忻州广宇煤电有限公司
二〇一一年二月
一．工程概况：
1、脱硫工程概况
目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，本脱硫工程2010年9月9日正式开工，计划于2011年6月30日投产。不设GGH，1炉1塔，脱硫设计煤种收到基硫份为2.0%，吸收塔入口SO2浓度为4837mg/Nm3。脱硫装置脱硫效率不低于97％，可用率不低于98％。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。
本工程共一根烟囱，#1、2炉共用一根，为单筒钢筋混凝土烟囱，耐酸砖内衬，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2、原烟囱基本情况
该烟囱结构为单筒形式，钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。耐酸耐火砌块使用了两种，一种为烧制的耐酸耐火砌块，用量约55%；另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块，成分主要是耐酸胶泥、陶土等，用量约45%。两砌块均有一面釉面，砌体采用耐酸胶泥砌筑。烟囱总高度180m，顶部出口内筒直径6m，内部防腐面积约为6430m2，其中：底部积灰平台面积200m2，灰斗面积约15 m2。具体工程量由承包商自行核算。详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。
烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层、550mm~250 mm钢筋混凝土筒壁，详见忻州热电厂2×135MW机组土建专业施工图（图号F18517-T0303）钢筋混凝土烟囱筒身施工图。
遥控器外壳烟囱已运行了三年半多，烟囱砌体内衬有附着烟渍或局部脱落现象的可能。
烟囱各部分尺寸数据表
3、烟囱运行条件
在脱硫岛正常运行时，烟囱入口的烟气参数如下表所示：
表1 脱硫岛正常运行时，烟囱入口的烟气参数
在脱硫停运时，烟气有可能从旁路直接进入烟囱，烟囱入口的烟气参数如下表所示。
表2 烟气旁路运行时，烟囱入口的烟气参数
注：在实际运行过程中，#1锅炉的出口烟温与设计烟温偏差较大，夏季锅炉出口烟温最高可达160℃、冬季锅炉出口烟温可达145℃；#2锅炉出口烟温与设计值基本吻合。
4、烟气时间条件
烟气通流时间为锅炉年运行小时。本工程按每年5000小时考虑，通过FGD 时间为4900小时，从旁路烟道直接进入烟囱入口时间为100小时。
林钢事件投标单位在防腐设计时要充分考虑以下三种工况下烟气情况的防腐要求：
人机界面设计a、脱硫后的烟气
b、混合烟气（一台炉脱硫净烟气及一台炉不脱硫原烟气）
c、原烟气
未脱硫烟气从旁路烟道进入烟囱为瞬间时间，小于15秒（旁路档板开启时间）。应充分考虑热应力冲击和烟气冲刷对防腐系统的损害程度，在设计中留足余量，确保25年寿命。
二．萨维真防腐方案：
1整体方案介绍
本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。根据提供的烟囱具体参数和实际情况，首先对烟囱基体进行喷砂处理，然后对牛腿、基体损坏部位及裂缝处等重点部位进行全部修补，达到美国萨维真烟囱防腐喷涂施工要求时再进行喷涂作业。防腐方案具体内容：雷可德
（1）烟囱积灰平台1米以内及烟囱底部积灰平台，采用NO.89高温隔膜和NO.54G耐酸耐火涂层。具体内容为：
内衬表面处理→安装T型铆钉，→喷涂耐温隔酸薄膜NO.89（厚度3.0mm）→喷浆萨伟真耐酸耐高温材料NO.54G（厚度15-30mm）
（2）烟囱积灰平台1米以上，使用NO.440乙烯酯纤维衬里和NO.472乙烯酯涂层。具体内容为：
内衬表面处理→喷涂乙烯基酯纤维衬里NO.440（标高30米以下紊流区厚度1.1mm，标高30以上平流区厚度0.8mm）→喷涂乙烯基酯光滑面层NO.472（厚
双指度0.3mm）
铆钉
烟囱筒壁
砖表面
有机.89
耐磨层
光滑面层
纤维衬里
底胶.550
张闾实砖表面
烟囱筒壁
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