主题: 电镀、喷涂、丝印检验规范 | 适用对象: 品保部全体人员 | 课时:2H | 版次:1.0 |
教官:贺建庭 | 日期:2002.09.04 | ||
喷涂件 二. 厚度:喷漆30~50μm、砂纹粉60~100μm、桔纹60~120μm、朗讯砂漆:40μm以上. 三. 附着力:每批生产试片做百格测试,喷漆划1mm×1mm方格100个,见基材后用3M胶贴在划格处贴平后5分钟沿60°拉起. 阴离子表面活性剂四. 抗冲击性测试(试片用冲击测试仪冲) 五. 耐溶剂性:用无水已醇酒精和白脱脂棉或呈软布用1kg力,1秒钟往返一次速度来回擦示同一位置,20次后,表面无失光、退和表露出被擦试迹象. 六. 涂层硬度:山东省供热管理办法铅笔硬度不低于2H. 允许缺陷: 1.对喷涂之镀锌的钢板或之氧化的铝件允许在内表面深凹处有漏底现象. 2.在零件转弯或边缘部位允许有轻微纹理变平滑现象. 3.在零件内表面深凹处且不易查看处,允许有补漆现象,以消除露底现象,这中区域允许在外观上有差异 4.对于要求局部喷涂的零件,要保证界线清晰、整齐.在不要求上喷涂的区域不能飞上涂料. 七.光泽: G33 8~12 G34 8~12 G41 55以上 G26 25±5 G28 5±2 | |||
主题:bgc电镀、喷涂、丝印检验规范 | 适用对象: 喷涂。品保部全体人员 |
G29 5±2美国经济简介 G32 5±2 电镀: 一.主视表面:零件在装配成完整产品后,处于正常视觉范围内的可见表面. 二.工艺:我司使用是挂镀方式(电镀五彩锌) 三.外观 1.镀层结晶均匀、细致、,连续. 2.允许有轻微夹具印. 3.不允许缺陷:镀层粗糙、麻点、黑点、起泡、剥落和严重条纹,镀化膜疏松起粉及严重钝化液痕迹,局部无镀层、手印等. 4.允许缺陷:1.不影晌装配效果的轻微水印(主视表面不允许) 陆浩简历2.零件状态不同,同一零件上有不均匀的颜和光泽 3.非主视面有小而少的夹具印(小于1⋅1mm2) 4.焊缝搭接交界处不明显的稍暗或发白现象. 5.电镀件一般层放要保持通风干燥,保存期限3个月,电镀日期起超过3个月的电镀件必须重检 丝印检验规范 一.佳木斯大学教务网络管理系统述语定义: 线细:指印刷文字或图案局部未印充满而宽度变小的现象. 残缺:印刷文字或图案局部未印刷上而出现残缺现象,包括在墨膜边缘. 断线:印刷线条中断无黑迹的现象. 二.外观: 1.丝印颜:以客户提供或签样之样板或标准卡做比对,∆E不大于1.0(人眼距视检验 | |
主题: 电镀、喷涂、丝印检验规范 | 适用对象: 品保部全体人员 |
物的距离约500mm) 2.不允许缺陷:线细、断线、残缺及丝印不清晰易被造成看错和误解的. 3.在印刷表面:图案和文字周围20mm的范围内不允许有任何缺陷. 三.性能测试: 1. 附着力: (附着强度为10±1N/25mm),3M胶带紧密贴在丝印文字或图案上5分钟后，以60°方向迅速拉起,印刷文字或图案无任何脱落迹象. 2. 耐溶剂性:用无水已醇酒精润湿脱脂棉或白软质棉布,用1kg的力每秒钟往返1次的速度擦同一位置10次,表面无任何变化. 3. 耐磨擦性:以直径6.35mm的圆柱型橡皮直接载重1.6kg.在25.4mm的行程内,以每分钟30次速度往返30次,表面无失光和被磨擦过的现象. 4. 硬度:以1kg的力成45°角向前推不可在相同部位测2次,丝印不可有剥落划痕现象. | |
本文发布于:2024-09-23 12:28:55，感谢您对本站的认可！
本文链接：https://www.17tex.com/xueshu/66972.html
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议