1.主通风机。自从1990年以来，越来越多的损耗
低、效率高的新型煤矿通风机开始进入市场，例如应用较为广泛的BDK、GAF等。前者为我国自主研发的一种对旋式自通风机，效率极佳，并且实现了对叶片角度的调控，具有反风的优势，得到了我国诸多矿井企业的应用。中、小型矿井应用FBCDZ型煤矿通风机较为广泛。其中GAF系列煤矿通风机是在对德国先进技术的基础上进行有效改善的一种煤矿通风机，该设备的最高风压为7000Pa，其能够实现的自大风量约为3000m3/min，因为其效果确切，近些年来得到诸多大型矿井的广泛应用。 2.局部通风机。局部通风机具有繁多的类型，例如传统模式下的FBD系列压入对旋式轴流局部通风机，FBD（S）系列的压入式塑料叶轮对旋轴流局部通风机、FBS压入式双级串联轴流局部通风机等等。在通风的性能方面，局部通风机的最大功率约为2×110kW，直径为0.12m，效率在80%~85%之间，最大风量为2000m3/min，最大风压为10000Pa，送风的距离＞3000m，将噪声控制在25~30dB之间。近些年来所研制出的智能化局部通风机能够通过工作面瓦斯浓度对通风机的风量进行合理调控，全程自动化，并且发生故障时能够自动切换备用机器，这也是未来通风机的主要发展方向。令牌桶
二、矿井通风机维护
1.对叶片安装角进行调整。以FBCDZ 型通风机为例，叶片的安装角度问题关系到对于矿井类风量输送调整响应的关键。由于该型号通风机可以根据矿井内风量和风压进行实时的叶片角度调整，但定期需要对通风机叶片安装角度进行校核，防止叶片角度出现偏差从而影响风量和风压的变化。叶片安装角度的调整方式主要如下。
（1）打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂鼓面上出要调整的安装角度，把叶片迎风表面对准此刻度，紧固叶柄螺母并锁紧盖好盖板，即调整完毕。（2）通风机检修后，叶片重新安装时，叶片必须对号人座，如打乱原来位置必须重新做平衡校整，否则，风机会发生振动。（3）定期清除叶轮表面积灰，以免造成叶轮振动。
2.通风机各部件维护要点
（1）对连接叶片的螺栓进行检查，主要针对于螺栓有没有松动和变形情况的发生，对于损坏的螺栓要及时进行更换，安装螺栓时应注意调平，保证四周螺栓安装时平衡性。（2）润滑脂是对通风机各个部件关键的辅助物质，检查润滑脂时应打开轴承箱，定期更换润滑脂，采用专业的润滑脂试纸进行检测。（3）通风机的操作人员要在智能系统端查看各个设备仪表的读数和数据是否正常，每次开机作业启动之前都应对数据进行检查和记录，以防仪表失灵导致事故发生。（4）各用户应根据通风机的使用条件，定期对通风机进行检查、维护和保养，为了延长通风机及其零部件使用寿命。应检查通风机锈蚀情况，喷涂防锈油漆，按照主要通风机操作规程，进行保养维修。
三、矿井通风机主要故障排除方法
1.通风机现场故障诊断技术。在通风机现场施工过程中，还需要加强对高压离心风机的应用。高压离心风机工作时是通过高压离心风机扇叶的转动，强制性的将空气进行输送，不同种类不同型号的高压离心风机的风量都是不相同的，与转速的关系也是不同的。针对这种情况，工作人员也可以进行相关实验，用两台同款高压离心风机，调整两台高压离心风机的转速，一高一低，在排气断装上一个压力表，然后在相同的条件环境下，同时运转，观察那个种风量会更大。结果表明 ：转速越高，高压离心风机强制输送空气的能力就越强，高压离心风机的风量也就越大。虽然不能客观的说明高压离心风机转速就是影响高压离心风机风量的主要因素，但是他们之间存在一定的相互作用关系。同时，通过分析可知，高压离心风机的风量在运行中和转速成正比关系， 保险文化
矿井通风机维护及主要故障排除方法
王汉斌 山西寿阳段王煤业集团有限公司
【摘 要】矿用通风机作为煤矿生产中不可缺少的动力设备，不仅肩负着煤矿井巷空气流通顺畅性的任务，还要确保在设备应用下实现对矿井生产安全性的提升。可以说矿用通风机运行工作状态将对施工人员的生命安
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全问题和工作效率产生直接影响。本文首先说明了矿用通风机的发展，然后分析了矿井通风机维护的技
术，最后详细阐述了矿井通风机主要故障排除方法。
【关键词】矿井；通风机；维护；故障
【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2021.03.055
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高压离心风机的转速越大，高压离心风机的风量就会越大。因此，有必要必须了解且掌握这些能影响风量的各种因素，以此来学会控制高压离心风机的风量。
通风机属于典型的旋转机械，因此通用旋转机械故障诊断技术也可以应用在各种类型的风机中。经过研究发现，最常见的通风机故障为喘振、失效、主轴故障、叶片撕裂问题等等。如果工作中出现问题，通风机的安全性必然会受到严重影响。所以在工作中可以对通风机采用点检制度，也就是借助便携式测振工具进行信息数据采集，如果在工作中发现问题或是故障在对该区域进行重点检验，保证诊
断工作的准确性。而研究发现，通风机出现问题的原因集中在几下几点 ：①气体成份发生变化，气体温度过低，或气体所含固体杂质添加，使气体的密度增大。②出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物阻塞。③进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物阻塞。④出气管道决裂，或密封不紧密。⑤密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。
2.常用通风机故障排除方法awc
（1）金属碰撞异响。对于金属碰撞的异常声响故障比较常见，主要的原因可能为叶轮叶片与机体壳发生了摩擦，甚至可能是电动机的转动轴承发生了损坏。此时可以打开轴承箱体，检查是否有金属异物进入，再者可以调整叶片与机体壳之间的间隙，如果还有金属异响，可以更换叶片结构。（2）电动机振动。电动机振动现象最有可能发生于通风机在长时间工作过后的情况下，首先应该检查安装通风机的土建基础硬度是否不足，各个通风机大型连接部件的法兰螺栓有没有发生松动和脱落。最后应该检查叶轮的平衡性是否发生了破坏，可以校核叶轮的动平衡状态避免电动机发生振动。（3）通风机启动受阻。通风机启动困难也是实际现场作业过程中常出现的问题，有可能受到环境温度的影响造成了通风机启动受阻。如果无法正常的启动将影响正常开采作业的进行。首先应对启动器的工作状态进行检查，调整电源的启动电压，并且检查通风机的进出气口的状况是否由于空气含量的不足造成了启动困难。
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3.通风机故障维修对策
（1）加固通风机螺丝。螺丝作为任何一种机械的基础，牢固与否直接决定了机械能否发挥出最大的效能，因此为了保证通风机的正常高效运行，避免重大安全事故的发生，加固通风机螺丝，保证螺丝的稳定是煤矿企业应该重视的问题。企业需要关注以下几点：第一，提高安装与维修工人对螺丝的重视程度，加强防范于未然的
意识，在日常的安装与维护中，注重细节，对每一个螺丝进行认真的检查，使其永远稳定牢固。第二，企业需要降低通风机主扇工作时发出的噪声，以便更好的接收到故障的警报声，更快的发现问题所在。可以对主扇进行改造与升级，或者是安装隔离噪音装置。第三，企业需要加强对设备的维修与保护工作，经常对煤矿通风机进行检修，及时发现各种隐患以避免其造成安全事故。（2）提高煤矿通风机散热性能。以某煤矿为例，回风井在原有两个回风井配套设施的基础上进行了改进，回风井主电机的轴承采用稀油润滑，润滑油站加入加热器和冷却风扇，负责自动调控油站油温，轴承侧一进一出循环带走热量，就不会出现轴承温度过高的情况；主电机散热窗口加装引风道和排风扇，排风扇和主电机联锁，冷却风扇监测到主电机启动后，排风扇会自动启动带走热量，达到主电机定子散热的目的。主电机的散热装置减少了工人维护的工作量，提高了设备运行的安全系数，使得煤矿通风机的运行更加安全可靠。（3）做好工作人员的培训工作。科学性的制定作业人员的培训教程，从业务知识、专业技能、责任心等素质的培养 ，积极引进先进的安装设计和检修 、维护、养护的技术水平。此外，制定定岗定责的管理模式，通风机是整个矿企生产的重要基础，应该加强对通风机的重视程度 ，
工业总产值建立起责任到头的科学、合理的管理制度。为保证通风机的高效率、高质量的平稳安全运行，应该优化各个管理环节，制定奖惩措施，做好现场维护保养及故障处理记录台账，定期召开会议总结分析工作中通风机故障状况内容。
四、结语
综上，矿用通风机的应用对于矿井安全性生产有着十分重要的影响，是目前矿井生产最重要的设备，因此其运行状态必然会对企业发展产生重要影响。为了保证通风设备在正常使用寿命内能够高效的开展通风作业，以目前常用的FBCDZ 型通风机为例，阐述了通风机常见的后期维护保养工作方法以及对通风机常见故障的处置措施进行了论述，避免了一线作业人员经验化工作模式，严格按照国家行业规范和技术标准是保障通风机高效通风效率的关键。
参考文献：
[1]牛利君.浅析矿用通风机状态监测与故障诊断[J].机电工程技术，2015
[2]刘贵升，赵利杰，姜明学.通风机在线监测系统的研究与设计[J].中国煤炭，2014
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