缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢性能
实验方案
1.1 极限碳酸盐碱度试验原理
补充水在循环过程中不断浓缩,在没有沉淀析出时,循环水的碱度(JD)应于补充水的碱度(JD)成线性关系,即JD循=K·JD补(K为浓缩倍数)。由于冷却水在浓缩过程中,水中CO2不断逸去,pH不断上升,导致水中重碳酸盐的平衡破坏,CaCO3晶体从溶液中析出,即出现沉淀析出现象,JD循与JD补之间不再成线性关系,此时对应的JD循为极限碳酸盐碱度。
1.2缓蚀性能试验(旋转挂片试验测试腐蚀率)
参照国标《GB/T18175 -2000 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》进行实验。
2.1 水样配置
(1)分别取原水水样和软化水水样若干,然后配制原水:软化水=3:1(水样Ⅰa)水样约40L;
(2)从配制好的水样Ⅰa中取2L水样放入2L烧杯中做空白; (3)取5.00克CN-101加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液,取5.00克CN-101A加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液考试周刊;
(4)准确量取25.0L水样Ⅰa于塑料桶中,然后量取试剂液各25.00ml,加入含有25.0L水样Ⅰa中,配制成含有缓蚀阻垢剂的水样Ⅱa(浓度为5ppm的CN-101和5ppm的CN-101A)备用。
(5)按照下表的分析项目进行分析检测
表1 原水:软水=3:1
取样日期:2016年8月16号 分析日期:2016年8月 号
项目 | 原水 | 软水 | 原水:软水=3:1 | 加药后 |
pH | | | | |
电导率(μS/cm) | | | | |
Ca(mg/L) | | | | |
Mg(mg/L) | | | | |
Cl(mg/L) | | | | |
总碱度(mg/L,以CaCO3计) | | | | |
Fe(mg/L) | | | | |
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3试验方法
(1)把水样Ⅱa和Ⅱb分别取2000 ml水样放入8个烧杯中并做好标识,然后一起放入45℃旋转挂片仪水浴槽中,设定转速约100转/分钟,自然蒸发至体积为原来体积的1/4-1/5,实验过程中需要取样分析试液中Ca2+、Cl-、PH、电导、Mg2+、总碱度。分析频率在水样浓缩至1/3(浓缩倍数约3倍)开始取样分析,至1/4(浓缩倍数约4倍)后,其中两个烧杯开始加大分析频率,至其ΔA值≥0.2可认为到达理论上的极限值,据此可计算出阻垢缓蚀剂的阻垢能力。并按记录表格填写记录,。
(2)试验应做空白对比试验(不加阻垢剂,其他条件相同)内测定ΔA值,注意观察烧杯中是否出现大量白垢物。
(3)极限碳酸盐实验终点判断标准
ΔA=循环水Cl-/补充水Cl--循环水JD/补充水JD≥ 0.2
(4)浓缩至1/4(浓缩倍数约4倍)时,除了两个烧杯继续做极限碳酸盐实验外,把剩余的
六个烧杯分成两组,把每组3个烧杯的浓缩液转移至1L烧杯中,参照国标《GB/T18175 -2000 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》标准进行A3碳钢挂片实验。
(5)实验期间并通过补充纯水保持浓缩水样的浓缩倍数在5倍左右,一定的时间后(72h)将试片取出处理后,测其重量变化(精确至0.1mg),按下面的公式计算其腐蚀速率:
腐蚀速率=87600·△W/(S·ρ·T)mm/a
式中: △W —试片的失重, g;
S —试片的总表面积, cm2;
ρ—试片材质的密度, g/cm3;
T —试验时间, h;
4、试验数据
氧化钼
表2阻垢试验数据
PH值 | 电导率(us/cm) | 钙离子含量(mg/l) | 病案系统镁离子含量(mg/l) | 总碱度mg/L(以CaCO4计) npo | 氯离子(mg/l) | 浓缩倍数 |
以Ca2+计 | 以Cl-计 |
| | | | | 尼伯特台风路径 | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
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表3缓蚀试验数据
水样 | 试片 编号 | 初始重量 (g) | 试验后重量(g) | 酸洗失重 (g) | 挂片时间(h) | 平均腐蚀速率沈阳建筑大学图书馆(mm/a) |
酸洗空白 | | | | | -- | -- |
3:1 | | | | | | |
3:1 | | | | | | |
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附:试验试片的处理方法:
(1)试验前试片的处理
①用砂纸打磨光亮至无明显的划痕,然后用金相砂纸对其抛光;
②用蒸馏水洗净附着的粉末,约15秒;
③立即置于有无水乙醇的烧怀中用脱脂棉擦洗两遍;
④将试片放在干净滤纸上,用冷风吹干;
⑤用滤纸将试片包好,放在干燥中,24小时后称重待用。
(2)试验后试片的处理:
从试验水样中取出试片,放入盐酸洗液中(碳钢、铜材盐酸洗液为1000mL1+3的盐酸中加入10克六次甲基四胺),浸洗约2至3分钟,同时做酸洗空白。