一、湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。 二、磁选机结构组成：
永磁筒式湿选半逆流槽体磁选机包括机架、装置在机架上的给矿箱、滚筒及磁系、半逆流型底箱、精矿槽、排尾机构及传动装置，排尾机构包括尾矿槽及漏斗。 三、磁选机工作原理：
矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 嵌入式计算机
四、磁选机产品优势：
1、可提高品位，减轻下一道工序的负荷；
2、选别生矿，返回再烧；
3、剔除杂质，提高质量；
4、适用范围广；
5、结构简单，处理量大；
6、操作方便，易于维护。
五、磁选机技术参数：
本机的润滑较简单，减速机及密封罩为稀油润滑，润滑油有机械油HJ30-HJ50（GB443-64）任何一种，新产品运转一个月后应彻底清洗一次，换新油，以后每隔6-8个月清洗一次。滚动轴承为干油润滑，采用钙基脂（GB491-65）ZG2-ZG4任何一种，永磁圆筒的轴承盖及传动轴上各有一个M10×1螺塞，将其拧下来，用油注入干油。各润滑点见上图 拟合七、机器的安装、调整及试运转
（一）、安装、调整
1、各主要部件列入下表
名称注意事项
永磁圆筒轻吊轻放远离铁器防止变形
槽体不要碰撞防止变形
机架
2、按图纸规定的技术条件进行安装。
剑川白族调3、永磁圆筒及槽体应严格检验各部分尺寸及安装调整情况。
4、各件不应有严重碰伤、变形、凹坑等各种缺陷。
5、按图纸、文件清点零部件的数量，机件清洗，去污去油。
6、安装时：
（1）、槽体角钢下加垫，使工件间隙为35-45毫米左右。
（2）、槽体溢流堰水平方向两端高差不大于2毫米。
（3）、圆筒与槽体在排矿处的间隙调至20毫米，偏差不大于2毫米。
（4）、调整磁系调整装置使磁系向排矿口方向旋转20度左右。
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（二）试运转
1、安装后应进行空运转试验，运转时间不应小于2小时。
2、运转时，电机减速机、密封罩轴承座坚固螺钉应牢固，与机架的接触面应靠紧，不许有跷脚现象。
3、圆筒两端的滚动轴承要有足够的润滑脂，减速机有适量润滑油，磁系调整装置丝杆上涂润滑油。
4、圆筒用手搬动，应转动灵活，无异常声音。
tcl精鼎5、两齿轮进行空负荷跑合，跑合时间不应小于1小时。
6、齿轮啮合的要求，齿侧间隙0.085毫米，接触面积沿齿高不小于40%，沿齿长不小于70%。
7、跑合后进行清洗，扣上密封箱盖，拧紧各螺钉。
8、填入润滑油继续试车1小时，密封箱不应渗油、漏油，磁滚筒内部稍有摩擦属正常，不影响使用，不应有较大振动。
9、试运转中发现圆筒、传动部件有异常现象，应及时检查、修理。
4、机器的操作维护与安全
（一）、操作规程
1、操作前检查如下各部件：槽体中有无不相关的物件；槽体角钢下边加垫20毫米；磁系偏角20度；排矿口间隙20毫米。
2、圆筒两端轴承是否有足够润滑脂，圆筒旋转灵活，无异常声音。
3、电机减速机有适量润滑油。
4、所有坚固件应坚固，调整件应灵活，有充足的润滑脂。
5、电机绝缘电阻应符合规定。
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6、各水管的给水压力不小于12kg/cm2。
7、给矿的条件如下：给矿浓度25-35%（可调节浓度水管），给矿粒度应达到矿粒单体分离，给矿量不高于表中生产能力。
8、给矿前先开车给水，先停矿后停车，停车后用水冲洗槽体。
9、根据排矿磁系偏角。
10、根据选别指标和处理能力选择合理工作间隙，给矿浓度。
（二）维护与安全
1、减速机中润滑油量不低于最低油标高度。
2、减速机与密封罩中润滑油在新产品运转一个月后应彻底清洗、换油，以后每隔6-8个月清洗一次。
3、圆筒两端滚动轴承应每6个月换一次润滑脂。
4、所有紧固螺钉每班应检查，不得松动。
5、各喷水管不应堵塞，及时清理木屑等物。
6、胶质密封环，每两年大修时应及更换。
7、磁块有碎裂时，应将此组全部取下，换一组新的，不应坏一块换一块。
8、经常注意圆筒内有无异常声音，有不正常声音应怀疑是否磁块碎裂。
备注：
正常情况下，磁选机滚筒定子与转子之间的间隙为3mm，转子内筒皮厚度为3mm，内筒皮外层加包1.5mm的转子外筒皮。外筒皮主要作用在于防止内筒皮磨损，属易损件，需经常更换。更换时只需点焊，切勿大面积焊接，以防内筒体受热变形，影响磁选机的正常运行。
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