仪表⾃动控制系统安全
管理规定
⽂件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
仪表⾃动控制系统安全管理制度
拉美陷阱⼀、总则
1、为加强仪表及⾃控系统管理⼯作，保障仪表及⾃控系统安全运⾏，依据国家法律、法规及相关制度，特制定本制度。
2、本规定适⽤于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理。
3、仪表及⾃动控制系统是指在⽣产过程中所使⽤的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表、执⾏器、⼯业视频监视系统、⽕灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等。
⼆、管理职责
1、⽣产技术部和电仪车间依据其职责，全⾯管理公司仪表及⾃控系统⼯作，指导各⼯艺车间不断改进和加强仪表及⾃控系统管理⼯作，提⾼仪表及⾃控系统技术和管理⽔平。
2、仪表及⾃动控制系统管理职责
（1）负责贯彻上级部门仪表及⾃动控制系统管理的有关规定、制度，组织制定仪表及⾃动控制系统管理制度、发展规划和实施细则，并监督执⾏。
（2）负责编制和审批仪表及⾃动控制系统年度⼤修、更新及⽇常检修计划，并组织实施。珍妃之印
（3）负责组织仪表及⾃动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提⾼仪表及⾃动控制系统保障能⼒。
（4）掌握仪表及⾃动控制系统的运⾏情况，每年定期组织对仪表及⾃动控制系统管理⼯作的检查及考核，保证装置仪表及⾃动控制系统的完好。
（5）组织基建、技改、技措、安措、环措等项⽬中仪表及⾃动控制系统选型、设计⽅案审查、签订技术协议和竣⼯验收⼯作。
三、基础管理
1、应建⽴如下仪表及⾃动控制系统管理制度：
（1）仪表及⾃动控制系统管理安全岗位责任制度。
（2）仪表及⾃动控制系统管理岗位巡检制度。
（3）仪表及⾃动控制系统管理维护保养制度。
（4）仪表及⾃动控制系统管理岗位交接班制度。
（5）根据实际情况编制其他管理制度。
2、应建⽴仪表及⾃动控制系统管理档案，包括：
（1）⼯程竣⼯资料（装置整套仪表及⾃动控制设计图纸等）。木结构设计规范
（2）仪表及⾃动控制系统购置技术协议。
（3）仪表及⾃动控制系统供货商随机成套资料。
（4）装置仪表及⾃动控制系统台账和档案资料。
（5）仪表及⾃动控制系统检维修作业规程。
（6）仪表及⾃动控制系统及其附件检修校验单。
（7）仪表及⾃动控制系统技术更新改造资料。
（8）仪表及⾃动控制系统静密封点统计表。
（9）标准仪器鉴定证书和合格证。
（10）根据需要建⽴其它相关档案。
3、在仪表及⾃控系统设备拆除或投⽤前，必须进⾏风险识别，编制相关规程和事故预案，开展技术培训，确保⼈员和仪表及⾃动控制系统的安全。
四、运⾏与维护管理
1、根据装置特点，组织制订仪表及⾃动控制系统管理安全岗位职责、岗位巡检、维护保养及岗位交接班等制度。
2、仪表及⾃动控制系统及联锁保护回路切除与投⽤前，必须办理联锁解除 / 投⽤⼯作票，同时进⾏风险识别，并按风险等级划分标准编制安全预案，办理作业票后进⾏作业。 3、凡属⾃动调节回路，原则上投⾃动。
4、仪表维护⼈员应及时做好仪表使⽤前的准备⼯作，待满⾜仪表使⽤条件后，在⼯艺⼈员配合下启⽤仪表。
5、仪表检修及维护⼈员必须通过岗位培训，经考试合格，持有效岗位证上岗。
6、正常使⽤的过程仪表，随装置检修周期校验。使⽤中出现故障的过程仪表，必须及时处理。所有故障处理、校验须填写记录和校验单。
7、对国家技术监督局有强制规定的过程仪表校验，按国家规定执⾏。
8、各类标准器具应按照国家技术监督局的规定定期检定，超过检定期或未经检定的标准器具禁⽌使⽤。
9、计量仪表的管理执⾏国家、集团公司、股份公司计量管理的相关规定。
10、⼯业视频监视系统、⽕灾报警监测系统及其附属单元等按照有关规定进⾏运⾏与维护管理。
五、检修管理
1、组织编制仪表及⾃动控制系统检修计划、检修作业规程和检修技术⽅案。
2、仪表及⾃动控制系统检修要建⽴完善的安全、质量监督及项⽬验收体系。
3、仪表及⾃动控制系统检修要严格按照检修计划、检修作业规程和检修技术⽅案进⾏，做好记录、填写校验单，并对仪表及⾃控系统联调和项⽬验收。
4、仪表及⾃动控制系统检修结束后，做好检修总结及技术资料归档。
六、检测、控制仪表管理
1、检测、控制仪表指通⽤的检测仪器仪表、控制监视仪表、执⾏器、辅助单元及其附件等。
2、检测、控制仪表选型原则：
（1）仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
（2）选⽤的仪表应是经过国际和国内权威机构和部门认可的符合标准的产品。在⼯程设计中不得采⽤未经⼯业鉴定的试制仪表。选⽤的仪表需考虑防爆和防护等级要求。
（3）仪表选型应考虑使⽤单位的现状和发展规划，⼒争品牌相对统⼀，有利于备件管理和减少库存。
4、放射性仪表现场要有明显的警⽰标记，安装、使⽤和报废应符合国家规范。
5、根据⼯艺及当地冬季环境特点制定仪表保温、防冻、防凝管理制度。
七、过程控制计算机系统管理
1、过程控制计算机系统是指在⽣产过程中进⾏监控的⾃动控制系统，包括集散控制系统、可编程控制系统、机组控制系统、先进控制系统、可燃⽓体及有毒⽓体报警系统及其他⼯业控制计算机系统等。
2、过程控制计算机系统资料主要包括：
（1）系统硬件、软件⼿册。
（2）系统操作⼿册。
（3）系统组态⼿册及资料。
（4）系统维修⼿册。
（5）⼯⼚测试报告。
（6）现场测试报告。
（7）⾃控系统的系统程序、应⽤程序和组态⽂件要备份光盘。
3、过程控制计算机系统的选型原则应统筹兼顾安全可靠、技术先进、经济合理、系统兼容。
4、依据过程控制计算机系统技术规格书，通过技术交流，签订技术协议，选购过程控制计算机系统。
5、过程控制计算机系统出⼚前，组织⼯⼚验收测试。
6、过程控制计算机系统安装、单调后必须进⾏系统联调，达到投⽤条件。
7、⽣产装置如需增减检测或控制回路，应提出申请，经有关部门审查，主管领导批准后⽅可实施。
8、机房是过程控制计算机系统的重要⼯作场所，⾮机房⼯作⼈员未经批准严禁进⼊，进⼊机房⼈员应按规定着装，并采取静电释放措施。机房内应清洁⽆尘并确保满⾜以下条件：
温度 18-24℃变化率＜ 3℃ /hr
湿度 40-80% 变化率＜ 6%/hr
机房内消防设施要齐全，机房要有防⼩动物措施。装置运⾏期间，机房内禁⽌使⽤移动电话。
9、过程控制计算机系统检修前、后软件必须双备份，并完好保存。
10、过程控制计算机系统运⾏指标：
（⼀）控制器负荷不⾼于 50%
（⼆）I/O 组件余量 5-20%
（三）UPS 断电后保持供电时间不低于 30 分钟
11、严禁在控制系统上使⽤⽆关的软件，也不得进⾏与控制系统软件⽆关的操作。控制系统与信息管理系统采⽤隔离措施，以防外来计算机病毒侵害。
12、过程控制计算机系统的备品配件要有合理的储备。
⼋、安全联锁保护系统管理
（⼀）依据：《⽯油化⼯紧急停车及安全联锁系统设计导则》、《⽯油化⼯设备维护检修规程》第七册仪表部分。
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（⼆）联锁的使⽤管理：
1、在⼯艺⽣产装置和设备运⾏时，所有设计规定的联锁点必须全部投⽤，进⾏严格的检查和监督。未经批准不得对联锁进⾏修改、增减、拆除或停⽤。联锁保护投⽤前必须进⾏联锁保护试验，并填写联锁试验记录。
2、各⽣产车间要加强⼯艺⽣产装置和设备联锁的使⽤⽇常管理，定期检查使⽤情况。
3、公司⽣产技术部应对各⼯艺⽣产装置联锁使⽤情况进⾏检查，并考核。
4、各车间技术管理⼈员要将保护连碎装置的使⽤和操作内容、要求编⼊岗位作业指导书以便岗位操作⼈员熟悉掌握。
5、联锁保护装置必须定期检查、检验，保证其完整、灵敏和可靠。联锁保护装置的检验周期与装置检修周期同步。有联锁保护的⽣产装置及设备在停车检修期间必须进⾏联锁检查，各车间或检修单位密切配合。
（三）联锁切除、投⽤、变更管理：
1、公司⽣产副经理负责⼯艺的⼀级联锁切除、投⽤、变更的最终审批；公司设备副经理负责设备的⼀级联锁切除、投⽤、变
福建财会管理干部学院更的最终审批；⽣产技术部负责设备、⼯艺的⼆级、三级联锁切除、投⽤、变更的最终审批。
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2、⼯艺⽣产装置和设备发⽣故障时，联锁增加、修改、停⽤、注销，要填写《联锁投运、切除申请表》，车间在进⾏实施的同时应及时组织抢修，如24⼩时内不能修复的，车间必须制定临停应急措施，并报公司主管领导决策处理。
3、各车间应对本车间各级联锁因素的投⽤或切除要做出相应风险评价，投⽤或切除联锁还应做出相应的预防措施和事故预案。
4、由各⽣产车间提出⼯艺⽣产装置和设备联锁切除/投⽤或联锁变更的申请，经⽣产技术部组织审核、会签，实施前调度室对系统条件进⾏确认，⽣产车间填写《联锁投⽤、切除、变更⼯作票》，按票⼯作。⼀级联锁的切除和投⽤或变更，经⽣产技术部按联锁管理程序组织会审后即可执⾏。
5、紧急情况下的联锁切除/投⽤或联锁变更的⼯作程序，由当班调度和当⽇公司值班领导根据现场实际情况，向公司相关部门、⽣产副经理汇报通过后执⾏。24⼩时内填写《联锁投⽤、切除申请表》及《联锁投运、切除、变更⼯作票》存档。
6、联锁的长期切除（指永久性切除或⼀个⽣产周期的切除或三天以上⽆法投⽤），由负责部门组织⽣产、设备、技术⼈员会审后，填写统⼀的《联锁切除申请票》，经相关副经理批准，填《联锁投运、切除、变更⼯作票》后⽅可实施。
7、联锁系统设计修改、设定值变更，必须填写公司统⼀的《联锁、报警参数及⽅案变更申请表》上报审核及批准签字，填《联锁投运、切除、变更⼯作票》后⽅可实施。
九、可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表管理
1、根据化⼯装置防爆、可燃及有毒有害区域划分，必须按照“三同时”原则相应配备可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表。
2、必须加强可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表的使⽤和管理，可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表的完好率、使⽤率都应达到100％。
3、⽣产技术管理部门和安全环保管理部门负责对可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表的增减和投⽤前检查验收。⽣产技术部的设备（仪表）管理组负责⽇常管理。
4、可燃⽓及有毒⽓体检测报警仪表检定每年⼀次。
⼗、在线分析仪表管理
1、在线分析仪表指在⽣产过程中进⾏在线分析检测、显⽰等作⽤的分析仪表。
2、在线分析仪表样品预处理系统应定期检查，确保待测样品的温度、压⼒、流量等指标满⾜技术要求。
3、在线分析仪表的运维检修应按照检测、控制仪表的管理要求执⾏。
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