铸造工 试题及答案

注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
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     2.答卷必须用蓝或黑钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔
     3.本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间90 分钟。
、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,10题20分)
1.通常把铸造方法分为_________ 和__________ 两类.
2.特种铸造是除砂型铸造  以外的其他铸造方法的统称, 如 _______ 、  ______  熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。
3.制造砂型和芯用的材料,分别称为________和__________,统称为造型材料。
4.为保证铸件质量,造型材料应有足够的___________,和一定耐火性、________、退让性等性能。
5.用__________和_________制造型芯的过程叫造芯。
6.铸造用砂分为两类:一类是              ,另一类是                 
7.                的组合体称为模板。
8.按制造方法砂芯可分为                    两类。
9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。现代炼钢按使用的炉子不同,有平炉炼钢 、
          炼钢、          炼钢等。
10.铸铁可分为五种基本类型:                  、可锻铸铁、蠕墨铸铁
和特殊性能铸铁。
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2,10题20分)
1.炉前三角试样观察,下列(    )不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依据。
A. 断口中间有明显的缩松    B. 敲击时有类似钢声,激水后砸开有电石气味              C. 试块的密度大小
2.(    )是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据,也是设计依据,生产准备,铸件验收的依据。
A. 铸造工艺图          B. 零件图        C. 铸件图
3.铸造工艺出品率是指(    )
A. (冒口+浇注系统/铸件)*100% 
B. (铸件/冒口+浇注系统)*100%             
C. (铸件/冒口+浇注系统+铸件)*100%
4.GB/T1348-1988中没有规定的球墨铸铁牌号是(    )
A. QT400-12          B. QT400-15          C. QT400-18
5.铸造生产中,石灰石主要用作(    )
A. 出气材料          B.造渣材料          C.孕育材料
6.浇包内金属液不得超过浇包总重量的( )%,以防抬运时飞溅伤人.。
A.30%                B. 60%              C .80%
7.依据粉尘危害预防标准规定,对室内粉尘作业场所至少(    )应清扫一次以上。
A.每日                B.每周              C.每月
8.浇包是浇注地程中用来装载金属液并进行浇注的主要设备,其种类繁多,
在生产中不常用的浇包有(  )
A.手端包              B.抬包              C.大型吊包
9.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和(    )等组成。
A.漏斗道              B.内浇道            C.外浇道   
10.模底板类型很多,主要有顶箱模底板、快换模底板和(  )
A、底箱模底板        B、交换模底板        C、坐标式模底板 
三、判断题(正确的请在括号内打"",错误的打"×",每题2,10题20分)
1.铸钢件用型砂的耐火度应较高。                                  (    )
2.球墨铸铁是一种断面呈银白,碳主要以片状石墨形式出现的铸铁。  (    )
3.湿型砂是以膨润土做粘结剂的一种不经烘干的型砂。                (    )
4.就浇注温度而言,浇注温度高,皮下气孔就严重。                    (    )
5.内浇道要开在横浇道的尽头上。                                  (    )
6. 浇注过程中不要用眼正视冒口,以防跑火时金属液喷射伤人。        (    )
7.合箱或把砂箱放到平板上时,不要把手靠在砂箱下面,以防压坏手指。 (    )
8.制造金属模样的材料有铝合金、铜合金、灰铸铁、铸钢及钢材等。      (    )
9.砂芯是铸件的重要组成部分,浇注时几乎全部或者大部分被高温金属
液包围着,工作条件恶劣,因此砂芯必须满足特殊的性能要求,才能保证
铸件的质量。                                                    (    )
10.铸件在浇注过程中,所产生的气体应能迅速、顺利地由通气道排到砂型外,否则将使铸件产生气孔,严重时会导致铸件报废。                        (    )
、简答题(每题5,4题20分)
1.简述芯骨的作用。通常使用的芯骨有哪几种?
仙魔经纪人2.简述冒口的作用。
3.确定铸件浇注位置应遵循哪几项原则?
4.砂型紧实度过高、过低有什么缺点?
、综合题(每题10分,济南18752题20分,)
陈衍1.简述铸件缺陷的分类。
2.试述铸造生产的安全技术。
铸造工答案
一、填空题(每空1分,共1020)
1. 砂型铸造      特种铸造        2.金属型铸造    压力铸造 
3. 型砂          芯砂            4.强度          透气性   
5. 芯砂          芯盒            6.铸造用硅砂    非硅石铸造用砂
7.模样          模底板          8.手工制芯      机器制芯
9.转炉炼钢      电炉            10.灰铸铁        球墨铸铁、
、选择题(每题2,10题20分)
1.C  2.A  3.C  4.A  5.B 
6. C  7.A    8.C  9.B  10.C
、判断题(每题2,10题20分电子光学)
1.√      2.×    3.×    4.√    5.√
6.√      7.√    8. √  9.√  10.√
、简答题(每题5,4题20分)
1.答:
芯骨的作用有:增加砂芯的强度和刚度,便于砂芯吊运;        (1分)
便于砂芯固定,便于砂芯排气,                              (1分)
通常使用的芯骨有铁丝芯骨、圆钢芯骨、钢管芯骨、铸伯芯骨等。 (3分)
2.答:
冒口的主要作用是补缩铸件,防止缩孔和缩松,(1分)
此外还有如下一些作用
(1)可起排气作用;                      (1分)
(2)有聚集浮渣的作用;                  (1分)
(3)明冒口可作为浇满铸型的标记;        (1分)
(4)合型时,可以通过冒口检查定位情况    (1分)
3.答:
确定铸件浇注位置时应遵循以下几项原则;
1.质量要求高的面或主要加工面应放在下面。(2分)
2.应有利于砂芯的定位、稳固和排气。    (1分)
3.厚大部分应放在下面。                (1分)
4.薄壁部分应放在上面。                (1分)
4.答
砂型紧实度过低不能承受在翻转和搬运过程中的震动,造成砂型塌落。容易产生粘砂、胀砂、冲砂等缺陷。(3分)
若紧实度过高将砂型的透气性下降,铸件易产生气孔等缺陷。(2分)
、综合题(每题10分,有天下第一行书2题20分,)
1.答:
(1)多肉类缺陷            (1分)
(2)孔洞类缺陷            (1分)
(3)裂纹、冷隔类缺陷      (1分)
(4)表面缺陷              (1分)
(5)残缺类缺陷            (1分)
(6)形状及重量差错类缺陷  (2分)
(7)夹杂类缺陷            (1分)
(8)成分、组织及性能不合格类缺陷(2分)
2.当温度升高时碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度因为室温内碳在奥氏体中的溶解度仅为002%~003%,而一般奥氏体钢中含碳量均超过O.02%~O03所以多余的碳就不断向奥氏体晶粒边界扩散并与铬化合在晶间形成碳化铬化合物,但是由于铬的扩散速度较小,来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体内部,而是来自晶界附近,结果就使得晶界附近的含铬量大为减小;当晶界含铬量小于12%时,就在晶间形成了“贫铬区”。
2.答
铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如爆炸、烫伤、机械损伤,以及由于高温、粉尘和毒气等的存在,易引起中毒和职业病。因此具备良好的职业道德,严格遵守安全规程是每个铸造从业人员的准则。                      (3分)
    在从事铸造工作之前,必须首先熟悉该工种的安全技术,并在生产中严格遵守。铸造生产每道工序互相衔接,若哪一道工序处理不当出现差错,则都会影响铸件质量甚至报废,严重时还会造成安全生产事故。因此每道工充必须严格执行操作规程,不能存在侥幸心理,省工省料,以保证下道工序能正常进行。集体操作时,更要讲究互相配合,互相督促,共同遵守安全操作规程。工作中要具有高度的责任心。对烘干炉、热处理炉的各种技术数据要随时检查是否正常,特别是交接班时,一定要检查电源开关、天然气开关是否关上,不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。                                        (5分)

本文发布于:2024-09-20 16:28:05,感谢您对本站的认可!

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标签:铸造   铸件   浇注   生产   砂型
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