第43卷第31期• 62 • 2 0 1 7 年 1 1 月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
Vol.43 No.31
Nov.2017
文章编号：1009-6825 (2017) 31-0062-03
赵圣石王强生
(江苏南通二建集团有限公司，江苏南通226200)
摘要：以大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块超高层项目为例，介绍深基坑超厚筏板型钢支撑体系设计与重点部位的施工技 术。在确保安全、质量及进度的前提下，采用型钢支架作为底板上部钢筋的支撑体系，通过合理的构造设计和精心施工，使型钢支 架发挥了重要作用，其刚度足以承受上部钢筋自重及施 工、材料等荷载，安全稳定性满足施工要求。
关键词：超高层，超厚筏板，型钢支撑架，稳定性
中图分类号:TU471.1 文献标识码:A
〇引言
随着我国城市建设的快速发展，超高层建筑已进人一个飞速
发展阶段。随着楼层的增高，基础筏板厚度也在增加，且基础形
式也向复杂化、大体积化发展。这就对基础筏板施工的安全、质
量、进度等方面提出了更高要求。尤其是超厚、配筋量大的基础
筏板，其支撑架的安全稳定性显得尤为重要。
1工程概况
大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块位于大连市星海湾会
展路与中山路交接处东北侧，总建筑面积146 270 m2；地下2层，
地下建筑面积20 310 m2，地上51层，核心筒一框架结构，建筑高
度231.5 m。基础为钢筋混凝土筏板基础，底板分为1区段~6区
段，其中塔楼为第2区段（基坑平均深度约21 m、底板厚3 m，核
心筒底板厚3.5 m)、裙楼1区段，3区段~6区段（基坑平均深度
约15.5 m，底板厚度分别为0.8 m，1.0 m，1.2 m，1.5 m)。采用混
凝土强度等级（1区段~2区段为C40,3区段~6区段为C35)，其 FB1-FB2抗渗等级为P10，其余为P8。
塔楼超厚底板通长筋为两排双层双向4>25@ 200，其中A排、
B排附加筋为《>(25,28，32)@200, C排附加筋为 (28，32)@200，
钢筋采用直螺纹机械连接，超厚部位筏板上部钢筋自重约500 t，
上部钢筋绑扎时间4 d。
2底板钢筋施工难点分析与方案优化
2.1 底板钢筋施工难点分析
该基础底板施工体量较大，工期较紧，超厚部位底板上部钢
筋总量约485 t，业主要求超厚底板施工必须在10 d内完成，钢筋
直螺纹加工、安装，施工进度压力较大。底板顶部及中部附加筋
绑扎安装是难点，采用传统施工方法不利之处如下：
1) 采用钢筋支架：其加工安装周期过长、增加用钢量及焊接 量，且基坑较深、钢筋网密布，工人操作较困难；钢筋支架刚度及
稳定性较差，难以承受底板上部钢筋、施工人员、材料自重及混凝
土浇筑时的动荷载。
2) 采用钢管支撑：钢管支撑受动荷载影响，其钢管易变形，扣 件易松动，且钢管会对底板防水造成永久隐患，后期封堵处理成 本大、难以消除防水质量隐患。
2.2型钢支撑方案选定
筏板钢筋采用型钢支撑方案，其优势为：
1) 型钢支撑焊接安装速度快；
2) 型钢支撑平整度较好，利于上部钢筋平整度外观质量
控制;__________________________3)型钢支撑抗振动荷载强，刚度及安全稳定性好。
3型钢支撑设计及施工要点
3.1设计概况
由于超厚狡板基础为3. 0 m和3. 5 m，且钢筋含量较大，因此
绑扎安装上部钢筋应有足够强度的支撑，才能满足施工安全生产
要求。故拟用型钢支架作支撑体系。
1) 型钢支撑竖向立柱选用L 80 X 6角钢，上部横梁采用8号
槽钢，剪刀撑(水平、竖向）及连系杆采用L 50 x5角钢。
2) 立柱纵横向间距为1 500 mm，竖向及水平剪刀撑横向间距
4 500 mm、纵向间距 3 000 mm。
3) 底部最下层钢筋拟用C45混凝土垫块（100 mm X 100 mm X
100 mm)0
4) 底座400 mm长[80 x5槽钢与立柱焊接固定，横梁、水平
连系杆、竖向及水平剪刀撑均与立柱进行连接焊接，以保证型钢
支架的整体安全稳定性。
3.2型钢支撑验算
型钢支撑受力主要由上部钢筋自重、机械材料设备、施工人
员及混凝土浇筑时产生的冲击荷载组成。经计算，底板顶部钢筋
自重:2.0 kN/m2、机械设备荷载标准值:2.5 kN/m2、施工人员荷
载标准值:2.0 kN/m2。
1)型钢主梁强度计算：选取支撑主楼三联跨进行最大强度计
算，静荷载心=1.2 x2.0 x2.0=4. 8 kN/m、活荷载 g2 =1.4 x
2.0 x2.0 + 1.4 x2.5 x2.0 = 11.8 kN/m0
支座最大弯矩= -0• 10以2 -0. 1179/，计算得出：
M_= -4.2 kN •m、跨中最大弯矩 =0.089lf +0. 109/ =
3.52 kN •m，见图 1。
3.52 kN-m 3.52 kN-m
图1支座荷载组合最大弯矩图
简化计算选择M_=4.2kN •m进行强度验算，依据公式:
300 = 166 mm；支撑横梁的计算强度小于
205.00 N/mm2，满足要求。
2)支撑梁挠度计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作
用下挠度计算如下：
= (0.677?1 +0. 990?2)Z4/(100S/)，三跨连续梁均布荷载
作用下的最大挠度：
收稿日期:2017-08-21
作者简介：赵圣石（1968-)，男，工程师；王强生（1987-)，男，助理工程师
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赵圣石等：超厚筏板型钢支撑设计及特殊部位施工技术
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Ka , = (0-677 x 4. 8 +0.990 x 11.8) x 1 50〇V ( 100 x 2. 05 x
105 x l 013 000) =3.64 mm 0
支架横梁的最大挠度:3.64 mm <Fm i…(l 500/150,10) mm ，满
足要求。
3)立柱稳定性验算：采用荷载组合计算方法，可得到支架立
柱对支架横梁的最大支座反力为/V _ =〇• 6179lZ +0. 6?2Z = 0.617x 4.8x 1.5+0.6x 11.8x 1.5=15.06 kN 。支架立柱作为 轴心受压构件进行稳定验算，根据立杆的长细比A = /i/Z =3.3 m /2.47 cm = 134<150，长细比符合要求。
经过查表得到，</>=〇. 376。
稳定性验算:cr = /V m a /(<H ) =15.〇6x l 000/(0.376 x 9.4 x 100) =42.61 N /mm 2 <[/] =205 N /mm 2，满足要求。3.3型钢支撑施工要点
1) 型钢支撑基座、立柱安装施工：底板底部钢筋绑扎完成后 (底板底筋设置C 45混凝土垫块），按尺寸间距排布要求对型钢支
撑基座、立柱定位放样，基座焊接固定在底筋上，再对立柱进行安 装固定。
2)
连系杆安装施工：立柱就位安装焊接后，为避免被现场调
运材料所碰撞倾倒，纵横向立柱之间（上部1/3处）设置连系杆， 连系梁与立柱双面焊接牢固。
3)
主梁安装施工：立柱、连系杆焊接固定牢靠后，严格按照标 高线安装主梁，确保上部钢筋保护层厚度；主梁与立柱焊接必须
双面满焊焊接固定，不得漏焊。4)
水平及竖向剪刀撑安装施工：为确保型钢支撑体系安全稳
定性，按要求设置竖向及水平剪刀撑（横向间距4 500 mm 、纵向间
距3 000 mm )，水平剪刀撑设置在立柱中部位置，剪刀撑与立柱全
部焊接固定牢靠后，经总包施工质量员自检互检和监理最终验收 合格后，方可进行底板上部钢筋绑扎安装，确保底板施工安全质 量处于可控状态。4
特殊部位施工技术
4.1底板后浇带部位
异丙酚
图2
快易收口网构造尺寸及底板后浇带构造做法示意图
因底板较好，相连底板处后浇带采用传统木模板设置加固， 不但无法拆除，而且对底板防水施工质量带来一定隐患。快易收 口网（快易收口网有良好的应力强度和形状的自由性），能解决传 统后浇带模板无法拆除、混凝土剔凿、清理等工作，故底板后浇带
采用快易收口网见图2。其施工要点如下：
1) 超厚底板后浇带部位采用快易收口网进行封边，快易 收口网外侧采用钢筋网片作支撑骨架，横向及剪刀支撑采用
木方。
dcns
2) 快易收口网：安装时可以纵向或横向使用，网片应以骨架 V 型接口进行搭接，相邻网片之间搭接长度为89 mm ，并用扎丝穿 人快易收口网网眼绑扎固定。3) 钢筋网片：快易收口网外侧采用$14钢筋网片进行竖向支 撑，钢筋竖向间距1〇〇 mm 。4) 横向、剪刀支撑：钢筋网片中间采用木方做横向及剪刀式支撑，木方端头利用木块作端头支撑点，支撑纵向间距500 mm ，横撑 竖向间距200 mm ，用于抵抗两侧混凝土浇筑产生的侧压力。4.2 高低跨底板部位
因塔楼地基与裙楼地基持力层不同，塔楼基坑开挖深度比裙
楼深约5 m ，故塔楼与裙楼底板形成3.2 m 高低差(其塔楼底板面 标高：-17.6 m 、裙楼：-14.4 m )。
因该基础为大体积混凝土底 板，施工必须连续性、一次性浇筑完成，则对高低跨部位模板支设 与加固带来较大困难，故拟采用高低跨单面吊模技术。其设计及 施工要点如下：
1) 施工流程。
弹高低跨控制线及标高线—焊定位筋—安装模板—安装主 次龙骨—斜撑加固—自行预检、报监理验收—验收合格后方可进
行下道工序施工。
2) 高低跨单面吊模构造设计。
a . 采用<1>12钢筋与斜坡立筋支架进行焊接连接，上下间距 450 mm ，便于上下主龙骨钢管的安装固定。
b .
钢筋支架(立筋及纵横向水平筋、剪刀撑等）采用直径25
钢筋，便于超厚及薄底板钢筋的绑扎施工。c •斜支撑采用L 80角钢、16号工字钢设置各一道(45°)，斜 支撑距离内采用025钢筋焊接预埋，横向间距500 mm ，纵向间
距1 000 mm ，用来固定斜撑钢管；木楞次龙骨采用45 X 90方 木，主龙骨钢管4>48.3 x 3.0，超厚底板钢筋型钢支架横梁两
端抵至斜坡垫层处（防止浇筑混凝土时产生型钢支架架体位 移隐患）。3) 安装高低跨模板。安装高低跨模板，经校正、固定、拉通线校正；模板分段进行 支设，拉结筋穿人模板孔洞，用铅丝临时固定。
4) 安装主次龙骨。
次龙骨竖向布置，其纵向间距150，主龙骨采用钢管，上下钢 管安装在已设置的钢筋上，上下间距450，利用卡扣固定好主龙 骨，确保单面模板的整体平整度。
5) 模板斜撑加固。
52semm高低跨模板立柱及第一道斜撑采用16号工字钢(45°)纵向 间距2 000 mm ，斜撑顶与立柱顶部距底板面标高300 mm 处满焊， 中部设L 80角钢斜撑，钢管斜支撑底部采用$25钢筋预埋(外露 现浇面100 mm )，纵向间距1 000 mm 、横向间距500 mm ，用以固 定钢管斜支撑，确保单面吊模的整体稳定性。
6)
复查模板垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件加固情
况，办理模板预检。
5结语
本工程通过对超厚底板钢筋的型钢支撑体系及特殊部位构
造进行施工前策划、设计与验算分析，型钢支撑架刚度、强度及稳 定性满足超厚底板上部钢筋施工要求，再经过精细施工，较好的 控制了底板钢筋面标高、确保了面筋的平整度及钢筋保护层厚
度，取得了较好效果，保证了施工安全和质量。
孔东梅的孩子参考文献：
[1] 《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册[M ].第5版.北京：
中国建筑工业出版社,2013.[2] GB 50009—2012，建筑结构荷载规范[S ].[3] 夏志斌.钢结构原理与设计[M ].第2版.北京：中国建筑工
业出版社,2014.[4] 邓钫印.建筑材料实用手册[M ].北京：中国建筑工业出版
社，
2007.
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SHANXI ARCHITECTURE
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谈
C T
锁扣钢管桩在太古供热工程中的应用
•^午
北京奥运会入场式
(太原市热力公司，山西太原030001)
摘要：结合太古供热工程过汾河管沟施工中，CT 锁扣钢管桩深基坑支护的实际情况，阐述了其施工要点，指出了 CT 锁扣钢管桩 支护安全性高、止水效果好、施工方便等优势。
关键词:CT 锁扣钢管桩，地下连续墙，液压振动锤中图分类号:TU 470
文献标识码:A
CT 锁扣钢管桩是由一根大口径钢管、一根工字钢和一根小
口径钢管（开口）焊接组成的特殊管桩（见图1)。它的原理是将
一根CT 锁扣钢管桩的工字钢插人另一根CT 锁扣钢管桩的小口 径钢管内，使之连接成一个封闭的整体，其支护的安全性和止水 效果在很多工程中都得到了充分验证。在卵石地层，利用旋挖钻 进引孔后再下人钢管桩，施工效果很好，方便快捷。
太古供热工程过汾河管沟，为钢筋混凝土结构的三孔箱涵， 分别铺设四根DN 1 400和两根DN 800的
供热管道，其工程地质条 件：第一层为人工回填土，含有建筑垃圾、植物根系及腐殖质，高 度范围为1.5 m ~2.0 m 。第二层为淤泥卵石层，该地层位于自然 地面以下2.0 m ~7.0 m ，主要以淤泥为主，含有大量的石块及卵 石。第三层为卵石层，该地层位于自然地面7.0 m 以下，且该地 层厚度不小于20 m 。
图
1 CT 锁扣钢管桩组成示意图
1支护方式的对比
根据太古供热工程过汾河管沟设计图纸及现场实际情况，基 坑长度170 m ，沟槽宽度即支护净宽度25 m ，沟槽开挖深度
11.44 m 。通过勘察报告及现场勘察，本场地在施工深度范围内， 现场水主要以河道地表径流与地下水为主。因为其宽度大，开挖 较深，施工前期针对现场地质对各种支护方式进行了对比。1.1
坡率法（大开挖）与C T 锁扣钢管桩对比
1)坡率法开挖面积过大，紧邻的滨河北路需挖断，且引黄管线
裸露，跨度大支护困难。CT 钢管桩无需放坡，北侧道路无需开挖， 不存在上述问题。2)坡率法需设降水井，长期降水对南侧道路及 高层影响,CT 钢管桩采用明排水，且由于无需放坡，降水地点距 道路与高层房屋相去较远，对其安全隐患较小。3)雨季河道水流 量较大或发生洪水时，采用坡率法的基坑破坏严重且基本无修复
可能，只能重新开挖，影响工期。CT 钢管桩破坏较小，且对于回灌
槽内的水或泥土的清理较坡率法更方便快捷。1 • 2普通钢板桩支护与C T 锁扣钢管桩对比1)钢板桩在该河道内直接振锤插人不可行,CT 钢管桩可采 用旋挖钻机引孔方式插人。2)钢板桩厚度薄，本身强度小，在此 深基坑内必须做高密度横撑。影响结构施工。CT 钢管桩本身强 度高，咬合紧密，无需做高
密度横撑，横撑间距大对于管道的吊
装，结构施工提供很大便利。3)普通钢板桩抗弯性能不强，而钢 管桩抗弯性能远大于钢板桩，并且在管桩人土后，在钢管内灌人 土体会起到共同的抗弯作用，提高安全系数，加快施工进展速度。4)CT 锁扣钢管桩由于在施工时采用了 T 型工字钢和C 形开口钢 管咬合的方案，既起到了防水的作用，直径168 mm 钢管较大内径 的自由性又在很大程度上对支护围堰的闭合提供了便利，使得合
龙顺利，加快施工进度。1.3
咬合桩与C T 锁扣钢管桩对比
咬合桩的原理是钢筋混凝土桩和素桩连续紧密咬合排列，施 工时先施工素桩，然后再用旋挖钻机咬切两侧已施工完成的素混高中音乐教学案例
凝土桩，安放钢筋笼浇筑混凝土，使施工完成的混凝土桩连接成
一个封闭的整体，起到支护和止水的双重作用；对于本工程可以 起到很好的止水支护效果，但由于施工工艺局限性，不可避免会 有咬合不密实的情况发生，如果出现个别渗漏点，将要付出较大 投人进行堵漏，而且相对于CT 钢管桩造价稍高。1.4
地下连续墙与C T 锁扣钢管桩对比
The section steel support design and
special site construction technology of super thick raft
Zhao Shengshi Wang Qiangsheng
(Jiangsu Nantong No . 2 Construction Engineering G roup C o . , Ltd , Nantong 226200, China )
Abstract ： This paper introduces the design and construction technology of the support system of the deep foundation pit in the thick raft section of the XH -3-AB plot of Dalian Xinghai financial business district . In ensuring the safety , quality and schedule under the premise of using section steel support as upper rebar support system , through the reasonable structure design and careful construction , make section steel support has played an important role , its stiffness is enough to bear weight of upper rebar and the load of construction and materials , security stability meet the construction requirements .Key words ： super highrise , super thick raft , section steel support frame , stability
收稿日期=2017-08-25
作者简介：许峰（1983-)，男，
工程师
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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