全自动淘洗磁选机在某磁铁矿放粗磨矿粒度中的应用

SerialNo.593September.2018
现㊀代㊀矿㊀业
MODERNMINING
高效液相谱法总第593期2018年9月第9期
㊀㊀祝㊀彪(1986 )ꎬ男ꎬ工程师ꎬ230401安徽省合肥市武汉路230号ꎮ
全自动淘洗磁选机在某磁铁矿放粗磨矿粒度中的应用
祝㊀彪
(五矿矿业(安徽)工程设计有限公司)
㊀㊀摘㊀要㊀针对某磁铁矿在选别提精阶段采用的永磁式弱磁选机需要在较细的磨矿粒度下才能选别出合格铁精矿的现状ꎬ进行了全自动淘洗磁选机选别工艺的应用研究ꎬ最终实现了在较粗磨矿粒度下选别出合格铁精矿的目的ꎮ全自动淘洗磁选机在放粗磨矿粒度中的成功应用ꎬ为矿山降低磨矿能耗创造了良好条件ꎬ也为该地区同类型矿山在节约能源ꎬ降低选矿生产成本ꎬ增加经济效益的技术思路上提供了可靠经验ꎮ
关键词㊀磁铁矿㊀磨矿粒度㊀淘洗机㊀提精DOI:10.3969/j.issn.1674 ̄6082.2018.09.070
㊀㊀降低生产成本是企业生存的保证ꎮ在选矿工艺中ꎬ钢球消耗和动力消耗占选矿总成本的绝大部分ꎬ
而决定两者单耗的一个关键因素就是磨矿粒度ꎮ某磁铁矿现有选别设备为永磁式弱磁选机ꎬ需要在较细的磨矿粒度下才能选别出合格铁精矿ꎮ为了实现放粗系统原有磨矿粒度的目的ꎬ在工业现场进行了全自动淘洗磁选机选别工艺的应用研究ꎬ研究结果对该矿在降低磨矿能耗㊁节约生产成本方面具有十分重
要的意义ꎮ
1㊀工艺应用背景
某磁铁矿系统设计年处理原矿250万tꎬ主要入选矿石为单一磁铁矿ꎬ原矿铁品位较低ꎬ硫㊁磷杂质含量低ꎬ为低品位易选矿石ꎬ设计采用三段一闭路 阶段磨矿 阶段选别工艺流程ꎬ产出全铁品位为
66.5%的铁精矿ꎬ设计工艺流程见图1ꎮ
根据现场实际生产情况可知ꎬ一段旋流器溢流
粒度-0.074mm粒级占45%左右ꎬ二段旋流器溢流粒度-0.074mm粒级占93%以上时ꎬ才能保证最终铁精矿全铁品位不低于66.5%ꎮ
2㊀全自动淘洗磁选机简介
全自动淘洗磁选机作为一种磁铁矿精选设备ꎬ内置固定磁场㊁循环磁场以及补偿磁场ꎬ补偿磁场使得选别区域形成一个均匀向下的背景磁场[1]ꎮ循环水由淘洗机底部切向给入ꎬ矿浆由设备顶部给入ꎬ
在选别区受到磁场力㊁
重力加上上升旋转水流的作
图1㊀设计工艺流程
用[2]ꎬ对磁铁矿与脉石的连生体有较好的分选效
果ꎬ现已广泛推广应用ꎮ
3㊀工业试验研究
通过对原生产工艺进行分析研究ꎬ并结合现场实际生产情况ꎬ制定了工业试验流程(见图2)ꎮ工业试验流程停用原有流程中2台5次弱磁选机中的
1台ꎬ三段㊁四段磁选的精矿平均给入1台5次弱磁选机和1台CH ̄CXJ34000型全自动淘洗磁选机进行作业ꎬ在放粗二段磨矿粒度的情况下ꎬ平行对比淘洗机和原有5次弱磁选机的选别效果ꎮ
试验分前后两个阶段进行ꎬ第一阶段为2017年11月19日 15日ꎬ第二阶段为2018年3月19
日 26日ꎮ各阶段生产期间ꎬ除去生产不稳定及停矿检修时间ꎬ前后共取得41组试验数据ꎬ试验结果
药用辅料手册
32
图2㊀工业试验流程
网闸分别见表1和表2ꎮ
表1㊀第一阶段试验数据%
序号
二段
旋流器
溢流粒度
(-0.074mm)
四段弱
磁精矿
铁品位
全自动淘洗
磁选机
精矿
铁品位
尾矿tatp
铁品位
五段永磁
筒式磁选机
精矿
铁品位
尾矿
铁品位
17864.3566.2810.2864.5712.1627861.3962.2611.5162.00
11.6537762.1764.7412.462.9712.8447963.5966.2411.6864.2012.2857863.5566.2611.8064.1612.0767662.1665.3811.5962.6910.7577662.9365.4810.6263.4213.5187763.8066.9512.2263.9013.9098364.1766.9111.1564.5411.98107561.6765.4211.3762.7312.15117864.2568.7012.3065.5412.94127561.7466.1912.5862.4612.20137562.8465.8514.1763.0513.32147661.7565.6812.4963.6713.4157361.9266.4112.4862.7613.15167962.9567.1812.1564.5813.38177862.3966.6813.0263.2816.21187763.1466.4213.4763.3512.82平均7762.8266.0612.0763.5512.82㊀㊀由表1㊁表2可知ꎬ淘洗机的使用能够保证在精矿铁品位不低于66%的前提条件下ꎬ实现二段旋流器溢流粒度由原来的-0.074mm粒级含量不小于93%放粗至-0.074mm80%左右ꎻ在选别指标方面ꎬ淘洗机提精效果显著ꎬ在磨矿粒度较粗的情况下ꎬ精矿指标明显优于原有5段磁选ꎮ
4㊀结㊀语
(1)某磁铁矿应用全自动淘洗磁选机试验结果表明ꎬ淘洗磁选机具有较高的选别效率ꎬ可在较粗的
表2㊀第二阶段试验数据%序号
二段
旋流器2013年山东高考数学
溢流粒度
(-0.074mm)
四段弱
磁精矿
铁品位
全自动淘洗
磁选机
精矿
铁品位
尾矿
铁品位
五段永磁
筒式磁选机
精矿
铁品位中国多媒体教学学报
尾矿
铁品位183.565.4268.159.7367.647.97284.065.5367.638.0965.798.09383.065.4966.888.3165.967.70480.064.8466.558.8766.179.15581.064.3366.238.7364.898.14682.064.5766.468.9964.978.93783.064.9967.249.2965.988.98882.064.2866.649.1265.218.97981.063.9467.118.9065.718.711081.063.9067.038.1664.827.551182.064.3466.718.8265.087.8
11281.063.7366.578.4764.937.981382.063.8966.138.7964.737.911480.064.9066.248.2164.348.721585.065.0266.728.9064.537.961667.061.5964.0258.5963.9011.361772.061.8664.399.7763.119.871878.563.6366.149.0864.658.751985.063.4764.9010.0264.629.122079.563.6765.788.5163.958.492180.063.5264.789.1763.748.442276.563.4866.108.9264.067.832380.063.3766.358.8764.178.06平均80.3964.0866.298.8664.918.54磨矿粒度下选别出合格的磁铁精矿ꎬ从而降低磨矿负荷ꎬ减少钢球和动力消耗ꎬ最终达到降低选矿成本的目的ꎮ
(2)根据现场实际生产情况ꎬ在二段旋流器溢流粒度放粗至-0.074mm80%左右时ꎬ使用全自动淘洗磁选机磨矿系统处理量可由平均350t/h提升至400t/hꎬ系统处理能力显著提高ꎬ在年处理量不变的情况下ꎬ年系统运行时间大大缩短ꎬ钢球消耗随之降低ꎬ初步估算ꎬ年节约电费及钢耗350万元以上ꎮ
(3)全自动淘洗磁选机在该磁铁矿选矿中的应用ꎬ大大降低了磨矿粒度及磨矿作业负荷ꎬ从而降低了磨矿能耗ꎬ提高了选矿生产能力ꎬ经济效益显著ꎬ该设备值得推广应用ꎮ
参㊀考㊀文㊀献
[1]㊀赵福刚.淘洗磁选机在我国铁矿选别中的应用[J].现代矿业ꎬ2013(12):155 ̄157.
[2]㊀姚㊀耿ꎬ司不知ꎬ刘㊀彬.全自动淘洗磁选机在中钢苍山铁矿的应用[J].现代矿业ꎬ2015(6):192 ̄193.
(收稿日期2018 ̄07 ̄27)
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总第593期现代矿业2018年9月第9期

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