缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢性能实验方案

缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢性能
实验方案
1、试验原理
1.1 极限碳酸盐碱度试验原理
    补充水在循环过程中不断浓缩,在没有沉淀析出时,循环水的碱(JD)应于补充水的(JD)成线性关系,即JD=K·JD(K为浓缩倍数)。由于冷却水在浓缩过程中,水中CO2不断逸去,pH不断上升,导致水中重碳酸盐的平衡破坏,CaCO3晶体从溶液中析出,即出现沉淀析出现象,JDJD之间不再成线性关系,此时对应的JD为极限碳酸盐度。 
1.2缓蚀性能试验(旋转挂片试验测试腐蚀率
  参照国标《GB/T18175 -2000 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》进行实验。
2、试验水样配置
2.1  水样配置
(1)分别取原水水样和软化水水样若干,然后配制原水:软化水=3:1(水样Ⅰa)水样约40L;
(2)从配制好的水样Ⅰa中取2L水样放入2L烧杯中做空白;
(3)取5.00克CN-101加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液,取5.00克CN-101A加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液考试周刊
(4)准确量取25.0L水样Ⅰa于塑料桶中,然后量取试剂液各25.00ml,加入含有25.0L水样Ⅰa中,配制成含有缓蚀阻垢剂的水样Ⅱa(浓度为5ppm的CN-101和5ppm的CN-101A)备用。
(5)按照下表的分析项目进行分析检测
                    表1  原水:软水=3:1
    取样日期:2016年8月16号    分析日期:2016年8月    号
项目
原水
软水
原水:软水=3:1
加药后
pH
电导率(μS/cm)
Ca(mg/L)
Mg(mg/L)
Cl(mg/L)
总碱度(mg/L,以CaCO3计)
Fe(mg/L)
3试验方法
(1)把水样Ⅱa和Ⅱb分别取2000 ml水样放入8个烧杯中并做好标识,然后一起放入45℃旋转挂片仪水浴设定转速约100转/分钟,自然蒸发至体积为原来体积的1/4-1/5实验过程中需要取样分析试液中Ca2+Cl-、PH、电导、Mg2+、总碱度。分析频率在水样浓缩至1/3(浓缩倍数约3倍)开始取样分析,至1/4(浓缩倍数约4倍)后,其中两个烧杯开始加大分析频率,至其ΔA值≥0.2可认为到达理论上的极限值据此可计算出阻垢缓蚀剂的阻垢能力。并按记录表格填写记录,。
(2)试验应做空白对比试验(不加阻垢剂,其他条件相同)内测定ΔA值,注意观察烧杯中是否出现大量白垢物。
(3)极限碳酸盐实验终点判断标准
      ΔA=循环水Cl-/补充水Cl--循环水JD/补充水JD≥ 0.2
(4)浓缩至1/4(浓缩倍数约4倍)时,除了两个烧杯继续做极限碳酸盐实验外,把剩余的
六个烧杯分成两组,把每组3个烧杯的浓缩液转移至1L烧杯中,参照国标《GB/T18175 -2000 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》标准进行A3碳钢挂片实验。
(5)实验期间并通过补充纯水保持浓缩水样的浓缩倍数在5倍左右,一定的时间后(72h)将试片取出处理后,测其重量变化(精确至0.1mg),按下面的公式计算其腐蚀速率:
    腐蚀速率=87600·△W/(S·ρ·T)mm/a
    式中:  △W —试片的失重,  g;
            S —试片的总表面积, cm2;
            ρ—试片材质的密度, g/cm3;
            T —试验时间, h;
  4、试验数据
氧化钼
2阻垢试验数据
病案系统
PH值
电导率(us/cm)
钙离子含量(mg/l)
镁离子含量(mg/l)
总碱度mg/L(以CaCO4计)
npo
氯离子(mg/l)
浓缩倍数
Ca2+
Cl-
尼伯特台风路径
  3缓蚀试验数据
水样
试片
编号
初始重量
(g)
试验后重量(g)
酸洗失重
  (g)
挂片时间(h)
平均腐蚀速率沈阳建筑大学图书馆(mm/a
酸洗空白
--
--
3:1
3:1
附:试验试片的处理方法
1试验前试片的处理
      ①用砂纸打磨光亮至无明显的划痕,然后用金相砂纸对其抛光;
      ②用蒸馏水洗净附着的粉末,约15秒;
      ③立即置于有无水乙醇的烧怀中用脱脂棉擦洗两遍;
      ④将试片放在干净滤纸上,用冷风吹干;
      ⑤用滤纸将试片包好,放在干燥中,24小时后称重待用。
2试验后试片的处理
从试验水样中取出试片,放入盐酸洗液中(碳钢、铜材盐酸洗液为1000mL1+3的盐酸中加入10克六次甲基四胺),浸洗约2至3分钟同时做酸洗空白。

本文发布于:2024-09-20 16:28:41,感谢您对本站的认可!

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