2012山东文综
冯.卡门摘要：冬季北方气温低，汽水取样管道防冻是一项必须重视的问题。为了避免汽水取样管道结冰，常在仪表取样管路外面适当地敷设伴热带。但在仪表保护柜的内部，应将伴热带进行合理并联，如果并联逐渐增加，阻值也会逐渐降低，电流也会逐渐变大。如果在电伴热装置的内部，允许经过太大的电流，金属导体发热所产生的热量也会持续走高。如果经常处在这样的状态下，在温度控制器的内部，其微动开关不仅有可能热熔，也有可能热变形，导热带不是处于加热状态，就是处于不加热状态，从而很难保障测试结果正确与否。因此，本文将电伴热装置优化，旨在促使火力发电厂正常运转。 关键词：电厂；仪表取样管路；电伴热；优化
以北方某火力发电厂为例，锅炉露天布置，冬季当地最低温度达到-10℃，汽水取样管路容易发生冻结的情况。因此，对该电厂汽水取样的测点进行分析，在取样管路外敷设电伴热带。电伴热带既有节能、低耗的特点，又有靠谱的特点，也因此被广泛使用于电力行业。因为厂里均使用型号为KRQ2的铠装伴热带，当其通电之后，温度自然有所走高。当温度升到某个点时，在取样管内，难免发生汽化的现象，导致测量结果深受其影响。因此，在铠装伴热带
上，必须安装可靠的温度控制器，而厂里均使用型号为STW的温度控制器，在控制回路中，其设计具有某些缺陷，温度控制器也因此不是容易发热，就是容易失灵，伴热带不是长期处于加热的状态，就是长期处于停止加热的状态，最终影响测点在测量中的数据。因此，电厂对电伴热系统进行优化改造。
1存在的问题
1.1设备方面同质化
从仪表保护柜的内部结构来讲，均存在并联的伴热带，位于端子排的左侧，存在不少并联的短接线；位于其右侧，存在不少白的铠装伴热带引线。如果并联逐渐增加，阻值也会逐渐降低，电流也会逐渐变大。如若在温度控制器的内部，允许经过太大的电流，金属导体发热所产生的热量也会急剧上升。如果长期处于高温、连续运行的状态，那么，压力式的温度控制器所使用的微动开关，既有可能热熔，也有可能热变形，伴热带不是处于加热状态，就是处于不加热状态。
1.2控制回路方面
在控制回路中，关于电伴热装置，存在某些设计缺陷。在之前的控制回路中，较难有效将强电、弱电隔离开来，因而，没有形成稳定的控制系统；没有考虑设计超温报警装置，更不会输出、反馈信号，在程控时，在仪表保护柜内，很难监管其具体情况；没有考虑建立超温断电的保护机制，根本无法控制着火的风险。
2.改造原理
在实际工作中，主要使用压力式的温控器，调节旋钮、凸轮，目的是将加热温度进行设定。在温包处于封闭的状态时，里面存在很多蒸汽，比如硵甲烷、氟里昂，两者的沸点均很低，很容易汽化、膨胀。利用毛细管，将温包有效连接膜盒，制作膜盒选择特殊材料，弹力十足。开始，在杠杆某端上面，电触点仍然是闭合的状态，当温度逐渐升高之后，在温包的内部，蒸汽也会逐渐膨胀起来，压力也会逐渐变大，借助毛细管传压，膜盒也会膨胀，以此有效推动杠杆，进而克服弹簧的拉力，转动时，产生逆时针的力矩。当温度升高某个点之后，断开触点，在取样管内，伴热带停止加热。当温度回落时，饱和气体得到有效收缩，压力逐渐下降，触点处于闭合的状态，开始加热。循环反复，将取样管路的温度控制在合理范围，能够节省电能。与此同时，在控制回路中，原来的温度控制器，存在某
些设计缺陷，使用八个伴热带进行并联，回路的电流实在太大，发热量也在不断走高。如若长期处于高温、连续运行的状态，那么，压力式的控制器所使用的微动开关，容易产生热熔、热变形的现象，最终导致伴热带不是持续处于加热的状态，就是长期处于停止加热的状态。在取样管道外的电伴热带持续加热，管道中的液态水也会逐渐发生汽化的现象，测量结果会受其影响；如果取样管道外的电伴热带停止加热，管道中的液态水在冬季也会逐渐冻结，测量结果也会受其影响。为了防止类似情况发生，必须进行优化改造：首先，原先的温控器所使用的微动开关，使其将伴热带进行控制，将其改造成交流接触器，既有耐高温的特点，也有耐高电流的特点，以此控制伴热带。其次，在总体的控制回路上，安装220V的继电器，使用加热器的温控装置进行控制，其常闭点可以接入总控制回路上，当柜内温度存在着火风险时，可以导通超温报警接点，将继电器的常闭点果断断开，促使控制回路处于停电的状态，防止事态恶化；将继电器的常开点果断闭合，有效使用电缆，将控制回路中的失电信号，直接反馈给DCS，在程控画面中，位于仪表保护柜的内部，伴热系统出现异常的状况，应及时进行维修，才能避免造成二次损坏。
3.实施效果
优化改造之后，温度控制器的微动开关被改成交流接触器线圈，由其合金触头控制伴热带；在原有仪表保护柜内，在加热控制回路中安装继电器，以此监视柜内是否超温、着火风险，保证汽水取样稳定。所以，合理的控制回路，关于汽水取样管路系统，才能得以有效解决测量问题，避免误判断、误操作，将测量的波动情况有效降低，机组才能正常运行。在取样管道外的电伴热带持续加热，管道中的液态水也会逐渐发生汽化的现象；如果取样管道外的电伴热带停止加热，管道中的液态水在冬季也会逐渐冻结。不管是汽化，还是结冰，在取样管的内部，压力也会逐渐发生变化，导致在汽水管路中接至在DCS逻辑中压力和流量的判断。因此，必须拥有稳定的伴热带温控系统，机组才能正常运转，火电机组的生产效益才能得到保证。投运之后，对比以往的数据，2020年1-6月期间，伴热带缺陷的次数为18次，投运之后，2021年1-6月同期降低了4次，缺陷率也因此下降为77.78%，在取样管路中产生的伴热问题能够得到有效解决。据分析，维修伴热带的材料费每次大概在980元左右，每个班组的人工检修费每次大概在7500元左右。换而言之，每次检修费大概为8480元左右；改造之后，机组节约检修维护费8480×（18-4）=118720元左右，2台机组一共可以节省237440元左右。因此，改造之后，厂里每年可以节省237440元左右。
皖南医学院学报4.结论
改造成交流接触器之后，在控制回路中，能有效将强电和弱电进行隔离，从而将保护柜的内部的并联伴热带有效控制，既能够有效改善电伴热装置的稳定性，也能够有效调整汽水取样系统的实效性，确保机组正常运转。超温报警继电器安装之后，控制回路得以有效改善，能够将仪表保护柜的内部温度有效监视，如若存在超温的现象，则将电源果断切断，避免发生着火现象，阻止情况恶化，还必须将保护柜的常温信号，反馈给程控中的操作画面，提醒发生故障，从而能够及时展开检修工作。相对于同类的改造成果而言，其改造之后的交流接触器、继电器的价格较为合理，可以有效节省改造成本。同时，其控制回路设计相对简单，容易安装，改造操作面比较集中，方便检修人员进行改造、施工。投运之后，伴热带缺陷降低了77.78%，为厂里节省检修维护费，从而提升了生产效益。因此，改造电伴热装置之后，能够有效控制温度，促使机组正常运行，减少发生不良事故，既能维系火力发电厂的日常运转，也能提升火力发电厂的生产效益，并为火力发电厂持续发展作出积极贡献，促使火力发电厂能够有效发挥自身作用，为本地区输送更多电能。
参考文献
edas
[1]申新锐.火力发电厂热控仪表取样管路布置优化[J].中小企业管理与科技,2017.08.
三个一切[2]李燕飞.火力发电厂热控仪表取样管路布置优化[J].建筑工程技术与设计,2018.08.
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