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摘要: 高低压开关柜,作为目前中国国家重点应用于供电局、变压器和主要供热场所中使用的一类设备,在现实生活中主要起着开断电力回路的功能。在实际应用过程中,因为功率损耗和系统运行问题,很容易发生柜内的一二次电器元件和一次控制电路的温度的大幅变动,所以,如何及时发现系统温度变动,并且使温度控制在合理范围方便准确迅速有效的温度控制,在合理范围内就是高低压开关柜当前面对的主要问题。本文还将根据以上问题,对高低压开关柜的自动控温管理系统提供改进措施,特供理论依据。
关键词2015上海工博会:高低压开关柜:控温系统:自动化
引言：当前在国内正常运营的大输出功率高低压开关柜机械设备在实际运用工作过程中,因为大功率损耗和高强度运转的因素,很有可能引起环境温度的急剧变化,不但会引起机器设备自身的损坏,而且很大情况会使整个电路或控制系统出现短路状况,更重大甚至是会导致火灾事故。所以对高低压开关柜中的自动控温系统的整体改进已经迫在眉睫了,想要更彻底完善整个控制系统,需要在控制系统软、硬件设计以及智能化管理方面对其加以深度理解。
一、高低压开关柜自动控温系统的基本概况
1.1高低压开关柜自动控温系统的具体内容
高低压开关柜的主动加温设备的重要硬件装置是由温度控制数据采集感应器、温度控制晶片和温度控制显示器数字管一同构成的。当中,温度控制数据采集感应器主要是将仪器和高低压开关柜相连,实时监控设备的温度变化,并即时地将温度控制信息通过感应器设备反馈到数字显示器上;而温度控制晶片的使用原理则是将发生变化的温度控制信息转换成相应电源的风力循环数据,以便于对整体高低压开关柜设备实现降温;而温度控制显示器数字管则一般是采用微机控制系统,将温度信息以数据方式转化成设备的温度控制统计数据的方式。整体硬件系统的正常工作不但必须提高整体硬件系统本身品质,而且还必须改变整体硬件系统的正常工作模式,使整体高低压开关柜及自动控温系统在正常工作的情况下,实现效率,增加了精度,可以比较准确的反映出整体控制系统的实际温度变动状况。
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1.2高低压开关柜自动控温系统的基本现状
对于整套控温系统来说,不但需要条件太强的硬件装置,同时也要可以带动整套电气控制器高速运转的系统软件。而整套系统软件的设计过程一般分为主程式,读出温度控制子进程,温度控制转变子进程,显示温度控制子进程,以及调速风扇子进程。这些系统软件主程式的重要功
能就是将高低压开关柜的温度控制改变转化成光电数据的过程,一般是起接收转化功能;读出温度控制子进程,人如其名,也就是将从系统软件主程式接收起来的温度信号进行读写,一般是起接收功能:温度控制转变子进程,也就是将读写到的温信号转换成电信号的过程,一般是起转化功能;显示与温度编程,是把电子信息以程式或运行人员所需要的形态显示到计算机数字显示器上的处理过程,一般是起显示功能。但经过对整套软件系统的具体分析,掌握了具体工作模式流程,就可以加以发展与改进。
1.3改善高低压开关柜自动控温系统的必要性
高低压开关控制器的自动控温系统,还有一项重要处理便是可以把人工记录信息转换成手动读出。尽管对环境温度的改变要求一定的反应时间,一般只需在固定时段内进行监测与控制即可,但如果发生了高温系统故障,一旦没有及时发现并采取措施,在人工状况下就只能当数据发生了错误时才出现,很容易因处理不善导致严重故障的发生。而自动控制系统由于拥有不断地自动记录信息的过程,不但节约了人力资源,同时也根据信息的不断变化,可以给技术与作业人员及时提出诊断依据,在发生重大问题之前进行及时预警。同时,自动控温管理系统具备快捷、准时、精确等优势,是人力管理状态下无法实现的,特别是人为因素本身也存在不确定性,极易造成数据处理产生误差。
二、对高低压开关柜自动控温系统的改良措施
2.1加强高低压开关柜的自动控温系统的数字化程度
针对高低压开关柜的自动加温系统的硬件设置,不仅需要对高低压开关柜有一个很好的环境温度变动的监测功能,同时,也需要加强其对数字化模块的改进。而目前中国主要采用的高低压开关柜只是单纯的记载环境温度变化,而没有对其他与环境温度有关或者影响环境温度的各种因素加以记载,使得运行管理人员仅仅依靠环境温度变化检测装置,这样可能造成电气设备存在问题无法有效处理。所以,对于更高效率的使用自动控温对高低压开关柜的调节,必须加强控制系统的管理数电子化程度,使更多的内部数据以电子传递为数字化资料,以供技术管理人员进行正确诊断,对机器设备作出决策。数字化程度提高的同时,还需要了对操作者能力的全面提升,若仅改良技术,则操作人员对相关专业知识的储备还不够全面,因此仍然无法很好的操作整套高低压开关柜装置。
2.2强化高低压开关柜的自动控温系统的智能化程度
针对高低压开关柜的自动控温装置的软件设计在要求传递信息精度的同时,更要保证其自动
化水平。目前,在高低压开关柜上的运行的控制软件大多采取模块化编程形式,操作方式通常是在所设定的主程序内,将所涉及的子程序实行分步控制,对整个控温过程分为测量、转换、读出三重要方面,并单独完成了数字编程,在实际使用中可以实现调取。而这样的操作方式尽管可以精确记录控制数据,但并没有智能数据,在发现不正确数据或是控温过程中无法保持系统正常运行的情况下,控制软件也无法通过数据调用来供操作人员改善因此,为了强化整个高低压开关箱的手动控温系统的自动化要求,对软件的有较高要求,在内部实现深度改进,使编程设计变得人性化、智能化,便于运行人员对温度做出较为精确的变化决策,从而实现控制。
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2.3提高高低压开关柜的自动控温系统的自动化水平
现代机械化程度大大提高,也相应的提高了机械设备的智能水平程度,在解放人手的同时也大大提高了机械设备工作的工作效率。而因为高温控制工作本来就需要连续性与准确性,所以高温测量与控制在自动控制行业中也有非常重要的作用,因此可以单独运行的高温测量与控制器也逐渐受到了用户的关注。在高低压开关柜的手动控温工作方面,为确保对高温的精确稳定的记录,对高温检测仪表的智能水平程度也给出了比较高的要求。如果无法确保整体高低压开关柜的手动加温管理系统的智能化水平,对环境温度变化的监测间隔时间又过长,如果
一日发生了气温波动超过正常水平程度的现象,并且系统运行管理人员又无法及时发现,结果就将造成整体电气系统的非正常工作。所以,提升整体高低压开关柜的手动加温管理系统的智能水平程度,以及进行对整体控制系统的人力解放将成为未来工作重点的目标。石墨烯膜
三、结束语
综上所述,根据高压开关柜内部环境对温度控制的需求,设计出相应高压开关柜内温度控制器,并不仅仅是为了对整个控制系统达到检测测试内环境温度变化规律的目的,同时也是为了对在控制区域内使用的控温系统机器设备内环境温度变化做出合理调节。根据上述,对整个系统在数字化、智能、信息化这些重点方面所提出的改善措施的调整,进一步完善了现行高低压开关柜的控温体系,不但可以降低工人的劳动强度,同时也实现了变电站高智能运行,对中国未来的产业智能发展起到了带头作用。
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