雨污水管道施工





技术交底记录
 
工程名称
任 丘 市 西 环 路 改 造 工 程
分部工程
雨污水管线施工
分项工程
管道安装钢筋绑扎、
方沟砌筑
施工单位
北京城建道桥建设集团任丘市西环路改造工程项目经理部
交底日期
交底内容:
根据西环路雨水、污水纵断面设计图的要求。本工程雨、污水管道分类:管径>1m,采用Ⅱ或Ⅲ钢筋混凝土承插口管,橡胶圈柔性接口。当管径≤1m,采用HDPE塑钢缠绕排水管,管顶覆土≤3m管材采用环刚度10KN/,管顶覆土>3m,管材采用环刚度12.5KN/㎡。当道路路面下的雨水管道及雨水连接管,若覆土小于900mm时应做混凝土360°满包封处理。
雨污水排水管道局部采用混凝土模块砌体方沟。
雨水口连接管道采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管。
一、作业条件
1、施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚,地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2、现场“三通一”平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。
3、施工技术方案已完成审批手续。
4、纤探实验完成,符合设计规范要求。
5、垫层施工完毕并验收完毕。
6、管材进场检验、复试合格,橡胶圈材质及外观质量符合设计要求。
7、钢筋进场检验、复试合格,加工成型的钢筋以运至施工现场。
二、施工方法、工艺
混凝土管道安装:下管→安装橡胶圈→管道安装→检查井钢筋绑扎→踏步预设→浇筑混凝土→盖板安装→井筒砌筑;
HDPE管道安装:下管→管道安装→检查井钢筋绑扎→踏步预设→盖板安装→井筒砌筑;
   
   
       
方沟砌筑:基础钢筋绑扎→墙体砌筑→踏步预设→盖板安装→井筒砌筑;
1、下管:承口、插口清理干净后,用两根吊带作为吊具,吊车下管,保证管道缓慢、平稳下落。
钢芯铝绞线1)按插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装的原则。
2)第一节管为基础管节,为了确保管道安装时基础管节不移位,在管节下游方向搭设支架后背进行固定。
2、安装橡胶圈:将橡胶圈按照正确方向套入插口上的凹槽内,用凡士林均匀涂刷在承口内侧和橡胶圈上,保证胶圈平直无扭曲,就位正确。 弹性密封件:清洗干净,均匀对称布置在管道接口两侧,确保接口无缝隙。
3、管道安装
1)钢筋混凝土管管道安装:插口与承口的对口间隙为10mm,依此数据在插口对应位置做好标识。管道对口时,用两道龙门架悬吊第二节管。插口与承口对正位置,并与第一节管保持中心水平位置,悬停。在第二节管的承口部位用长度l=1500mm,断面尺寸为15×15cm的方木做后背,套好钢丝绳,用倒链将第二节管缓慢匀速插入第一节管内,并有专人检查胶圈滑动情况,发现胶圈滑动不均匀时立即停止插入,用扁凿将胶圈位置调整均匀后再继续进行施工。插口达到安装标识线后,放松钢丝绳。测量管道平面位置及管内底高程,符合设计要求后用垫块固定。检查管道内外接缝及胶圈,接缝小于10mm,胶圈位置在同一深度,环向位置正确,符合设计及相关规范图集要求后,进行下节管材的安装。管道铺设安装完毕后,按回填要求对称回填。连接方式见下图:图中a10mm
2HDPE塑钢缠绕排水管管道安装:HDPE塑钢缠绕排水管安装采用电热容连接。HDPE塑钢缠绕排水管安装前,先检查其外观质量:①内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂缝、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹、
   
   
       
凹陷;②管节不得有异向弯曲、端口应平整;HDPE管道自重较轻,对于沟槽深度小于3m管径≤500mm的管道可采用人工下管安装;沟槽深度大于3m管径≤500mm的管道,人工采用非金属吊装带平稳的将管道运送至沟槽的管位上轴线对齐;对于管径>500mm的管道可采用吊车进行下管,吊装时采用非金属吊装带。连接前将两根管道调整到同一高度后保持水平状,用人工或机械顶起管道的两端将水平垫木或沙袋放置管底,尽量使管道接口处接触严密、无缝隙,用纱布或毛巾擦干净管道接口处的泥土、水分及其他杂物,用焊条在两根管道的接口处进行焊接,焊接两遍待冷却后将焊接部位进行打磨,打磨完成后将电热熔带的中心对准两个管道的连接口包紧使之与管材紧密贴合,电热熔带接头应重叠100mm200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。pdhPE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50mmD450以上插入约90mm100mm。外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。连接热熔机和电热熔带两遍的电源接头后,设定好热熔机的加热电流和加热时间即可进行焊接,到达设定的时间后,检查电热熔带是否与管材熔融的均匀,检查无异常时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1412圈。即可取走电热熔机,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间,保留固定管道的材料,不得移动管道。在电热熔带焊接完成并冷却后,焊接工人进入管道内将两根管道连接处的内壁用焊条进行焊接,冷却后进行打磨。管道铺设安装完毕后,按回填要求对称回填。连接方式见下图:
3)方沟及检查井砌筑:采用砌块强度为MU10混凝土空心砌块砌筑。砌筑前清理砌筑部位,洒水润湿,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤。 “三一”砌砖法砌筑,灰缝砂浆饱满度不低于 90%,砌筑时上下错缝,相互搭接,水平和垂直缝宽控制在8—12mm。墙体尺寸控制及排砖方法:水平、垂直方向挂线,保持横平竖直的原则。砌完一层再灌一次砂浆,然后铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。砌筑完成后,验收合格方可进行下道工序灌注混凝土。灌孔混凝土:①设计覆土0.8mHs3.5m时,灌
孔混凝土C25S4②设计覆土3.5Hs5m时,灌孔混凝土采用C30S4;方沟及检查井砌筑完成后须
那一片消失了的苇塘
   
   
       
倾慕系列
洒水养护5-7天,强度达到70%以上方可进行下道工序。
    4)检查井及方沟底板钢筋绑扎:钢筋绑扎前施工作业条件①垫层施工完毕并验收完毕。②在垫层上弹好钢筋位置标示线。③认真查看西环路改造设计图纸及图集。以上条件完成后方可进行钢筋绑扎。钢筋、分布筋搭接均采用20号铅线绑扎连接,搭接长度40d,同一截面搭接两次不得超过50%。检查井及方沟底板钢筋绑扎上、下、左、右双层受力钢筋逐点绑扎,不得跳扣绑扎。上、下层间设钢筋马登支撑,马蹬间距按80cm。钢筋间距、保护层严格按照设计施工,垫块间距1m梅花形布置。
5)踏步预设:踏步在井室钢筋绑扎完成后和井筒砌筑的同时,按照由上往下、从左往右顺序安装,位置竖向间距360mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距150mm,从井口向下第一个踏步距口控制在22—36mm,在砌筑时用砂浆埋牢。雨污水检查井踏步安装按雨污管线相对方向安装,踏步与盖板预留空洞上下对应,如遇检查井盖在路面下时可调整方向使之旋转进入绿化带内,安装前三天刷防锈漆两道。
分布方式见下图:
6)流槽与脚窝:流槽与井室同步砌筑。流槽高度为干管管顶高,表面用20mm12.5水泥砂浆
   
   
       
抹面,压实抹光,与上、下游管线顺接一致。
7)盖板安装:用13水泥砂浆座底,吊车吊装就位,安装要位置准确,底部平稳。
(8) 井筒砌筑: “三一”砌砖法砌筑,灰缝砂浆饱满度不低于 90%,砌筑时上下错缝,相互搭接,水平和垂直缝宽控制在8—12mm。墙体尺寸控制及排砖方法:水平、垂直方向挂线,保持横平竖直的原则。砌完一层再灌一次砂浆,然后铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。
三、质量要求
1、主控项目
  1原材料、预制构件、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差符合设计要求和国家有关标准的规定。
  2)管节安装前发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角严重等缺陷的,不予使用。
  3)柔性接口橡胶圈材质符合相关规范规定,由管材厂家配套供应;外观光滑平整,无裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;每个橡胶圈的接口不得超过2个。
  4)柔性接口橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂。
  5砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求。
  6井壁砌筑灰浆饱满,灰缝平直,不得有通缝、瞎缝,装配式结构坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象。
2、一般项目
⑴柔性接口纵向间隙不大于10mm
⑵管道铺设的允许偏差见表1
1              管道铺设的允许偏差
序号
   
质量及允许偏差(mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
水平轴线
15
每节管
1
用经纬仪测量或挂中线用钢尺量
2
管底高程
±10
每节管
1
用水准仪测量
    3井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽平顺、光洁、圆滑。
4)踏步安装牢固、位置正确。
   
   
       
  5)井盖、座规格符合设计要求,安装牢固,位置准确。
  6)检查井质量要求允许偏差见表1
1                          检查井质量要求允许偏差
序号
   
允许偏差(mm
检查频率
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置
15
每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
笔下文书2
结构断面尺寸
100
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
±20
2
用钢尺量
4
井口高程
与路面规定一致
1
用水准仪量
5
井底高程
±10
1
用水准仪量
6
踏步安装
±10
1
用尺量偏差较大者
7
脚窝宽、高、深
±10
1
用尺量偏差较大者
8
流槽宽度
100
解子征1
用尺量
四、安全文明施工措施
1、作业人员作业前必须听取安全技术交底并掌握交底内容。
2进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、施工作业现场设置护栏和安全标志。
4、吊车作业设专人指挥。
5、施工人员上下沟槽时走安全通道或安全爬梯。
6、井室完成后及时加装井盖,施工中断未安井盖的井室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并设有安全标志。
7、吊车旋转半径内禁止站人。
8吊装过程中,槽内人员要时刻注意下管过程中管道的稳定性,防止脱落砸伤。
9吊装机具、吊带使用性能良好,防护装置齐全有效,支设应稳固。作业前检查、试吊,确认正常。
10、井室砌筑施工中要对预制盖板、砖等成品进行保护,严防磕碰。
   
   
       

本文发布于:2024-09-21 18:52:22,感谢您对本站的认可!

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