动机超过额定电流长时间运行将被认为电动机故障，禁止运行。
注意（带*项）：这些保护功能可以被ESD(紧急保护)信号超越，详见ESD设置。
4.安装
警告
● 电动装置的驱动轴套与阀杆全部啮合之前，或电动装置与阀门的法兰吻合之前，电动装置应完全被支撑起来。
● 对于已组装好的阀门和电动装置整体，在搬运和安装到管道时，应吊阀门而不能吊电动装置！
◎安装之前的准备工作：
* 安装操作之前应检查电动装置法兰和与之对应的阀门法兰型式和尺寸是否相同，以保证两者能正确对接。
* 应清洗阀杆并涂润滑脂。
* 明杆阀门应确认其阀杆的伸出量小于电动装置手轮盖内孔的高度。
* 应注意电动阀门在管道上的位置，以保证电动装置有合理的调试、维修空间。
◎安装
* 牙嵌式（轴键）连接：先将电动装置置于手动状态，将电动装置与阀门法兰对接，使阀杆伸入驱动轴套或使驱动轴套上牙嵌与阀门上的牙嵌相啮合（或使驱动轴套上内孔与阀门上的带键轴相啮合），向打开方向转动手轮，使电动装置紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上紧固螺栓并紧固可靠。
通道管理系统* 螺纹式连接：先将电动装置置于手动状态，将电动装置与阀门法兰对接，驱动轴套螺纹孔对正阀杆，向打开方向转动手轮，使驱动轴套与阀杆进入螺纹配合，继续转动手轮，使电动装置紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上紧固螺栓并紧固可靠。
◎对于用户自行加工驱动轴套的内孔尺寸时，应先将驱动轴套取下加工，加工完成后重新装配后再按上述步骤进行安装。
5.润滑与维护
5.1 产品维修后更换润滑脂时应注意其抗氧化性、耐水性、耐热性、防锈性、机械稳定性、抗击压性等性能，以保证产品的润滑性能和理想的传动效率（推荐使用专用润滑脂）。
5.2 加注润滑脂时不得带入异物，操作完毕应保证注油部位的密封。
5.3 电动装置的常规维护应包含以下内容：
① 每运行6个月左右应紧固电动装置与阀门之间的安装螺栓；
② 确保阀杆与驱动轴套的清洁与润滑；
③ 如果阀门很少运行，应定期运行一次（一般每间隔3～4个月运行一次）；
④ 断电时，电动装置显示屏上的电池电量显示变为一格时，需更换电池。
6.电气接线
警告
● 卸下电动装置接线端盖前应确保其所有动
力电源为断电状态。
● 检查确认电源电压必须与电动装置铭牌上
的数据一致！
1.地线连接：在电动装置主箱体上靠近控制手柄处有
一M8螺纹孔，带有接地标识牌，该处用于连接外部
接地线；内部接地线端子设置在接线端子上（标记有
接地符号的接线端子）。
2.打开“接线箱盖”，拧出孔堵。
注意：在拆卸接线端盖及孔堵时，不得损坏“O”
型密封圈、定位止口和密封面。
3.电缆入口：根据所用电缆及出线螺孔尺寸选择合适
的电缆出线装置，确保带有螺纹的配套电缆穿入后上
紧，并做好此处密封，确保原产品的防护等级。
在爆炸性危险区域，电缆入口要采用经防爆认证的进线管接头，进线管接头要牢固、防水，不使用的电缆入口用钢制丝堵密封。卷积积分
上海劳动报产品接线腔共有三个进线孔，分别为两个G1"孔和一个G1 1/2"孔。两个G1"分别为动力电缆和控制电缆的进线孔，一个G1 1/2"孔为备用电缆进线孔。（如图1所示）
4. 用专用电工工具将“接线片”与电缆各芯线可靠连接。
5. 参考产品随机文件中的电气接线图，依据接线图引出线号将带有“接线片”的各芯线分别接到对应的端子上。接线片应向上弯起。其中1,2,3号端子为动力电源接线端，螺钉为M5；4～41号端子为远控及反馈信号接线端，螺钉为M4；用户可按其尺寸选择接线片。
6. 装上“接线箱盖”，安装前应确保“O”型密封圈和端口清洁，注意应拧紧其上螺钉以确保密封。
警告
● 输入、输出信号及控制线应选用带屏蔽层多芯电缆，接线时屏蔽层一定单端接地。在工程施工中一定保证输入、输出信号及控制线与电源输入线分槽敷设！
● 务必接妥位于主箱体侧面的保护接地端！（带有接地标识牌）
● 正确引入电缆，避免雨水沿电缆流向电动装置（下图中前两种为正确引入电缆方式）。
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