溶气气浮技术说明

HS    溶气气浮 
使用说明书
1、设备用途
主要起固—液或液—液分离,同时可以降低COD、BOD、度等,用于去除废水中的油类与悬浮物。
2、产品性能描述
诸病源候论
2.1、工作原理:
溶气气浮设备通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的污染物固体或液体微粒上,造成污染物整体密度小于水的状态,并依靠浮力作用使其上升至水面,形成浮渣的形式,通过刮渣机刮去水面的浮渣,去除悬浮物等污染物质, 从而达到净化水质的目的。
2.2、结构特点:
溶气气浮整套设备集成化。结构紧凑、占地面积小、安装运输方便,处理效果好,并采用了回水科技股份有限公司自主研发的高效释放器,释放效率高,产生的微气泡直径小,气泡量大,而且释放器不易堵塞。
2.3、系统组成:
溶气气浮设备由七部分构成:加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分、手动排泥部分、电器控制部分等。
2.4、设备构成:
溶气气浮设备由气浮设备本体、溶气罐、调压阀、空压机、水泵、刮渣机、释放器、出水调节堰及相关仪表、工艺管、阀件、电气控制柜、操作平台等构成。
2.5、溶气系统:
对于气浮设备系统,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备最主要的部分。溶气系统主要由水泵、阀门、溶气罐、释放器、空压机组成。采用内循环方式,通过不间断
的溶气和释放过程,达到一个动态的平衡系统。溶气水是由气浮清水仓的清水通过回流泵提升至溶气罐,在一定的压力下,压缩空气溶解在溶气罐内的水里而形成的气水混合体,;所需的溶解空气通过空压机提供,并由调压阀调节气体流量及压力。整套溶气系统最大溶气量达10%,且气体溶解度为100%,使气体分散时的微气泡分散均匀,平均气泡直径小于30µm。
工人阶级领导一切
2.6、刮渣系统:
方形设备采用专业设计的链条式刮渣机,圆形设备采用专业设计的电机式刮渣机,浮渣由刮板自动刮入浮渣槽,该刮渣机运转平稳,刮渣均匀,而且刮板高度可调,能更好的适应各种运行环境,降低泥渣含水率。
刮渣机采用不锈钢制作,抗腐蚀性能优良,同时减少了机械摩擦和机械转动,降低了设备损坏率,延长了设备使用寿命。
3、主要技术参数:
处理水量:              XX T/h
数量:                  1套
外形尺寸:              方形(XXXX×XXXX×XXXX mm)圆形(φXXXX×XXXX)
材质:                  碳钢防腐
设计总停留时间:        ≥45min
主要配套设备(单套)
3.1、链条式刮渣机(方形)
    形式:                  链条式         
数量:                  1台/套
功率:                X kw
刮渣机外形尺寸:      B=X m  L=X m
刮板行走线速度:      X ca1110m/min
防爆等级:            DⅡBT4
材质:                不锈钢
电机式刮渣机(圆形)
    形式:                  电机式         
数量:                  1台/套
功率:                X kw
刮渣机外形尺寸:      B=X m  L=X m
刮板行走线速度:      X r/min、
防爆等级:            DⅡBT4
材质:                不锈钢
3.2、溶气罐
形式:                立式柱型容器
外形尺寸:            φXXX ×XXXXmm
运行压力:            0.35MPa
设计过流密度:        XXX m3/m2·h
材质:                碳钢防腐
数量:                1只/套
其它设置:内置多面空心球滤料、浮球液位计、安全阀等。机械振动与机械波
3.3、溶气水泵
形式:                卧式单级离心泵
数量:                1台/套
流量:                XX m3/h
扬程:                ≥40 m
功率:                XX kw
防爆等级:            DⅡBT4
3.4、释放器
型号:                XXXX
数量:                X只/套
材质:                不锈钢
单只流量:            XT/只
应用网关生产厂家:            杭州回水科技股份有限公司
查韦斯主义
溶气气浮操作规程
操作及运行程序
1、运行前必须检查各项设备是否完好,发现问题应处理后方可开机。
2、运行前应要根据废水水量,水质由设计或使用单位确定出所要投加的药剂类。投药量及药液的制备要求。
3、调整溶气水系统,步骤如下:
  (1)启动水泵,将水送入溶气罐,并将流量调整到设计水量。
  (2)当溶气罐内水位到达1/2水位时(可从视镜观察),即打开供气电磁阀向溶气罐内充气增压、至罐内压力为4-4.5㎏/cm2
  (3)当溶气罐内压力达到工作压力后,应调整进入溶气罐的水量略大于进入气浮池流量。
  (4)当溶气罐内液位达到低位时,关闭进气电磁阀,随着溶气罐内部分空气的不断消耗,而水位缓缓变化(应调整流量使液位缓缓上升),当水位上升到最高水位时,自动开
启进气电磁阀增压,使水位又降到最低水位,关闭进气电磁阀,经多次调整后达到稳定。
4、溶气系统正常工作后。可启动废水提升泵,并同时打开投药装置投加化学药剂,投药量应由调试时确定。
5、打开气浮池溢水管及出水管上阀门,使溶气水及废水在池内(气浮)正常工作及运行。
6、当气浮工作一段时间后,气浮上部出现一定的浮渣,启动链板式刮渣机,刮渣机间歇运行,每30min,运行5min,具体时间根据浮渣量而定。
7、如若停机,可先排净上部泥渣,然后关闭废水泵,同时关闭加药系统,半小时后再关闭溶气水系统,切断电源。

本文发布于:2024-09-22 07:19:02,感谢您对本站的认可!

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标签:溶气   设备   部分   气浮   系统   刮渣
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