河南省***有限责任公司
完成单位：河南省***有限责任公司三一混凝土输送泵
完成日期：2013年12月5日
目录
一、前言 (1)
tsf二、现状及改造必要性 (1)
三、研究目的及意义 (2)飞烟传
四、一键切倒及反风技术研究方案及方案实施 (3)
4.1、技术研究方案的确定 (3)
4.2、一键切倒及反风技术方案实施 (4)
五、主通风机一键切倒流程 (7)
5.1、倒换风机前的准备工作 (7)
5.2、倒换风机流程 (7)
雾都孤儿论文六、主通风机反风流程 (9)
6.1、反风前的准备工作 (9)
6.2、风机反风流程 (9)
孙志刚事件七、关键技术及创新点 (12)
八、应用效果及效益分析 (13)
九、结论 (13)
矿井主通风机一键切倒及反风技术的研究与应用
一、前言
在矿井生产中, 通风机属一级保安负荷，直接关系到井下工作人员的人身安全以及煤矿的安全生产。所以，对通风机运行的可靠性要求很高，矿井主通风机在倒台、检修过程中不可避免会有短暂的停机时间5～7分钟（煤矿规程要求10分钟以内启动），在故障情况下倒台时间更长，有可能造成井下瓦斯超限。同时，根据建设综合自动化矿井和降低能耗的要求，需要建设节能、高效、安全、先进的综合自动化控制系统。矿井主通风机是矿井安全生产的咽喉，安全运行状况是矿井安全生产命脉和防治瓦斯的关键。河南省***有限责任公司结合本公司实际情况，完善了矿井主通风机监控系统并改进控制程序，实现一键切倒及反风技术，在本公司运行效果良好，具有推广和借鉴价值。
二、现状及改造必要性
我公司主通风机共两台，一用一备，采用FBCDZ-10-NO32型对旋轴流风机，风门采用电动蝶阀自动开启、关闭。每台风机配两台电机，电机额定电压10kV、额定电流30.7A、额定功率355KW。人工倒换一次风机时间大约是6分种，如果操作过程中出现意外时间会更长，而且《煤矿安全规程》要求主通风机切倒要在10分钟以内完成。一般人工倒换风机要操作开关柜，为了防止触电要戴绝缘手套、穿绝缘靴、站 在绝缘台上方能操作。通常要一人操作一人监护，操作一步再确认一下，再操作下一步，费时又费力。
同时操作高压电气设备存在不安全因素，而且操作人员要非常熟悉操作步骤，如果操作中出现操作错误就会造成重大影响和出现事故。随着PLC在工业生产中的得到推广与应用，煤矿主通风机电控部分也采用了PLC控制，提高了操作的安全性和准确性，通风机的切倒与反风操作更加的安全、可靠、快捷。我公司在现场集中控制的基础上，将主通风机系统接入工业环网，利用先进的网络技术、通讯技术以及计算机技术，完善、修改主通风机监控系统和控制程序，使其具有自动、手动等多种控制方式。不仅能够监测到现场数据，而且能够远程控制，大大缩短了整个倒换过程所用的时间，确保了矿井通风系统的稳定性。
三、研究目的及意义
设备运行状态监测与远程控制技术是目前保证大型机组安全运行，防止恶性事故的有效手段。它可以及时发现机组的运行故障先兆，为定期检修和预防性检修提供科学依据，同时也能够随时通过计算机发出停机或倒换风机指令，避免了故障的扩大化。将计算机网络技术用于实时状态监测，实现关键设备运行状态的集中管理、集中分析。同时为企业的正常生产提供了可靠的保证并避免了一些不必要的损失。采取监测监控这种经济、简便的方法可以实现“移动的
是数据而不是人”，通过计算机把现场数据及时传输至集控中心、厂家监控平台，工程技术人员就可以像在现场一样准确、及时地做出判断，采取有效措施解决问题。使我们可以通过网络对设备进行实时
监控，在发生突发状况时能够及时通过自动化集控中心远程控制开、停通风机，避免了紧急状况下人工操作不及时以及误操作的发生。建立主通风机一键切倒及反风远程操控系统，有效确保了矿井通风系统的安全性、可靠性。
四、一键切倒及反风技术研究方案及方案实施
4.1、技术研究方案的确定
原主通风机监测系统为SIEMENS S7-200系列PLC，上位监控为WINCC软件。系统连接采用西门子S7-200 PLC 专用的OPC服务器――PC ACCESS，自动化集控中心通过PC ACCESS协议读取风井运行参数，上位机采用Proficy I FIX软件。在此基础上通过修改主通风机的PLC程序并经过调试，增加控制主通风机的程序，为有效控制成本，不再更改现场上位机监控，直接通过PLC传输至井下工业环网，再由工业环网上传至自动化集控中心。数据传输至集控中心后，通过KEPServerEx软件将数据转换至IFIX数据库，再优化上位机监控画面，实现对主通风机一键切倒及反风的控制。
若集控中心数据中断无法进行一键切倒及反风时，不影
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