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镀锌件检验作业指导书(草稿)

电镀品检验作业指导书

1.0目的

对镀锌物料进行检验或试验，以确保投入使用的物料能够满足预期要求。

2.0 范围

适用于本司所有镀锌产品（客户特殊要求的除外）。

3.0职责

质检员对所有的镀锌的产品的控制。

4.0检验通知

仓库管理人员在接收到外来的物料时，应对物料名称、种类、数量、型号、规格、牌号、标识、包装、供应商等信息与相应的采购文件进行核对，无误后通知相关检验人员进行抽样检验或全检。

5.0检验标准

5.1允收品质水准(AQL)：

a 致命缺陷（CRI）: AQL=0收1退；

b 主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65；

c 一般缺陷（MIN）：AQL=1.0。

备注：凡未特别指定缺陷等级的按主要缺陷处理。

5.2抽样批次

硬件产品（指有形产品，其量值具有计数的特性），以供方提交的一批次（同一供方提供，同期交付，同一规格型号）为一交验批。

5.3取样方式

由检验人员采用随机抽取的方式进行取样。

6.0 表面等级分类

A级面	客户直接可见的表面；一般为产品的正面和侧面
B级面	通过一定的动作使客户可见的表面，一般指产品的底面和背面。
C级面	客户看不见的面或毫无保留价值的面

7.0 检验方法及要求

7.1 外观检验条件

7.1.1光度：200-300Lx（相当于40W日光灯750mm远），目视方向与待检表面成45度。

7.1.2检验距离400mm。

7.1.3检验时间:按零件大小/复杂程度而定,一般5~10秒完成一个面。

7.2 外观检验项目和要求

检验项目检验要求

麻点╱砂粒物件表面不能有明显麻坑点或砂粒

起泡镀层表面不能有汽泡及镀层脱落

镀层脱落物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象

可持续发展内涵变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能有局变形现象

刮花、擦花、划伤物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象

碰伤物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕

抛光砂痕电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕

电镀生锈电镀件内外表面不能有生锈现象

水渍水印电镀件表面不能有明显水渍、水印

盐雾测试镀层表面的防腐能力，必须满足规定时间检测要

差表面镀层颜均匀，亮度均匀

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检验项目	检验要求	判定标准	检验判定
检验项目	检验要求	判定标准	Cri	Maj	Min	OK
差	表面镀层颜不能超过所签样板	①物件放置于人体视角45°处，无明显差异
		②如果颜有差异，但组合后整体颜配合较好，无明显差异，可接受
		③组合后，整体颜差明显，不可接受
麻点╱砂粒	物件表面不能有明显麻坑点或砂粒	① Ø≦0.5mm,在10c㎡内，不能超出3pcs
		② Ø≦1mm,在10c㎡内，不能超出2pcs
		③ 砂粒面积≦5m㎡，且其直径能超过0.1mm
起泡	镀层表面不能有汽泡及镀层脱落	① Ø≦0.5mm, 在10c㎡内，A级面不能有起泡。
		B级面不能超过3PCS
		C级面不能超过5PCS
		②0.5mm ≦Ø≦ 1mm在10c㎡内,B级面不能超过2pcs,
		C级面不能超过3pcs
		③如果起泡在内部，组装后能遮掩，，可接受
		④如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂，容易造成镀层脱落，不可接受
镀层脱落	物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象	① 物件A级面及B级面，不能有镀层脱落现象
		② C级面镀层脱落面积≦1 m㎡
		1 m㎡≦x≦3 m㎡
		③如果表面镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物件基体，可接受
		④组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不可接受

表面脏污		①物件表面不可擦拭的污渍面积≥2 m㎡，不可接受
		②物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体
		③ 不可擦拭污渍面积1 m㎡≦x≦2 m㎡，A级面：
		B级面，在10 m㎡内, 只能有1处
		C级面，在10 m㎡内, 只能有2处
		④ 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受
		⑤ 表面残留有可擦拭的污物面积
		A级面 1 m㎡≦x≦5 m㎡
		B、C级面 1 m㎡≦x≦10 m㎡松下vs7
		污物面积 10 m㎡≦x≦20 m㎡
变形	物件中加工处理后，其基体及孔位不能哟局变形现象	① 物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40w日光灯下,视力在1.0以上，于人体视角45°,距离50cm处观察，无明显凹凸现象。
		② 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。
		③ B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm，且在10 c㎡内，只允许2处
		④ 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良
		⑤物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观
刮花擦花划伤	物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象	1物件表面刮花：A级面：
		轻微刮花面积≦1 m㎡
		严重刮花：≦3 m㎡
		B、C级面：轻微刮花面积≦5m㎡
		严重刮花：≦10 m㎡
		2刮花面积≦10 m㎡，在其组装后，在物件B级面，距人体约60cm处观察，不明显	Ø
		3刮花面积10 m㎡≦x≦15m㎡在其物件C级面，组装后不影响产品的整体外观
		4划伤痕：A级面：长≦5mm , 宽nokia6220≦0.1mm , 高≦0.05mm
		B级面：长≦10mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.05mm
		C级面：长≦10mm , 宽≦0.1mm , 高≦0.1mm
		⑤划伤痕：长≥10mm , 宽：0.1mm≦x≦0.15mm , 高≦0.1mm
		⑥长：10mm ≦x≦20mm 宽： 0.1mm≦x≦0.15mm 高≥0.1mm 不可接受

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碰伤	物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕	①物件A级面碰伤，不可接受
		②B级面及边角碰伤面积≦1.5 m㎡
		③B级面及边角碰伤面积≥3m㎡
		④边角碰变形B、C级面，其组装后不影响产品的整体外观
		⑤边角碰变形，其组装后影响整体外观
		⑥物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积≦5m㎡，深度（高）≦0.5mm
		⑦物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积> 5m㎡，深度（高）> 0.5mm
抛光砂痕	电解抛光件表面处理后，不能有明显的砂痕	①表面抛光粗糙，在50cm远的距离，视力1.0以上，在自然光或40w日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕
抛光砂痕	电解抛光件表面处理后，不能有明显的砂痕	②表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受
电镀生锈	电镀件内外表面不能有生锈现象	①电镀件外表面生锈，不可接受
		②电镀件内表面生锈面积≦5 m㎡，如果组装后可遮盖，可接受
		③内表面生锈面积≥5m㎡，组装后不能遮盖，不可接受
水渍水印	电镀件表面不能有明显水渍、水印	①表面水、渍水印明显，影响产品外观
		②在A级面，水渍水印面积≦5 m㎡,且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显
		③在A级面，水渍水印面积≦10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭
		不可擦拭
		④B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显
		水渍水印面积≥10m㎡, 且水渍水印印痕可擦拭
		不可擦拭
未镀上	表面不允许有镀层未镀上的情况	①电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象
		②电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不见为准
		③孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过2m㎡，且在30cm处观察不明显，不影响整体外观要求
		④电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受
		⑤电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有轻微生锈或组装后基本可遮盖，可接受
		⑥如果发黄面积超过其面的2╱3或不能够遮盖的，不可接受

7.3 膜厚

用膜厚计对电镀品进行膜厚检测，膜厚检测标准以下表为准（特殊要求除外）

电镀类型	管控范围	总厚度
镀锌	5-15um	5-15um
镀锡	铜2-5um 镍2-5um 锡4-8um	8-15um
镀镍	铜3-5um 镍5-8um	8-15um
镀银	5-15um	5-15um
镀铜	5-15um	5-15um