根据***规[2014]42号文《关于下达***公司北风井主通风机更换等项目资金计划函》安排，结合我矿实际生产情况，北风井主通风机不能满足11、12采区回采生产期间通风需要，需改造更换主通风机，***公司计划购置对旋轴流式通风机2台，其技术要求如下：
一、使用条件：
1、满足《设计规范》等有关设备质量管理各项规定，结构及生产应符合相关国家和行业标准。
2、风机使用条件必须适应煤矿设备运行的客观环境，应满足有关行业标准及各种规定要求。 3、在矿方提供的工况参数条件下，风机能保证长期安全稳定运行。风机主体技术尺寸设计符合行业标准。从原风机Ф3.2m蝶阀处起，风机总长度不能超过37m。
4、风机结构设计应便于现场检修，整体采用分段组合式结构，带底脚及行走脚轮，具有自拉装置；主机风筒为分半式，配套电机与轮毂的配合为锥形配合，方便于安装、维修，风机外壳上设置检修孔和排液孔。 5、为与原风道相接需增加异径变头（风筒Ф3.2m过渡至Ф3.8m）异径变头采用单斜边+直边型（即下底水平，上顶倾斜），倾斜角度不大于10°，过渡稳流段能保证风机安全稳定运行。
6、风机叶片为三维扭曲结构，叶片材质为铸铝合金，表面喷涂不锈钢防腐耐磨层；叶片安装出厂前进行探伤检测，并提供探伤检验报告；叶轮需经过静、动平衡校验并出具动平衡报告（叶片紧固由厂家提供专用扳手二套）。
7、风叶调节方式采用停机后人工调节，叶片角度调节需设定准确清晰的刻度标记。
8、在机壳与叶片对应部位镶嵌铜环，保护铜环铆钉具有可靠的防脱落措施。
9、两级风机上配带手动防爆制动装置，必须取得部件防爆合格证。
10、风机配套稀油润滑站应有可靠防冻措施，油箱安装电加热器，有油温超限保护（25℃≤T≤40℃），当油温低于25℃和油温升至40℃时，电加热器应能自动开停。
11、风机配消声器，噪声符合JB/T8690－1998《工业通风机噪声限值》标准规定，上限不得超过80dB。
12、风机振动应符合JB/T8689-1998《通风机振动检测及限值》规定。
13、配套电机采用风机专用防爆变频调速电机，配套轴承采用瑞典SKF 轴承，轴承使用寿命在100000小时以上，润滑方式为稀油润滑。
14、配套电机定子三相绕组和各轴承分别设置铂热电阻测温装置(分度号为Pt100)，温升按B级考核，轴承温度≤45℃，并分别配备两套，一套工作，另一套备用。
15、电机内设置空间加热器供停机时使用，以防绕组受潮，采用F级绝缘。
16、风机防爆电机接线腔应布置在电机的同一侧（左侧或右侧），两台主通风机两级电机可互换，电机接线腔和检修孔方向按一左一右布置。
17、采用电机反转实现反风要求，反风量不低于设计风量的70％，反风操作时间小于10分钟。
18、整机内外防腐按户外设备防腐标准(企标) 进行防腐处理。
19、整机制造必须符合相关的国家、行业标准及《煤矿设备完好标准》。
二、供货范围及主要部件（配套设备）：
三、主通风机及相关配套系统技术参数及要求：
（一）主要参数依据
1、容易时期：风量21000m3/min，负压2280Pa。
2、困难时期：风量21000m3/min，负压3460Pa。
3、配套主电动机：功率2*1250kW，电压等级10kV。
（二）主通风机、电机、电控主要技术参数及要求:
Ⅰ、主通风机主要参数
1、型号：FBCDZ-10-No38/2*1250
2、风量：5100—27000m3/min
3、负压：260-5000Pa
4、工作方式：一用一备
5、风叶角度：-6°- +6°贯通伤
6、最高静压效率：85%
7、反风量：≥70%
8、噪声：≦80dB
Ⅱ、配套电机主要参数
1、型号：随厂家定（防爆变频调速电机）
2、功率：2*1250kW
3、额定电压：10kV
美帝国的崩溃电子书4、额定转速：590r/min
5、起动方式：启动电抗器
6、额定频率：50Hz，变频范围25-50Hz
7、旋转方向：一级叶轮逆时针，二级叶轮顺时针（顺气流方向看）
8、绝缘等级：F
9、防爆标志：ExdI褫夺公权
10、防护等级：IP54
11、允许温升：90K
12、噪音：≦80dB
13、冷却方式：自风冷
泛光照明Ⅲ、电控主要技术参数及要求
1、输入电压：10kV
2、输出电压：10kV
3、输入电源频率：50HZ
长安新星4、输出频率：50HZ
5、功率因数：0.9
6、控制电源：380/220V
7、可靠性指标：主扇、电机及电控系统平均无故障工作时间5000小时
8、防护等级：IP54
9、电控系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）和《煤矿安全规程》及相关技术规范要求，按标准图纸系列产品设计、供货，必须有主要部件检测报告。
10、可实现主通风机房内设备运行远程在线检测、监控及无人值守功能。
（三）风机在线监测控制技术要求
1、控制系统具备在线检测变频器输入电压、电流、输出电压、电流、频率、电机转速、风量、振动、全压、正压、负压等。
2、控制系统保留变频调速功能，要求提供的装备具备2台电机之间的切换装置。任何一台、一种启动、运行方式通过切换，都可以使用任意一回路电源拖动任意一台电动机；切换柜当任一台风机检修时能可靠隔离电源、并留有足够的安全检修空间。
3、通风机在线监测系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）和《煤矿安全规程》及相关技术要求规范。
4、采用台式结构，设计应充分考虑人体工程特征，造型美观、指示清晰、观察直观、操作方便。两台电机操作按钮及显示器件（指示灯、仪表）各自分区设置，便于区分。
5、配备上位机、打印机、UPS不间断电源，主机配有两个通信接口，即profibus和工业以太网口，并配置接口网卡。上位机应具备齐全的人机对话及记录、显示功能。上位机的配置CPU不低于PⅣ，内存不低于1G，160G或以上硬盘，显示屏为22寸液晶器，并配备HP5200L激光打印机和2000VA逆变电源1台等。
6、能实现有关监测参数的超限报警，能模拟显示风机运行系统参数，并对其进行远程控制。
7、操作台仪表显示应有正压、负压和全压值，润滑油供油温度和压力等技术参数。
8、操作台台面设操作选择开关或按钮的功能说明
8.1 主、备用通风机选择开关，可选择1＃风机或2＃风机为主通风机。
8.2抽风、反风选择开关。
8.3自动、手动开机功能选择开关，当选择自动时，在抽风状态下，按下开机按钮，选择的主通风机的风门将自动打开，风门打开后，主通风机的I级电机先起动，经过30秒钟II级电机将自动起动，在反风
状态下，按下开机按钮，选择的主通风机的II级电机先起动，经过30秒钟I级电机将自动起动，如果运行中主通风机出故障，它将自动停机，按下停机按钮，通风机将按顺序自动停机。当选择手动时，自动功能不起作用，两台风机及其附属设备应独立控制操作，互不影响。
8.4 试验按钮，试验操作台上的所有指示灯和报警电笛。
8.5 故障及报警解除按钮。
8.6 操作台上装有每台高压开关柜的起动、停止远控按钮；蝶阀风门的开启、关闭及停车按钮。
返校节皇后8.7台面设测量仪表及运行状态指示（灯），测量仪表对以下状态参数及运行参数进行显示：显示通风机及其附属设备的开、停状态指示灯。
8.8安装两套PLC控制系统，控制器选用西门子PLC-300可编控制器，并具有远传通讯接口，采用冗余方式（即热备系统），当PLC出现故障时，系统可以在两套PLC之间实现自动切换。
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