塑料件电镀前的成型工艺及应力消除

军警靴塑料件电镀前的成型工艺及应力消除非金属材料以塑料为例。塑料电镀成功与否,不仅与电镀工艺、塑料件质量和其表面特性有密切关系,而且又与塑料件的表面特性、塑料件的造型设计、模具设计以及加工成型的方法相关联、因此,要保证塑料电镀的质量和良好的结合力、必须正视塑料件的成型工艺、具体地说,成型工艺包括对塑料的外形设计、模具设计和塑料的注塑条件、镀前检查。
1.塑料件的外形与模具对外形设计的要求:
设计塑料电镀件时,除了要求其具有足够的强度和易于成型外,还需要考虑电镀层有良好的结合力和较低的表面粗糙度。在设计上应注意以下几方面:
应按照获得完好的注塑成型件的技术要求进行注塑成型,有时还要更加严格要求,因为零件表面的缺陷经过电镀后会显的更加明显。因此在其形状设计方面原则上愈简单愈好。
广东省石油化工建设集团公司应尽量减少锐边、尖角和锯齿形,直角和锐角均应倒圆。尽量避免盲孔、减少深凹部位、必要时盲孔的深度应为直径的1/3~1/2。一般槽的深度部应超过槽宽的1/3。
迅驰技术零件的外形应有利于获得均匀镀层,如较大的平面中间要稍微突起,突起度约为0.10~0.15mm/cm。菱角应倒圆,外角的倒圆半径不小于1mm,内角的倒圆半径不小于0.5mm,盲孔及凹槽的底菱边应圆滑,其半径宜大于3mm,盲孔深处最好不过孔径的一半,否则对孔底的镀层厚度应不作要求,“v”形沟槽的宽与深之比应大于3.湖南确诊h5n6
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零件应有适当的壁厚,若太薄则易变形而影响镀层的附着力;若太厚则注塑成型时易产生收缩痕迹。一般控制再2.3~3.0mm,最薄不得小于1.9mm,最厚不易大于3.8mm。魏晋南北朝志怪小说

本文发布于:2024-09-22 16:49:31,感谢您对本站的认可!

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