人第五次人口普查
防
电
气
工
程
施
工
方
审批：
审核：
编制:
盛世名门二期项目
一、编制依据
文件名称 | 编号 | 类别 |
| 《高层民用建筑设计防火规范》 | GB50045—2005版 | |
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 | GB50067—1999版 | |
《民用建筑电气设计规范》 | JGJ16-2008 | |
《供配电系统设计规范》 | GB50052—2009 | |
《低压配电设计规范》 | GB50054—2011 | |
《建筑物防雷设计规范》 | 浪漫主义时期 GB50057-2010 | |
《建筑照明设计标准》 | GB50034—2013 | |
《人民防空地下室设计规范》 | GB50038-2005 | |
《人民防空工程设计防火规范》 | GB50098—2009 | |
《全国民用建筑工程设计技术措施-电气》 | 07FD02 | |
《人民防空工程施工及验收规范》 | GB50134-2004 | |
《防空地下室电气设计》 | 07FD01～02 | |
《建筑电气工程施工质量验收规范》 | GB50303—2002 | |
| GB 50168—2006 | |
《建筑物防雷工程施工及质量验收规范》 | GB 50601—2010 | |
《建筑电气照明装置施工与验收规范》 | GB 50617—2010 oah | |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 | |
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 | GB50169—2006 | |
《建筑节能工程施工质量验收规范》 | GB50411-2007 | |
《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59—2011 | |
《建筑物防雷设计规范》 | 华德学院 GB50057—2010 | |
《电气装置安装工程盘、板及二次回路接线 施工及验收规范》 | GB50171—2012 | |
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二、 工程概况
地下室平时为停车场,战时为三个六级乙类人防物资库和一个移动电站，搬运方式为人工搬运，人防地下室建筑面积为11033。00m2，掩蔽面积为6500m2。本工程为附建式乙类人防工程，工程抗力级别为:防常规武器抗力级别为6级，防化学武器级别为丁级,战时人防总配电箱引出配电线路均按电施要求实施,顶板或梁底用吊钩或穿管埋地暗敷。穿墙,埋地敷设的线路必须配合土建施工做好预埋。管材选用SC钢管(厚度不小于2。5mm），各人员出入口、连通口密闭门门框墙上各预埋5SC50热镀锌钢管。穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭墙的电缆、线穿墙套管均应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管.平时管线穿越人防外墙、临空墙及密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管应进行防护或密闭处理处理，各人员出入口装设疏散指示灯；引至防护密闭门外灯具的照明线路应在防护门内侧单独设置熔断器保护，具体详见07FD02—31、32页及电施-01。为了满足战时要求，防护区内的灯具应采用链吊式或线吊，平战相，结合灯具，若没有满足战时要求条件时,在临战前要改装或加装防掉落保护网罩，防护区外的灯具不受此限制，所有配电箱均挂墙明装。本工程配电采用TN—S系统，电源在进线处PE线做重复接地并做总等电位联结，总等电位端子箱底边距地坪，0。3m处，明装,具体作法见图集：02D501-2。接地系统利用工程结构钢筋网做总 天黑前的夏天等电位联结，所有电气设备及正常时不带电事故时有可能带电的金属外壳，底座支架等均需可靠接地,人防密闭门（或临战封堵）专用接地引上线,采用-40x4镀锌扁钢从接地网引上至地下室距地0.3米预埋，进出防空地下室的线路一律用埋地敷设的电缆经防爆波井引入或引出;穿墙管应采用钢管。穿越防护密闭墙的管线密闭处理，其方法为:在预埋套管与电缆之间用沥青麻丝或其它具有较好粘着力和，柔性的材料嵌实，在墙外侧用抗力片旋紧，内侧用封口材料敷在表面.平时设计选用的吸顶灯,应在临战时加设防掉落保护网罩，日光灯的灯管两端应在临战时采用尼龙丝绳绑扎。柴油发电机组平时不安装，其他附属设备及管线均应安装到位。
三、 施工部署与准备
1、工艺流程
1、防雷及接地工艺流程:
波斯语
接地体安装→接地干线敷设→引下线利用柱主筋敷设→避雷网敷设
2、钢管暗配工艺流程：
弹线定位→预制加工（煨管、切管、套丝等）→确定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→管路敷设（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）→变形缝处理→地线跨接
3、管内穿线工艺流程：
选择导线（电缆）→扫管→穿带线→放线与断线→穿导线→绑扎→导线连接→线路绝缘电阻测试 4、桥架安装工艺流程:
红外线定位→支架与吊架固定→桥架安装→保护地线安装→电缆敷设→线路检查及绝缘电阻测试
5、电力电缆敷设工艺流程：
电缆穿管或沿支架、桥架敷设→挂标牌
6、矿物绝缘电缆敷设工艺流程：
施工准备→现场实测、订货→到货资验→固定支架及电缆卡子的安装→敷设电缆→电缆固定→中间接头制作→终端接头制作→防火分区防火封堵→系统绝缘复测→终端接头接线安装→试运行及交验
7、电缆头制作、接线和线路绝缘测试工艺流程：
材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→压接接线端子→固定相绝缘管→试验、试运行
8、配电箱、柜安装工艺流程：
明装配电箱安装工艺流程如下：测量定位→固定螺栓安装→箱体固定→配线→绝缘测试→通电试运行
暗装配电箱安装工艺流程如下:测量定位→箱体安装→箱（盘）芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行
配电柜安装工艺流程如下：基础型钢制安→盘（柜）安装→二次回路结 线、盘（柜）内配线→盘（柜)交接试验→试运行前检查→送电试运行
9、开关和插座安装工艺流程：
校对盒的位置和标高→清理预埋盒→接线→面板安装
10、灯具安装工艺流程：
灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行
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