黄光段生产明细

为用绿光灯照射烙板上表面异常区域无异常,看下表面时却发现异常,用洁净十级无尘布沾酒精进行擦拭后无尘布表面泛黄。擦出后因该种原因引发的一场必将消失。
4、异常情况:显影未净/过度显影
分析及其处理:显影未净出现则:
显影液异常,因为显影液使用长时间未进行更换(要求三个小时更换一次),或者显影液配置时浓度未达标。检查显影液浓度或者更换新显影药后因该原因引起的异常消失。
②机台喷淋头堵塞,检查喷淋头,若大多不呈现扇形喷雾形状则必须清洁。
③机台参数异常,两个显影药箱因生产操作原因未进行正确开关阀门药水混用(表现为两个药箱液位异常),或者喷淋压力过小(直接检查压力表)。
过度显影出现则:
①显影液异常,显影液配置时浓度过大,检查显影液浓度或者更换新显影药后因该原因引起的异常消失。
②机台参数异常,喷淋压力过大。可直接通过机台压力表得出结论。
5、异常情况:光阻破洞
分析及其处理:若为分散微小破洞则:
①来料脏污,来料玻璃上沾有不可清洗性脏污,在涂布光刻胶时后附着力差,在显影时脱落。
②空压机问题,若空压机所吹气体中含有水分(故障时),光刻胶附着力很差,表现为整面离散的出现微小光阻破洞。
③其他。
若为较大区域破洞则:
梁柏楠①涂胶机问题,涂胶机滴胶时含有气泡,直接导致所滴光刻胶出现白斑现象,显影后必然产生光阻破洞。表现为,涂胶后不良。
②其他。
五、主要耗材及使用详情
生产消耗类耗材:KOH药片(纯度未99%,25KG一箱,正常情况三个小时使用3KG)、十级无尘布
(擦拭烙板专用,可回收使用)、百级无尘布(清洁机台和车间用)、酒精、丙酮等清洁剂、过滤器                过滤芯(清洗剂及显影机需要定期更换过滤芯)、光刻胶(即光阻,正光阻)、内六角扳手(处理机台异常用)、栏具(盛放产品的料栏),ITO玻璃、清洗剂。
产品检测类耗材:绿光灯(检查烙板异常时用)、酸碱中和滴定设备(测试配置显影液PH度用)、HCL标准液(0.05mol/L)、NAOH标准液(1.00mol/L)、菲林卡、菲林笔。
品质检测类设备:大平台显微镜(带摄像头能与电脑连接,最好的奥林巴斯)、台阶仪(测量膜厚用)、万用表(高灵敏度,Victor的可以)、粘稠度测试仪(测试光刻胶粘稠度)。
六、黄光生产工作中心
产品外观与功能。
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