沉没度1 目的
电镀件外协管理是企业对其生产的产品电镀质量实行科学管理的总称 , 它是企 业各项管理工作中的重要环节 , 为切实搞好电镀产品质量工作 , 特制订本规定。
2 主题内容与适用范围
2.1本标准规定了电镀件外协管理的职责、内容及要求。
2.2本标准适用于XXX公司的电镀件外协管理工作。 3.0 权责
3.1营销部:负责外协电镀厂家的选择与监督控制 , 负责编制采购信息相关文 件; 3.2技术部 : 负责与外协电镀厂沟通有关电镀的工艺及提出有关提高质量的措 施, 监督控制电镀厂现场规范操作。
3.3质检部 : 按有关国家标准及本公司制定电镀件检查程序 , 对电镀件作出检 测报告与相关资料的保管。
3.4生产部 : 负责对电镀外发件所有的职责管理。
5 管理内容与要求
5.1 制订外协电镀零件明细表 , 了解每个电镀件的电镀技术要求。
5.2电镀件在外发前,XXX公司必须对未镀件产品作各项检查,符合图纸要求 的产品才能外发
5.3六元子生产部在外发电镀件时 , 为促使电镀厂提高对产品质量自查的意识 ,严格 按电镀件外发流程办理 :其流程如下 :电镀产品——开具电镀加工单与电镀验收单— —电镀厂电镀加工——电镀厂镀后按 XXX公司验收单进行自检—— 电镀产品及原 XXX公司验收单同时返回到XXX公司（需去氢的电镀件必须附有去氢记录）一一XXX 公司作入库验收，0K品入库。NG品退货。
5.4派人员作为我司驻电镀厂的代表 , 跟踪我厂电镀件的电镀工艺过程 , 随时 检查产品质量,
确认去氢执行的状况 ,并关注镀前酸洗时间不宜超过 10分钟,产品要 在 4 小时之内应立即进行去氢 , 去氢温度是否真正是 200 度正负 20 度, 除氢有效时 间是否有 3 小时以上 , 并在去氢记录上签字。
汉阙5.5生产部、技术部不定期、检验部定期每月 1 次到电镀厂作电镀质量监察 工作, 考察其设备及各种控制仪器仪表可靠性 , 变化点的对策合理性、产品质量稳定 性 , 并与之交流有关质量信息及处理方法。
5.6严格执行电镀件入库验收工作并作好记录 ,以利反馈查询。
5.6.1. 电镀件的外观检查 （检查方法:目测、手感 ）
1泽：自然光或40瓦日光灯在70CM距巨离时观察,同样本对照，无明显差距； 同一批次泽基本相同 ;
2规定水平力表面光滑、平整、均匀，不得有异物粘结或夹杂；
3无流挂 ： 流挂指表面有液体流淌状凸起 ；
4无颗粒 ： 颗粒指表面呈砂粒状 , 用手摸有粗糙感 ；
5无桔皮状 ： 桔皮状指外观有凹凸不平桔皮形状 ；
6无漏底 ： 漏底指裸露底材颜
7无麻点 : 麻点指表面因收缩发生的针孔
8无发花 : 发花指表面颜呈花纹状 ;
9戊戌变法论文无起皱 : 起皱指表面呈皱纹状 ;
10无机械损伤 : 机械损伤指因外力所致的刮伤、磨损、碰伤等
5.6.2 附着力检查 :
我司用锉刀法 , 不起皮为合格。
5.6.3耐腐蚀试验 :
我司规定：镀锌件,NSS试验,72h无白生成物属合格；历史的选择
镀铬件,CASS试验,8级属合格；
5.6.4膜厚检测 ：
由测厚仪测定 ；
5.6.5氢脆试验 ：
1首先确认去氢工艺的合理性 ；
2再确认除氢记录的完整性 ；
3然后,按“ GB/T 3098.17 ”标准和XXX公司的“检验氢脆作业标准书”的数 据要求,每批作48件,每隔24小时又拧紧到初始应力 ,放置时间不小于 50小时的试 验 , 如未发现异常 , 作为合格。
5.7电镀产品中ROH物质含有率不能超过规定量
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