原位酯交换制备酵母菌生物柴油

•开发与研究•
原位酯交换制备酵母菌生物柴油
王希越1ꎬ王洪伟2ꎬ石一雯1ꎬ王㊀月1ꎬ娄大伟1
(1.吉林化工学院化学与制药工程学院ꎬ吉林吉林㊀132022ꎻ2.吉林省中北化工工程设计有限公司ꎬ吉林吉林㊀132022)
摘㊀要:以酵母菌为研究对象ꎬ对原位酯交换法制备生物柴油的工艺条件进行研究ꎮ通过单因素实验优化影响原位酯交换工艺参数ꎬ包括催化剂用量㊁衍生试剂用量㊁反应时间ꎬ利用气相谱-质谱分析平台ꎬ得到酯总峰面积为评价指标ꎮ结果表明ꎬ最优工艺条件为:50mg酵母干粉ꎬ催化剂KOH浓度0.2mol/Lꎬ衍生试剂甲醇800μLꎬ超声时间30minꎮ得到柴油成分主要为棕榈酸甲酯和十六烯酸甲酯ꎬ占总量72%ꎬ其次为油酸甲酯㊁硬脂酸甲酯和肉豆蔻酸甲酯ꎮ
关键词:生物柴油ꎻ酵母菌ꎻ原位酯交换ꎻ气相谱-质谱
中图分类号:TQ929㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1003-3467(2019)11-0017-03
PreparationofYeastBiodieselbyIn-situTransesterification
WANGXiyue1ꎬWANGHongwei2ꎬSHIYiwen1ꎬWANGYue1ꎬLOUDawei1(1.CollegeofChemicalandPharmaceuticalEngineeringꎬJilinInstituteofChemicalTechnologyꎬJilin㊀132022ꎬChinaꎻ2.JilinZhongbeiChemicalEngineeringDesignCo.LtdꎬJilin㊀132022ꎬChina.)Abstract:Takeyeastastheresearchobjectꎬthepreparationofbiodieselbyin-situtransesterificationisstudied.Theparametersofin-situtransesterificationareoptimizedbysinglefactorexperimentꎬincludingcatalystdosageꎬderivativereagentdosageꎬreactiontimeareoptimizedwithsinglefactorexperiment.Usinggaschromatography-massspectrometryanalysisplatformꎬthetotalpeakareaofesterisobtainedasthee ̄valuationindex.Theresultsshowtha
ttheoptimumprocessconditionsare50mgyeastdrypowderꎬcatalystpotassiumhydroxideconcentration0.2mol/Lꎬderivatizationreagentmethanol800μLꎬultrasonictime30min.Themaincomponentsofbiodieselaremethylpalmitateandmethylhexadecenoicacidꎬaccountingfor72%ꎬfollowedbymethyloleateꎬmethylstearateandmethylmyristate.
Keywords:biodieselꎻyeastꎻin-situtransesterificationꎻgaschromatography-massspectrometry
0㊀前言
生物柴油是以油料物质(大豆㊁油菜籽㊁动物油
脂㊁餐饮废弃油脂)或产油酵母菌㊁微藻等为原料ꎬ
与甲醇或乙醇通过酯化或酯交换反应制得的可替代
石化柴油的绿清洁燃料ꎬ其具有无毒㊁可降解㊁含
翡翠赌石传奇硫量少㊁可再生性等优势ꎬ是绿新能源发展的重要
研究目标[1]ꎮ酵母菌㊁微藻等微生物由于生长速度快ꎬ体内油脂含量高ꎬ且不占用土地㊁粮食等资源ꎬ被
认为是理想的生物柴油生产原料[2-3]ꎮ
微生物油脂生产过程包括细胞培养㊁收集㊁脂提取和酯化ꎬ其中脂提取过程中需要消耗大量甲醇㊁氯
仿等有机溶剂ꎬ严重污染环境ꎬ危害人类身体健
康[4]ꎮ近年提出原位酯交换方法制备生物柴油ꎬ该方法可同时实现脂提取与转酯化ꎬ减少有机试剂使三讲一落实
用ꎬ是一种高效的生物柴油制备方法[5]ꎮ其在油藻生物柴油制备工艺中研究较多ꎬ但在酵母菌生物柴油制备工艺中研究较少[6-8]ꎮ王为国等[8]采用浓硫酸为催化剂ꎬ对原位酯交换制备蛋白核小球藻生物柴油条件考察ꎬ优化水与藻粉质量比㊁酯化温度㊁时间㊁催化剂用量㊁甲醇用量ꎮ在原位酯交换方法中可采用超声波辅助来提高反应速率和效率ꎮ本文以酵
㊀㊀收稿日期:2019-09-10
㊀㊀作者简介:王希越(1986-)ꎬ女ꎬ博士ꎬ讲师ꎬ研究方向为基于质谱技术方法的开发与应用ꎬE-mail:wangxiyue119@163.comꎮ 71
第11期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀王希越等:原位酯交换制备酵母菌生物柴油
母菌为原料ꎬ考察超声波辅助原位酯交换制备生物柴油工艺条件ꎬ确定最佳超声反应时间㊁催化剂
KOH的用量㊁衍生试剂甲醇的用量ꎮ
1㊀实验部分
1.1㊀试剂与仪器
试剂:正己烷㊁甲醇ꎬ谱级ꎬ上海阿拉丁ꎻ氯化钠ꎬ分析纯ꎬ辽宁泉瑞试剂有限公司ꎻ氢氧化钾ꎬ分析纯ꎬ国药集团化学试剂有限公司ꎮ
仪器:BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器ꎬ上海实业有限公司ꎻBSD-YX3200智能精密摇床ꎬ上海博迅实业有限公司ꎻAS3120B超声波清洗器ꎬ天津奥特赛恩斯仪器有限公司ꎻ7890B气相谱仪ꎬ美国Agilent公司ꎻM7-300EI质谱仪ꎬ北京普析通用仪器有限责任公司ꎻH1650离心机ꎬ湖南湘仪实验室仪器开发有限公司ꎻN-EVAP111氮吹仪ꎬ美国Orga ̄nomationꎮ
1.2㊀菌株及培养条件
酵母菌S288c在30ħꎬ200r/min条件下ꎬ用液体YPD培养基培养ꎮ首先ꎬ挑取单菌落到20mLYPD液体培养基中活化培养12hꎬ之后转移1mL菌液到50mL液体YPD培养基中继续培养9hꎮ菌液经3000r/min离心5minꎬ得到菌体用去离子水洗一次ꎬ然后放到干燥箱内烘干备用ꎮ
1.3㊀生物柴油的制备
称取50mg干酵母粉ꎬ加2mL正己烷ꎬ再加入800μL0.2mol/L的KOH/CH3OH溶液ꎬ超声30min反应结束后ꎬ加入5%NaCl溶液300μLꎬ涡旋1min混匀ꎬ静置10minꎬ10000r/min离心5minꎬ取上清液ꎬ用氮气吹干ꎬ最后100μL正己烷溶解ꎬ取上清液1μL进行GC-MS分析ꎮ
1.4㊀GC-MS检测条件
谱条件:谱柱为安捷伦HP-5毛细管柱(30mˑ0.32mmˑ0.25μm)ꎬ进样口温度260ħꎬ分流比10ʒ1ꎮ程序升温设置:初始温度150ħꎻ以20ħ/min升温至214ħꎬ保持5minꎻ再以10ħ/min升温至280ħꎬ保持5minꎬ载气(99.9995%高纯氦气)流速1.2mL/minꎮ质谱条件:离子源温度230ħꎬ传输线温度280ħꎬ溶剂的延迟时间2minꎬ选择离子扫描模式ꎮ
2㊀结果与讨论
实验以酵母菌为原料ꎬKOH为催化剂ꎬ甲醇为衍生试剂ꎬ通过原位酯交换制备生物柴油ꎬ气相谱-质谱分析其成分主要为棕榈酸甲酯㊁十六烯酸甲酯㊁油酸甲酯㊁硬脂酸甲酯和肉豆蔻酸甲酯ꎮ单因素实验优化超声时间㊁KOH用量和甲醇用量ꎮ峰面积和产量是正相关的ꎬ峰面积越大ꎬ产量越大ꎬ没有换算式ꎬ是直接相关的ꎮ
2.1㊀超声时间的影响
称取50mg干酵母粉ꎬ加入400μL0.05mol/L的KOH-CH3OH溶液ꎬ考察不同超声时间(5㊁10㊁20㊁30㊁40min)对酯交换反应影响ꎬ结果如图1所示ꎮ可以看出ꎬ随着反应时间增加ꎬ酯交换效率逐渐增加ꎬ30min后得到酯总含量最大ꎬ之后酯量有所减少ꎮ这可能是由于时间延长ꎬ酯交换反应越来越充分ꎬ但时间过长ꎬ超声使反应体系温度升高ꎬ随溶剂挥发造成产物损失
图1㊀超声时间对生物柴油产量的影响
2.2㊀KOH用量的影响
实验选用KOH为催化剂ꎬ称取50mg干酵母粉ꎬ分别加入0.01㊁0.05㊁0.20㊁0.60㊁1.00mol/L的KOH-CH3OH溶液400μLꎬ超声反应30minꎬKOH用量对生物柴油产量的影响如图2所示
图2㊀KOH用量对生物柴油产量的影响
由图2可看出随KOH浓度增加ꎬ生物柴油产量逐渐增加ꎬ在0.2mol/L时达到最大ꎮ之后ꎬKOH浓度再增大ꎬ柴油产量呈下降趋势ꎮ可推测催化剂KOH用量增加可以加快反应速率ꎬ增加柴油产量ꎬ
81 河南化工
HENANCHEMICALINDUSTRY㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2019年㊀第36卷
但KOH过量后ꎬ其可能与产生的酯发生皂化反应ꎬ使柴油产量下降ꎮ
2.3㊀甲醇用量对生物柴油产量的影响
称取50mg干酵母粉ꎬ分别加入200㊁400㊁600㊁800㊁1000μL的0.2mol/LKOH-CH3OH溶液ꎬ超声30minꎬ考察甲醇用量对生物柴油产量影响ꎬ结果如图3所示
狐狸和乌鸦教学设计
图3㊀甲醇用量对生物柴油产量影响
由图3可看出ꎬ甲醇用量在200~600μLꎬ柴油产量几乎没有变化ꎬ当甲醇增加到800μL时ꎬ柴油产量急剧上升ꎬ再增加甲醇用量ꎬ柴油产量维持不变ꎮ
2.4㊀方法重复性考察
称取5份酵母干粉ꎬ按1.3节方法处理ꎬGC-
MS定量分析后ꎬ计算各脂肪酸酯相对标准偏差ꎬ结果如表1所示ꎮ
表1㊀脂肪酸甲酯相对标准偏差
脂肪酸酯保留时间min
定量离子RSD(n=5)%
肉豆蔻酸甲酯3.517410.5棕榈烯酸甲酯4.61699.5棕榈酸甲酯4.76749.3油酸甲酯6.486910.1硬脂酸甲酯
江淮官话6.7574落井
10.4㊀㊀由表1可知ꎬ5组平行样相对标准偏差<11%ꎮ可见ꎬ该方法有较好的重复性ꎮ
3㊀结论
采用原位酯交换法制备酵母菌生物柴油ꎬ单因素优化实验结果显示最佳工艺条件:50mg酵母干粉ꎬ甲醇的用量为800μLꎬKOH用量为0.2mol/Lꎬ超声时间为30minꎮ最佳条件下ꎬ平行处理5份样品中各脂肪酸甲酯相对标准偏差<11%ꎮ生物柴油成分包括肉豆蔻酸甲酯(5%)㊁十六烯酸甲酯(24%)㊁棕榈酸甲酯(48%)㊁油酸甲酯(13%)㊁硬脂酸甲酯(10%)ꎮ参考文献:
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4.
91 第11期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀王希越等:原位酯交换制备酵母菌生物柴油

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