现代主义文学一、工艺流程：
1、 锌合金压铸件工艺流程（以K金为例）:
铸坯==>摘水口==>(锉水口或粗抛拉砂)==>机加工==>机加工检验==>抛光==>抛光检验==>表面处理(超声波清洗、表面电镀K金、封漆)==>电镀件检验==>装配==>成品检验 2、 铜锻压件工艺流程（以冰花古铜为例）:
开料==>加热==>锻造==>切飞边==>酸洗==>机加工==>机加工检验==>抛光==>抛光检验==>表面处理(三氯乙烯清洗==>前处理==>发黑==>擦灰==>烘干==>震研==>烘干==>封漆) ==>电镀件检验==>装配==>成品检验
3、 铝冲压件工艺流程（以铬为例）:
开料==>机加工==>机加工检验==>抛光==>抛光检验==>表面处理(除腊、碱蚀、酸蚀、沉锌、脱锌、沉锌、镀哑镍、手动线过酸铜、龙门线过酸铜、碱铜、焦铜、镀半光镍、镀全光镍、镀铬) ==>电镀件检验==>装配==>成品检验
二、工艺说明：
1、锌合金压铸件工艺说明：
无锡柴油机厂1) 铸坯：选用国际标准的5#锌合金及先进压铸机进行铸造成型，确保表面无水纹、砂孔等缺陷； 2) 摘水口：人工或采用水口机去除毛坯排渣及水口；
3) 锉水口：人工去除毛坯进料位置的毛刺、飞边等，确保毛坯表面平整，无毛刺；
4) 机加工：采用冲压、车、铣、钻、磨等工艺对零件进行精密加工，确保尺寸准确；
5) 机加工检验：每个零件加工后均经过检具或各种量具的抽样检验，确保产品尺寸符合图纸、工艺要求；
6) 抛光：经机加工完成的工件再进行多道精细打磨抛光的工序，保证零件表面光滑平整；
7) 抛光检验：每件工件均通过专业人员的严格检验，如有划痕、砂孔、水纹等表面缺陷，则退回返工，确保不良品不流到电镀工序；
8) 表面处理：通过超声波清洗，对抛光后的工件进行表面除腊，去除油污、杂质等表面清理，保证表面不残留杂质，清洗后的工件再对表面进行镀碱铜、焦铜、酸铜三层底铜，以增强表面的附着力，镀底铜后的工件再镀三层镍，以达到高要求的抗腐蚀，耐磨损的要求，经镀底铜、镀镍后的工件再进行表面颜的电镀，最后进行表面封漆，确保颜持久亮丽，不变，加工。
9) 电镀件检验：每件产品均通过专业人员全检，并抽取工件进行盐雾测试及附着力、硬度等测试，确保产品表面合格；
10) 装配：经过检验合格的零件周转至装配车间进行组装，并进行包装，包装物确保产品运输过程中不出现碰伤，损坏等问题；
11) 成品检验：每套成品均经过功能检验，确保产品功能、寿命合格；windows server 2003
2、铜锻压件工艺说明：
1) 开料：选用优质H59-2锻压铜棒，按产品规格进行切割；
2) 加热：利用液化气加热炉对开好料的铜棒进行加热，温度一般为740至790度之间；
3) 锻造：加热后的锻铜棒采用160吨、300吨或1000吨锻压机进行锻压成型，确保产品无杂质，气孔等缺陷；
4) 切飞边：对锻压毛坯的飞边进行切除，确保产品无压伤、刮花；
5) 酸洗：利用酸溶液对毛坯难清理部位(如深孔、凹槽)的氧化皮清除干净，清理后的锻件表面缺陷(裂痕、折叠纹)显露清晰、便于检验；
6) 机加工：采用冲压、车、铣、钻、磨等工艺对零件进行精密加工，确保尺寸准确；
7) 机加工检验：每个零件加工后均经过检具或各种量具的抽样检验，确保产品尺寸符合图纸、工艺要求；
8) 抛光：经机加工完成的工件再进行多道精细打磨抛光的工序，保证零件表面光滑平整；
9) 抛光检验：每件工件均通过专业人员的严格检验，如有划痕、砂孔、水纹等表面缺陷，则退回返工，确保不良品不流到电镀工序；
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10) 表面处理：通过三氯乙烯清洗及前处理，对抛光后的工件进行表面除腊，去除油污、
杂质等表面清理，保证表面不残留杂质，然后进行发黑、擦灰、烘干、震研、封漆等表面处理工序，使产品最终达到表面亮丽，古古香的效果；
11) 电镀件检验：每件产品均通过专业人员全检，并抽取工件进行盐雾测试及附着力、硬度等测试，确保产品表面合格；
12) 装配：经过检验合格的零件周转至装配车间进行组装，并进行包装，包装物确保产品运输过程中不出现碰伤，损坏等问题；
13) 成品检验：每套成品均经过功能检验，确保产品功能、寿命合格。
3、铝冲压件工艺说明：
1) 开料：选用优质太空铝型材或棒料，按产品规格进行切割；
2) 机加工：采用冲压、车、铣、钻、磨等工艺对零件进行精密加工，确保尺寸准确；
可比非受控价格法3) 机加工检验：每个零件加工后均经过检具或各种量具的抽样检验，确保产品尺寸符合图纸、工艺要求；
4) 抛光：经机加工完成的工件再进行多道精细打磨抛光的工序，保证零件表面光滑平整；
5) 抛光检验：每件工件均通过专业人员的严格检验，如有划痕、砂孔、水纹等表面缺陷，则退回返工，确保不良品不流到电镀工序；
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6) 表面处理：通过超声波清洗，对抛光后的工件进行表面除腊，去除油污、杂质等表面清理，保证表面不残留杂质，通过碱蚀、酸蚀、沉锌、脱锌、沉锌等表面处理工序增强工件表面结合力，通过镀哑镍、手动线过酸铜、龙门线过酸铜、碱铜、焦铜、镀半光镍、镀全光镍等表面处理工序增强工件的耐腐蚀性，最终对工件进行镀铬处理，使工件光滑细致，明亮夺目；
7) 电镀件检验：每件产品均通过专业人员全检，并抽取工件进行盐雾测试及附着力、硬度等测试，确保产品表面合格；
8) 装配：经过检验合格的零件周转至装配车间进行组装，并进行包装，包装物确保产品运输过程中不出现碰伤，损坏等问题；
9) 成品检验：每套成品均经过功能检验，确保产品功能灵活，持久耐用。
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